Zapytaj o ofertę

Podziemne wiercenie przodka i wyrobiska przygotowawcze

Rozwiązanie kablowe Type G-GC do podziemnych wozów wiertniczych

Kabel do podziemnego wozu wiertniczego jumbo należy dobierać wokół obwodu maszyny, układu kontroli ciągłości uziemienia, bębna kablowego lub trasy wleczenia oraz mechanizmów uszkodzeń w wyrobisku. Przy przenośnym zasilaniu 2 kV Type G-GC może być właściwą drogą, gdy układ wymaga żył uziemiających i dedykowanej żyły kontroli ciągłości uziemienia.

  • Droga przenośnego zasilania górniczego 2 kV
  • Uziemienie i ciągłość kontroli uziemienia
  • Dane dotyczące bębna, wleczenia i przemieszczania
Podziemna maszyna wiertnicza pracująca w ciasnym wyrobisku kopalnianym
Środowisko wiercenia podziemnego pokazano dla kontekstu zastosowania; budowa kabla musi wynikać z rzeczywistego wozu wiertniczego jumbo i układu elektrycznego kopalni.

Zacznij od charakteru pracy wozu wiertniczego jumbo, a nie od samej nazwy kabla

Podziemny wóz wiertniczy jumbo na przemian jeździ, ustawia się i wierci z napędem elektrycznym. Kabel zasilający bywa nawijany, wydawany, wleczony, przekierowywany oraz narażony na skałę, wodę, oleje, drgania i ciasne prowadzenie. Dlatego przydatna analiza łączy układ elektryczny z trasą mechaniczną.

Dla kogo jest to rozwiązanie

Operatorzy kopalń, dystrybutorzy maszyn, zespoły EPC i dostawcy dla górnictwa poszukujący przenośnego kabla zasilającego do podziemnej wiertnicy przodkowej, wozu przygotowawczego jumbo lub podobnej ruchomej maszyny wiertniczej.

Co przesłać w pierwszej kolejności

Model maszyny, napięcie i prąd z tabliczki znamionowej, oznaczenie dotychczasowego kabla, przekrój żyły, układ kontroli ciągłości uziemienia, długość kabla, dane bębna, zdjęcia trasy oraz wymagane dokumenty kopalniane lub projektowe.

Co daje ta analiza

Proponowana droga doboru kabla, zestawienie budowy, dane wymiarowe, plan oznaczania i pakowania, lista dokumentów oraz zakres oferty do zatwierdzenia przez nabywcę przed produkcją.

Wzorzec projektu z Wenezueli: 2 kV Type G-GC do wozu wiertniczego jumbo

Anonimizowany latynoamerykański projekt dostaw dla górnictwa wymagał kabla 2 kV Type G-GC w konfiguracji żył fazowych 3 × 2 AWG do podziemnego wozu wiertniczego jumbo. Zapytanie łączyło wymagające zastosowanie z długą trasą importową i nabywcą, który musiał porównać dostawę europejską lub północnoamerykańską z alternatywą bezpośrednio od producenta.

Dane zastosowania

Kabel musiał obsłużyć kompaktową podziemną maszynę wiertniczą, przy której wielokrotne przemieszczanie, ścieranie, uderzenia, drgania i ciasne prowadzenie mogą uszkodzić budowę poprawną wyłącznie pod względem napięcia i przekroju żyły.

Dane budowy

Zaproponowana droga obejmowała giętkie żyły z miedzi cynowanej, układ izolacji EPR lub EPDM, izolowane żyły uziemiające i żyłę kontroli ciągłości uziemienia, wypełniacze i owój oraz wzmocnioną powłokę zewnętrzną do ciężkiej pracy. Dokładne materiały, wymiary i oznaczanie należą do zatwierdzonego rysunku zamówieniowego.

Dane harmonogramu

Zespół projektowy planował wokół około 60-dniowego odcinka transportu morskiego. Praktyczną odpowiedzią było wczesne potwierdzenie danych technicznych, rezerwacja wsadu produkcyjnego po akceptacji handlowej oraz unikanie strat czasu z powodu niekompletnych wymagań co do oznaczania, bębnów i dokumentów.

Dane handlowe

W zamówieniach transgranicznych podmiot płacący, podmiot na fakturze, odbiorcę przesyłki, miejsce przeznaczenia, informacje o zgodności bankowej i dokumenty wysyłkowe należy uzgodnić przed zwolnieniem do produkcji. Kierowanie płatności to kontrola handlowa i zgodnościowa, a nie deklaracja parametrów kabla.

Wyeliminuj tryby awarii, które zatrzymują wiercenie

Najdroższy kabel to niekoniecznie ten o najwyższej cenie zakupu. To ten, który nie pasuje do układu zabezpieczeń albo bywa wielokrotnie uszkadzany przez rzeczywistą trasę. Oto pytania, które należy zamknąć przed porównaniem ofert.

Niezgodność układu kontroli ciągłości uziemienia

Należy potwierdzić, w jaki sposób maszyna i kopalnia monitorują ciągłość uziemienia, uwzględniając żyłę kontroli ciągłości uziemienia, styki złącza i obwód wyłączający. Type G-GC dobiera się do układu z kontrolą ciągłości uziemienia; nie należy go zakładać wyłącznie na podstawie nazwy maszyny.

Przecięcia i zgniecenia powłoki

Należy zmapować kontakt ze skałą, przejazdy pojazdów, ostre krawędzie, oddziaływanie węży i kabli, nacisk na bębnie oraz praktykę składowania. Materiał i wzmocnienie powłoki trzeba analizować razem z osłonami i zarządzaniem trasą.

