Cavo di accensione per torce 25 kV DC / 10 kV AC, 250°C

Un cavo di accensione per torcia industriale ha un solo compito: portare la scintilla dall'armadio dell'eccitatore a terra fino all'elettrodo di accensione sulla sommità della torcia, ogni volta, per anni, nel calore e nelle intemperie peggiori dell'impianto. TEBAOFLEX lo costruisce con tensione nominale 25 kV DC / 10 kV AC con temperatura massima del conduttore di 250 °C, nelle sezioni da 22 AWG a 10 AWG, tagliate alla lunghezza richiesta.

La costruzione è a cinque strati e ognuno di essi è portante. Il rame nichelato a fili sottili sopporta la temperatura che ossiderebbe un conduttore stagnato. Una parete in gomma siliconica per alta tensione fornisce la rigidità dielettrica e resta abbastanza flessibile da permettere il tiro lungo una torcia in inverno. Un nastro di mica avvolto mantiene la geometria quando il silicone lavora al limite superiore del proprio campo. Una treccia in fibra di vetro impregnata assorbe l'abrasione di tubi, morsetti e gabbie delle scale. Un rivestimento esterno in fluoropolimero tiene acqua, sale e idrocarburi fuori da quella treccia. Eliminate uno qualsiasi degli strati e otterrete proprio il guasto che questo cavo esiste per prevenire.

È un cavo unipolare non schermato, non un cavo MT schermato, né un collegamento per termocoppia o rilevazione fiamma, né un generico filo per alte temperature — questi appartengono alla nostra cavo per alte temperature gamma e al più ampio cavo per petrolio e gas programma.

Indicateci l'altezza della torcia, la potenza in uscita dell'eccitatore e il modo in cui il cavo è terminato a entrambe le estremità, e quoteremo insieme la lunghezza della tratta, la misura del pressacavo e le terminazioni, anziché quotare metri di cavo lasciando a voi il resto.

Cinque strati, e nessuno di essi è decorativo. Una torcia aggredisce il cavo in quattro modi contemporaneamente — calore, alta tensione, abrasione e acqua — e nessun singolo materiale risponde a tutti e quattro. Leggete la costruzione dal rame verso l'esterno e ogni strato si spiega da sé.

1. Conduttore: a fili sottili in rame nichelato, da 22 AWG a 10 AWG. La cordatura fine è ciò che consente di tirare un cavo così rigido lungo una torcia e di sistemarlo in una cassetta di derivazione senza che un filo rotto inneschi un punto caldo.
2. Isolamento: uno strato di gomma siliconica per alta tensione come isolamento principale — le prestazioni dielettriche dipendono anche da mica, geometria e terminazioni dell’intero sistema.
3. Barriera: uno strato di avvolgimento in nastro di mica sopra il silicone. La mica è inorganica; mantiene la propria forma e il proprio valore isolante a temperature alle quali il silicone è già al limite superiore del suo campo.
4. Treccia: una treccia di fibra di vetro impregnata, trattata con un composto per alte temperature per limitare lo sfilacciamento durante taglio e terminazione.
5. Rivestimento esterno: uno strato di rivestimento fluoropolimerico sulla treccia, come barriera aggiuntiva contro pioggia, nebbia salina, condensa e determinati idrocarburi. Verificare resistenza e tenuta secondo fluido e costruzione.

Perché rame nichelato?

Su un cavo da 250 °C il rivestimento del conduttore non è un dettaglio estetico. Lo stagno è il rivestimento predefinito dei comuni fili di cablaggio ed è la scelta sbagliata in questo caso: rammollisce e si ossida molto prima che il conduttore raggiunga la propria temperatura nominale, e una superficie di filo ossidata in corrispondenza di una crimpatura è il punto in cui la resistenza — e il calore — hanno inizio. Il nichel mantiene una superficie saldabile e a bassa ossidazione su tutto il campo di 250 °C e ben oltre, ed è per questo che ogni cavo di accensione serio lo utilizza. Se un'offerta per un cavo da torcia propone rame stagnato, quello è il segnale rivelatore.

La treccia di vetro non è uno schermo elettrico

Sembra la treccia di un cavo schermato e non lo è affatto. In questa costruzione non c'è alcuno schermo metallico né filo di drenaggio, perché uno schermo attorno a un conduttore di accensione a 25 kV offrirebbe alla scarica una via alternativa all'elettrodo di accensione. La treccia è armatura meccanica e barriera termica. Non collegatela a massa, non terminatela come se fosse uno schermo e non specificate questo cavo dove il disegno richiede in realtà un cavo schermato per alta tensione.

Scegliere la costruzione esterna secondo l’impiego

La costruzione intrecciata descritta sopra è la scelta predefinita perché la maggior parte delle torce è un problema di abrasione: bordi dei tubi protettivi, morsetti, gabbie delle scale e un cavo che si muove nel vento per vent’anni. Dove il tratto è corto, ben protetto e la minaccia reale è chimica — gas acido, lavaggio con solventi, condensa abbondante — una versione con guaina fluoropolimerica senza treccia è la risposta migliore: diametro esterno inferiore, migliore resistenza chimica, minore resistenza all'abrasione. Per torce offshore e navali, una treccia di acciaio inox oppure armatura metallica aggraffata può essere prevista sopra il fluoropolimero. Indicare le principali sollecitazioni termiche, chimiche e meccaniche per la scelta.

