Kabel zapłonowy do pochodni 25 kV DC / 10 kV AC, 250°C

Kabel zapłonowy pochodni przemysłowej ma jedno zadanie: przenieść iskrę z szafy wzbudnika na poziomie terenu do elektrody zapłonowej na szczycie pochodni, za każdym razem, przez lata, w najgorszym upale i najgorszej pogodzie na instalacji. TEBAOFLEX wykonuje go z parametrami 25 kV DC / 10 kV AC oraz maksymalną temperaturą żyły 250 °C, w zakresie od 22 AWG do 10 AWG, cięty na wymaganą długość trasy.

Konstrukcja ma pięć warstw i każda z nich przenosi obciążenie. Drobnodrutowa miedź niklowana wytrzymuje temperaturę, która utleniłaby żyłę cynowaną. Ścianka z wysokonapięciowej gumy silikonowej zapewnia wytrzymałość dielektryczną i pozostaje na tyle giętka, by zimą dało się wciągnąć kabel na pochodnię. Owinięcie taśmą mikową utrzymuje geometrię, gdy silikon pracuje u górnej granicy swojego zakresu. Impregnowany oplot z włókna szklanego przejmuje ścieranie o rury osłonowe, uchwyty i osłony drabin. Zewnętrzna powłoka fluoropolimerowa nie dopuszcza wody, soli i węglowodorów do tego oplotu. Usuń dowolną warstwę, a otrzymasz awarię, której ten kabel ma zapobiegać.

Jest to nieekranowany kabel jednożyłowy. Nie jest ekranowanym kablem zasilającym średniego napięcia, przewodem termopary, elektrody detekcji płomienia ani ogólnego przeznaczenia przewód wysokotemperaturowy — te produkty znajdują się w innych częściach naszej kabel wysokotemperaturowy oferty oraz szerszego kabel do sektora ropy i gazu programu produktowego.

Podaj wysokość pochodni, moc wyjściową wzbudnicy i sposób zakończenia kabla po obu stronach, a wycenimy łącznie długość trasy, rozmiar dławnicy i zakończenia, zamiast wyceniać metry kabla i pozostawiać resztę Tobie.

Każda z pięciu warstw pełni określoną funkcję. Kabel na pochodni jest jednocześnie narażony na temperaturę, wysokie napięcie, ścieranie i wodę; jeden materiał nie spełnia wszystkich wymagań. Analiza konstrukcji od miedzi na zewnątrz pokazuje rolę poszczególnych warstw.

1. Żyła przewodząca: drobnodrutowa miedź niklowana, od 22 AWG do 10 AWG. To właśnie drobnodrutowa budowa pozwala wciągnąć tak sztywny kabel na pochodnię i ułożyć go w puszce połączeniowej bez zerwanego drutu wywołującego gorący punkt.
2. Izolacja: warstwa wysokonapięciowej gumy silikonowej stanowi cały układ dielektryczny — warstwy na zewnątrz niej są mechaniczne i środowiskowe, a nie elektryczne.
3. Bariera: warstwa obwój taśmą mikową na silikonie. Mika jest nieorganiczna i wspiera zachowanie kształtu oraz funkcji izolacyjnej w górnym zakresie temperatur silikonu.
4. Oplot: warstwa impregnowanego oplotu z włókna szklanego, wykończona mieszanką wysokotemperaturową ograniczającą strzępienie przy cięciu i montażu dławnicy.
5. Warstwa zewnętrzna: warstwa powłoka fluoropolimerowa na oplocie. Ta cienka warstwa pomaga chronić oplot przed deszczem, mgłą solną, kondensatem i węglowodorami.

Dlaczego miedź niklowana zamiast cynowanej?

W kablu 250 °C powłoka metaliczna jest wyborem technicznym. Cynowanie, typowe dla zwykłych przewodów połączeniowych, wymaga oddzielnej oceny w tej konstrukcji wysokotemperaturowej; utlenienie powierzchni lub degradacja połączenia mogą zwiększać rezystancję styku i nagrzewanie. Miedź niklowana jest jednym z wariantów wysokotemperaturowych, lecz nie należy zakładać lutowności w całym zakresie 250 °C i powyżej ani stosowania jej we wszystkich kablach zapłonowych. W ofercie potwierdzić łącznie materiał żyły, metodę zakończenia i zgodność temperaturową.