Pianificare il raggio di curvatura per la posa

Statico 10 × OD del cavo, dinamico 12 × OD del cavo. Si tratta di multipli maggiori rispetto a un cavo di comando perché la parete di silicone è spessa e il nastro di mica sottostante non tollera di essere piegato — una piega che sembra estetica può incrinare la mica e lasciare un punto debole che si manifesta solo mesi dopo come mancata accensione. Dimensionare le pulegge, le curve dei tubi e gli ingressi delle cassette di derivazione sul diametro esterno finito riportato nella tabella della scheda Dati tecnici, non sulla sezione del conduttore.

Questo cavo vive all'esterno di un impianto, in verticale, esposto alle intemperie, nell'unico punto in cui nessuno vuole mandare un tecnico: la sommità di una torcia. Tutto ciò che riguarda la specifica discende da qui.

Dove si utilizza

• Accenditori per torce — la tratta in alta tensione dall'armadio dell'eccitatore a terra fino all'elettrodo di accensione sulla sommità, su torce elevate, a terra e in camera chiusa.
• Accensione dei piloti di torcia — piloti continui e intermittenti, comprese le unità pilota retrattili.
• Accenditori per inceneritori e ossidatori termici — servizio analogo, spesso con percorso più breve e temperatura elevata al terminale.
• Accensione ad alta energia per bruciatori e caldaie — riscaldatori di processo, reformer e caldaie monoblocco con accensione a elettrodo.
• Torce portatili e su skid — torce di prova e a noleggio con avvolgimento e posa ripetuti; confermare vita a flessione e tutti gli altri requisiti.
• Torce per gas di discarica e biogas — temperatura più bassa alla punta, ma un’atmosfera corrosiva e umida che trova ogni difetto della guaina.

Possibili punti di guasto del cavo di accensione

I problemi di accensione su una torcia vengono attribuiti all'eccitatore molto più spesso di quanto l'eccitatore meriti. La causa dominante di guasto in questo cavo non è il calore e non è la tensione — è l’acqua. L'acqua penetra nella treccia attraverso un rivestimento inciso o una terminazione non sigillata, risale per capillarità lungo il cavo, si raccoglie nel punto più basso e offre alla scarica un percorso che preferisce all'elettrodo. Il sintomo è un'accensione intermittente; la causa è una cassetta di derivazione senza drenaggio.

• Gestire la condensa nei punti bassi. Prevedere una gestione della condensa nei punti bassi di tubi e custodie. Usare solo drenaggi o sfiati approvati che mantengano grado IP ed eventuale protezione Ex; non forare le custodie autonomamente.
• Evitare percorsi di scarica indesiderati. Una giunzione difettosa o un pressacavo bagnato costituiscono un percorso più facile della punta dell’accenditore, e 25 kV lo prendono. Se la scintilla è udibile alla cassetta di giunzione, smettere di cercare nell’eccitatore.
• Scaricare la trazione del percorso verticale. Sulle torce alte sostenere il peso con supporti o scarichi di trazione dimensionati. Conduttori, crimpature e capicorda ad anello non devono fungere da sospensione portante.
• Sbavare i tubi. Un bordo tagliente del tubo inciderà il rivestimento in fluoropolimero durante il tiro e il danno non sarà visibile da nessuna delle due estremità.
• Non tirare più cavi in tubi troppo stretti con curve strette. La treccia protegge dall'abrasione; non protegge dal trascinamento sotto tensione attorno a un gomito a 90°.
• Dimensionare adeguatamente la cassetta. I cavi che entrano lateralmente ed escono dall’alto drenano naturalmente e possono essere disposti secondo il raggio di curvatura. Una cassetta stretta impone una piega.

Altri sistemi di cavi sulla stessa torcia

Un circuito di accensione è uno dei tre sistemi di cavi presenti su una torcia e di norma vengono specificati insieme: il cavo di accensione ad alta tensione di questa pagina, un collegamento per termocoppia o sensore di fiamma per il controllo della fiamma pilota e un cavo strumentale o dati per la misura della portata al collettore. Calore e intemperie possono essere simili — tensione, schermi e norme vanno scelti separatamente per ogni funzione. Consultare la cavo per petrolio e gas gamma e la panoramica petrolio, gas e petrolchimica per il resto del pacchetto, e inviate l'elenco completo delle torce se preferite ricevere un'unica offerta.