Oplot z włókna szklanego nie jest ekranem

Oplot w tej konstrukcji nie jest ekranem elektrycznym; brak ekranu metalowego i żyły drenażowej. Zastosowanie ekranu w obwodzie zapłonowym 25 kV zależy od projektu elektrycznego układu zapłonowego i kabla; nie można twierdzić, że metalowy ekran zawsze skieruje wyładowanie w niewłaściwe miejsce. Oplot szklany stanowi ochronę mechaniczną i cieplną; nie należy go łączyć ani zakańczać jak ekranu elektrycznego. Jeśli rysunek wymaga ekranowanego kabla wysokiego napięcia, tej konstrukcji nieekranowanej nie wolno stosować automatycznie.

Dwie konstrukcje zewnętrzne i warunki doboru

Powyższa konstrukcja z oplotem jest wariantem wyjściowym przy ścieraniu o krawędzie rur, uchwyty, osłony drabin i podczas długotrwałego ruchu na wietrze. Jeśli trasa jest krótka i dobrze chroniona, a głównym narażeniem są kwaśny gaz, mycie rozpuszczalnikiem lub intensywny kondensat, można rozważyć wersję z powłoką fluoropolimerową bez oplotu jest lepszą odpowiedzią: mniejsza średnica zewnętrzna, lepsza odporność chemiczna, mniejsza odporność na ścieranie. W przypadku pochodni na instalacjach morskich oplot ze stali nierdzewnej lub pancerz z taśmy metalowej o zazębiających się zwojach można nałożyć na fluoropolimer. Powiedz nam, które z trzech zagrożeń dominuje na Twojej pochodni, a wskażemy, którą konstrukcję kupić.

Promień gięcia ma znaczenie dla prawidłowego wciągania

Statycznie 10 × OD kabla, dynamicznie 12 × OD kabla. Są to większe wielokrotności niż w przypadku kabla sterowniczego, ponieważ ścianka silikonowa jest gruba, a leżąca pod nią taśma mikowa nie znosi załamań — zagięcie wyglądające na kosmetyczne może pęknąć mikę i pozostawić słaby punkt, który ujawni się dopiero po miesiącach jako nieudany zapłon. Krążki, łuki rur osłonowych i wloty puszek połączeniowych dobieraj według gotowej średnicy zewnętrznej z tabeli na zakładce Dane techniczne, a nie według przekroju żyły.

Ten kabel pracuje na zewnątrz zakładu, pionowo, w warunkach atmosferycznych, w jedynym miejscu, do którego nikt nie chce wysyłać technika: na szczycie pochodni. Wszystko w specyfikacji wynika właśnie z tego.

Miejsca zastosowania

• Zapłonniki pochodni — trasa wysokiego napięcia od szafy zapłonowej na poziomie terenu do elektrody na końcu pochodni podwyższonej, naziemnej lub zamkniętej.
• Zapłon palnika pilotowego pochodni — palniki pilotowe ciągłe i przerywane, w tym wysuwane zespoły pilotowe.
• Zapłonniki spalarni i dopalaczy termicznych — podobna funkcja, krótsza trasa, często wyższa temperatura przy zakończeniu.
• Wysokoenergetyczny zapłon palników i kotłów — podgrzewacze procesowe, reformery i kotły pakietowe z zapłonem elektrodowym.
• Przenośne i montowane na ramach pakiety pochodni — pochodnie do prób odwiertów i wynajmowane, gdzie kabel jest wielokrotnie zwijany i ponownie układany, a trwałość zginania jest istotnym kryterium.
• Pochodnie gazu składowiskowego i biogazu — temperatura przy końcu może być niższa, lecz korozyjna wilgotna atmosfera może ujawnić wady powłoki.

Mechanizmy awarii kabla pochodni

Problemy z zapłonem na pochodni obwinia się o wzbudnicę znacznie częściej, niż wzbudnica na to zasługuje. Dominującą przyczyną awarii tego kabla nie jest ciepło ani napięcie — jest nią woda. Woda dostaje się do oplotu przez nacięcie powłoki lub nieuszczelnione zakończenie, wędruje wzdłuż kabla, zbiera się w najniższym punkcie i daje wyładowaniu drogę, którą woli ono bardziej niż elektrodę. Objawem jest przerywany zapłon; przyczyną jest puszka połączeniowa bez odwodnienia.