Limiti del campo d’impiego

• Non è un cavo AT schermato. Nessuno schermo metallico o filo di drenaggio. Se è richiesto uno schermo collegato a terra, scegliere una costruzione adatta.
• Non è un cablaggio interno generico. Per collegamenti AT interni ad accenditori, apparecchi radiologici, diagnostici o di prova valutare un filo siliconico per alta tensione secondo UL 3239 o UL 10475.
• Non è un collegamento per accenditori da 538 °C. Dove il conduttore in corrispondenza dell’asta supera i 250 °C, la parete in silicone è fuori dal proprio campo — utilizzare filo di accensione da 25 kV invece nella costruzione in mica e fibra di vetro.
• Non è un cavo di accensione per motori. Motori a gas, gruppi elettrogeni e collegamenti per bruciatori a 7–10 kV usano costruzioni diverse e più leggere — vedere cavo di accensione siliconico 7–10 kV e Filo di accensione Style 3304 / 3573 10 kV.
• Non sostituisce una prolunga per termocoppia. Quando il controllo fiamma usa una termocoppia, occorre una coppia compatibile; un conduttore AT unipolare non la sostituisce.
• Non sostituisce una specifica di guaina offshore prescritta. Dove è prescritta una guaina resistente al fango o a bassa emissione di fumi secondo NEK 606, si tratta di un sistema di guaina diverso — chiedere prima di dare per scontato che questa costruzione sia idonea.

Valori nominali

Materiali

Dimensioni finite tipiche

Come leggere la tabella. Per la costruzione descritta non è documentata una norma vincolante del diametro esterno. I valori rappresentano quindi l’ingombro tipico della costruzione e non una specifica. Vale comunque la pena averli: cavi di questo tipo costruiti in modo indipendente si collocano entro circa un quarto di millimetro l'uno dall'altro in tutte le misure comuni, il che è sufficientemente preciso per scegliere un pressacavo e un riempimento del tubo. Dove una cella riporta Da verificare, il valore non è ancora sufficientemente verificato e sarà fornito con il disegno. TEBAOFLEX conferma diametro finito e peso prima della produzione — dimensionare il pressacavo su tale disegno.

Opzioni

Requisiti applicabili e relativi limiti

25 kV DC e 10 kV AC: individuare il valore applicabile

Entrambi i numeri descrivono lo stesso cavo e gli acquirenti citano regolarmente quello sbagliato. Il valore DC è maggiore perché l’evento di accensione è una scarica breve con cresta elevata proveniente dall’eccitatore, e la tenuta in continua in un dielettrico solido è la proprietà che lo governa. Il valore AC è minore perché una sollecitazione continua a frequenza industriale è un servizio più gravoso sulla stessa parete. Specificate in base a ciò che il vostro eccitatore produce realmente: se si tratta di un eccitatore a scarica capacitiva o in corrente continua ad alta energia, il valore di 25 kV è il vostro margine; se il trasformatore di accensione fornisce un arco in corrente alternata continuo, lavorate a 10 kV e non prendete a prestito il valore DC. Prendere il valore più alto perché è stampato sullo stesso foglio dati è l'errore di specifica più comune che riscontriamo su questo prodotto.

Perché sono essenziali i documenti costruttivi

Uno style UL AWM definisce determinati requisiti di materiale, spessore, temperatura e tensione. Lo stesso style non dimostra costruzioni identiche né pari idoneità al progetto. Anche qui occorre confrontare la costruzione esatta. Il cavo per torcia è costruito secondo una descrizione costruttiva, e le differenze tra i fornitori — copertura della treccia, strati di mica, spessore del rivestimento, percentuale di rivestimento del conduttore — sono esattamente le differenze che decidono se sopravvivrà a dieci inverni su una torcia. Quando confrontate le offerte, confrontate l'elenco degli strati e il rivestimento del conduttore, non il prezzo al metro. E chiedete il disegno prima dell'ordine, non dopo.

Dati necessari per il preventivo

• Altezza e lunghezza effettiva del percorso, inclusa la discesa all’armadio di accensione
• Uscita dell’accenditore — DC o AC, valore kV e forma d’onda
• AWG oppure corrente e lunghezza per scegliere la sezione
• Dettagli a entrambe le estremità: perno, capocorda, filetto pressacavo e misura NPT
• Ambiente: offshore o onshore, agenti chimici e temperatura minima

Certificazione TEBAOFLEX

La fonte cita per Jiangsu TEBAOFLEX Special Cable Co., Ltd il certificato UL UL-US-2449012-0 e il certificato cUL UL-CA-2437036-0, entrambi datati 27 dicembre 2024 nel rapporto E542560-20241225, e il certificato VDE 40060055 datato 28 marzo 2025. Questi riferimenti non certificano tutti i prodotti dell’azienda. Prima dell’ordine verificare titolare, validità e ambito dei modelli per costruzione, classe kV e misura richieste.

Documentazione fornita con l’ordine

• Disegno costruttivo con diametro finito e peso confermati per costruzione e misura concordate
• Verbali delle prove di routine del lotto di produzione, inclusa la prova di tensione applicata
• Dichiarazione di conformità riferita a costruzione e valori concordati
• Lista bobine e imballi con marcatura e lunghezze

Per l’ambito di una norma consultare direttamente l’ente emittente — UL Solutions per gli style AWM, API per i requisiti dei sistemi di torcia.