• Zapewnić właściwe odprowadzanie kondensatu w niskich punktach. Każdy niski punkt rury osłonowej i każda puszka połączeniowa, w której może zbierać się kondensat, wymaga odwodnienia. To najbardziej wartościowa pozycja na tej liście.
• Zapobiegać niepożądanym torom wyładowania. Zła mufa lub mokry dławik stanowią łatwiejszą drogę niż końcówka zapłonnika, a 25 kV z niej skorzysta. Jeżeli iskrę słychać przy puszce połączeniowej, przestań szukać przyczyny w układzie zapłonowym.
• Odciążyć mechanicznie odcinek pionowy. Na wysokiej pochodni ciężar własny kabla może obciążać zakończenie. Ciężar powinny przenosić właściwe podpory kablowe i odciążenia; żyła i końcówka oczkowa służą do połączenia elektrycznego, nie do podwieszania kabla.
• Usunąć zadziory z rury. Ostra krawędź rury może przeciąć warstwę fluoropolimeru podczas wciągania, a uszkodzenie może być niewidoczne z obu końców.
• Nie przeciągać wielu kabli przez jedną rurę o małej średnicy zwłaszcza przy ciasnych łukach. Oplot chroni przed ścieraniem, lecz nie zapewnia nieograniczonej ochrony przy przeciąganiu pod naciągiem przez kolano 90°.
• Zapewnić odpowiednią przestrzeń w puszce. Kable wchodzące z boku i wychodzące górą odprowadzają wodę w sposób naturalny i można je ułożyć zgodnie z promieniem gięcia. Ciasna puszka wymusza załamanie.

Jakie inne kable biegną po tej samej pochodni?

Obwód zapłonowy jest jednym z trzech systemów kablowych na pochodni i zwykle specyfikuje się je razem: wysokonapięciowy kabel zapłonowy opisany na tej stronie, a także przewód termopary lub elektrody detekcji płomienia który potwierdza, że płomień pilotowy się pali, oraz kabel pomiarowy lub transmisji danych do pomiaru przepływu na kolektorze. Łączy je to samo narażenie na temperaturę i warunki atmosferyczne, ale poza tym niemal nic — inna klasa napięcia, inne ekranowanie, inne normy. Zobacz kabel do sektora ropy i gazu oferty oraz ropy, gazu i petrochemii dla pozostałej części pakietu; aby wycenić całość razem, prześlij pełną listę kabli pochodni.

Zastosowania, do których kabel nie jest przeznaczony

• Nie jest ekranowanym kablem WN. Brak ekranu metalowego i żyły drenażowej. Jeśli specyfikacja wymaga podłączonego ekranu, ten produkt nie jest właściwy.
• Nie służy do wewnętrznego okablowania urządzeń. Do przewodów wysokiego napięcia wewnątrz szafy zapłonowej, aparatury rentgenowskiej, obrazującej lub testowej rozważyć wysokonapięciowy przewód silikonowy według UL 3239 lub UL 10475.
• Nie jest przewodem zapłonnika do 538 °C. Gdy temperatura żyły przy elektrodzie przekracza 250 °C, przekroczony jest zakres tej izolacji silikonowej; rozważyć przewód zapłonnika 25 kV w konstrukcji mikowo-szklanej zamiast niego.
• Nie jest przewodem zapłonowym silnika. Silniki gazowe, agregaty i przewody iskrowe palników 7–10 kV wykorzystują inną, lżejszą konstrukcję; patrz Silikonowy kabel zapłonowy 7–10 kV i Przewód zapłonowy Style 3304 / 3573 10 kV.
• Nie jest przewodem przedłużającym termopary. Detekcja płomienia za pomocą termopary wymaga dopasowanej pary właściwych stopów; pojedyncza żyła wysokiego napięcia jej nie zastępuje.
• Nie zastępuje wymaganej specyfikacji powłoki offshore. Gdy wymagane są odporność na płuczki według NEK 606 lub powłoka o niskiej emisji dymu, potrzebny jest odpowiedni system powłok; potwierdzić zgodność przed przyjęciem tej konstrukcji.

Wartości znamionowe

Materiały

Typowe wymiary gotowego kabla

Jak czytać tabelę. Ta strona nie wskazuje normy ustalającej średnicę zewnętrzną kabla zapłonowego pochodni, dlatego powyższe wartości określają typowy zakres wymiarów tej konstrukcji , a nie wiążącą specyfikację. Mogą wspierać wstępne planowanie, lecz nie należy zakładać zamienności wymiarów różnych producentów. Dławnicę i wypełnienie rury trzeba potwierdzić na ostatecznym rysunku. Gdy komórka zawiera Do potwierdzenia, wartość nie została zweryfikowana na poziomie wymaganym do publikacji i zostanie podana z rysunkiem. TEBAOFLEX potwierdza gotową OD i masę na zatwierdzonym rysunku przed produkcją; dobierać dławnicę z tego rysunku, nie z tej strony.

Opcje

Odniesienia mające i niemające zastosowania do tego kabla

25 kV DC i 10 kV AC: która wartość dotyczy zastosowania

Obie wartości podano dla tego samego kabla, lecz opisują różne warunki elektryczne. Wartość DC jest wyższa ponieważ zapłon jest krótkim wyładowaniem o wysokim szczycie z układu zapłonowego, a właściwością, która o tym decyduje, jest wytrzymałość na napięcie stałe w dielektryku stałym. Wartość AC jest niższa ; ciągłe AC częstotliwości sieciowej i zapłon impulsowy stanowią różne obciążenia izolacji. Dobierać według rzeczywistego wyjścia układu: przy rozładowaniu pojemnościowym lub wysokoenergetycznym DC wartość 25 kV nie jest automatycznym zapasem impulsowym; przy transformatorze z ciągłym łukiem AC stosować odniesienie 10 kV i właściwe warunki, bez przenoszenia wartości DC. Ostateczną przydatność potwierdzić w dokumentacji kabla i układu zapłonowego.

Ograniczenia numeru stylu przy doborze

W przewodzie połączeniowym numer stylu UL określa wymagania materiału, ścianki, temperatury i napięcia. Dwa produkty z tym samym stylem nadal wymagają porównania dokumentacji producenta, konstrukcji i zakresu uznania. Tutaj tak nie jest. Kabel do pochodni jest wykonywany według opisu konstrukcji, a różnice między dostawcami — pokrycie oplotu, liczba warstw miki, grubość powłoki, procent pokrycia metalem — to dokładnie te różnice, które decydują o tym, czy przetrwa dziesięć zim na pochodni. Porównując oferty, porównuj listę warstw i pokrycie, a nie cenę za metr. I poproś o rysunek przed zamówieniem, a nie po nim.

Dane potrzebne do oferty

• Wysokość pochodni oraz długość trasy kabla, łącznie ze zejściem do szafy wzbudnicy
• Wyjście układu zapłonowego: DC lub AC i wartość kV
• AWG albo prąd i długość trasy do doboru
• Szczegóły zakończeń obu końców: rozmiar trzpienia elektrody, typ końcówki, gwint dławnicy i rozmiar NPT
• Środowisko: offshore lub ląd, narażenie chemiczne, minimalna temperatura otoczenia

Certyfikacja TEBAOFLEX

Źródło wymienia dla Jiangsu TEBAOFLEX Special Cable Co., Ltd certyfikat UL UL-US-2449012-0 oraz certyfikat cUL UL-CA-2437036-0— oba z datą 27 grudnia 2024 w ramach raportu E542560-20241225, oraz certyfikat VDE 40060055 z datą 28 marca 2025. Dokumenty związane z firmą nie obejmują automatycznie wszystkich modeli kabli. Prześlij planowaną konstrukcję, klasę kV i przekrój, aby przed zakupem potwierdzić właściwy zakres dopuszczeń.

Dokumentacja dostarczana z zamówieniem

• Rysunek konstrukcyjny z potwierdzoną OD i masą dla uzgodnionego wykonania i przekroju
• Protokoły rutynowych badań partii produkcyjnej, w tym przeprowadzonej próby napięciowej
• Świadectwo zgodności odnoszące się do uzgodnionej konstrukcji i parametrów znamionowych
• Lista bębnów i pakowania ze szczegółami oznakowania i długości odcinków

Zakres konkretnej normy sprawdzić bezpośrednio w instytucji wydającej: UL Solutions dla stylów AWM, API dla wymagań systemów pochodni.