Zmęczenie żyły

Wielokrotne zginanie, zginanie przeciwbieżne, siła ciągnienia, skręcanie i zbyt małe krążki mogą zmęczyć żyły lub żyłę kontroli ciągłości uziemienia. Zamiast polegać na słowie „giętki”, należy podać minimalną geometrię gięcia i częstotliwość ruchu.

Niewłaściwa długość kabla lub dopasowanie do bębna

Należy potwierdzić wymaganą długość roboczą, zwoje zapasowe, wymiary rdzenia i tarcz bębna, liczbę warstw nawoju, kierunek wprowadzenia i zapas na zakończenie. Kabel, który nie mieści się na bębnie, nie jest zamiennikiem gotowym do pracy.

Zbyt mały dobór elektryczny

Przekrój żyły trzeba sprawdzić względem prądu obciążenia, warunków rozruchu, długości trasy, spadku napięcia oraz warunków otoczenia i ułożenia. Wcześniejszy projekt 3 × 2 AWG to przykład, a nie uniwersalny przekrój dla wozu wiertniczego jumbo.

Niezweryfikowana równoważność

Należy porównać zestawienie budowy, właściwą normę, dokładne dopuszczenia lub oznaczenia, plan badań, wymiary, masę kabla i interfejsy. Ogólny certyfikat zakładowy nie dowodzi, że każdy oferowany kabel ma ten sam zakres dopuszczenia.

Wybierz Type G-GC, SHD-GC lub Type W według układu zabezpieczeń

Te nazwy kabli odpowiadają na różne wymagania układu. Tabelę należy traktować jako pomoc w ukierunkowaniu, a następnie zweryfikować budowę względem instrukcji maszyny, projektu elektrycznego kopalni i specyfikacji projektu.

Trasa kablaRozważ, gdyPotwierdź przed zapytaniem ofertowymNastępny krok
Type G-GC, 2 kVPrzenośny obwód trójfazowy wymaga żył uziemiających i dedykowanej żyły kontroli ciągłości uziemienia, bez konstrukcji z indywidualnie ekranowanymi żyłami fazowymi.Napięcie, przekrój żył fazowych, przekroje żył uziemiających i żyły kontroli ciągłości uziemienia, obwód monitorowania, złącze, ruch, powłoka, wzmocnienie, długość i dopuszczenia.Przejrzyj drogę produktową Type G-GC
SHD-GCWskazane napięcie lub układ zabezpieczeń wymaga indywidualnie ekranowanych żył fazowych wraz z funkcjami uziemienia i kontroli ciągłości uziemienia.Napięcie układu, konstrukcja ekranu, uziemienie, zakończenia, złącza, monitorowanie, gięcie i obciążenia mechaniczne.Przejrzyj drogę produktową SHD-GC
Type WPrzenośny obwód zasilający nie wymaga układu kontroli ciągłości uziemienia Type G-GC, a projekt dopuszcza budowę Type W.Napięcie, liczba żył, uziemienie, ruch, środowisko, zakończenie i obowiązujące dopuszczenia.Przejrzyj drogę produktową Type W
Europejska rodzina kabli górniczychMaszyna, dokument OEM lub specyfikacja projektu wskazuje budowę kabla górniczego według DIN/VDE lub innej normy europejskiej.Dokładne oznaczenie, napięcie, żyły pilotujące lub monitorujące, ekrany, praca na bębnie, wymiary i dokumentacja.Przeglądaj rodziny kabli górniczych

Porównaj szczegółowo SHD-GC, Type G-GC i Type W, albo wróć do szerszych rozwiązań kablowych dla górnictwa i tuneli , gdy trasa maszyny nie jest jeszcze ustalona.

Przejrzyj pełne zestawienie budowy kabla przed zatwierdzeniem zamiennika

W niedawnym zapytaniu o kabel 2 kV do wozu wiertniczego jumbo przyjęto poniższą strukturę jako punkt wyjścia. Ostateczne przekroje żył, materiały, kodowanie barwne, wymiary, zakres temperatur, normy i oznaczanie należy potwierdzić w ofercie i na rysunku zamówieniowym.

Żyły zasilające

Giętkie żyły fazowe z miedzi cynowanej z układem izolacji gumowej dobranym do napięcia znamionowego i wymagań temperaturowych projektu.

Układ uziemienia

Izolowane żyły uziemiające oraz osobno oznaczona żyła kontroli ciągłości uziemienia, dopasowana do układu monitorowania i złącza.

Zespół kabla

Wypełniacze i owój utrzymują geometrię, a wzmocnienie i powłoka zapewniają ochronę mechaniczną określoną dla trasy.

Powłoka zewnętrzna

Powłokę kabla górniczego do ciężkiej pracy ocenia się pod kątem ścierania, uderzeń, oleju, wody, płomienia i temperatury. Mieszanka i barwa zależą od zamówienia.

Wzmocnienie

Oplot lub inne elementy wzmacniające należy definiować przez materiał i budowę, a nie ogólną deklaracją wytrzymałości. Ich rola musi odpowiadać warunkom naciągu i obsługi.

Oznaczanie i bęben

Należy potwierdzić oznaczenie wyrobu, napięcie, przekrój żyły, znaki długości, znaki dopuszczenia tam, gdzie mają zastosowanie, numer produkcyjny, rozmiar bębna, zabezpieczenie i etykiety wysyłkowe.

Zakres norm i bezpieczeństwa

O tym, które normy i dopuszczenia mają zastosowanie, decyduje specyfikacja projektu. Dla amerykańskich przenośnych kabli zasilających UL wskazuje UL 1650 jako normę kontrolną dla kategorii przenośnych kabli zasilających. Amerykańskie przepisy dla podziemnych kopalń węgla zawierają ponadto szczegółowe wymagania dotyczące żyły uziemiającej i ciągłości uziemienia. Te odniesienia nie obowiązują automatycznie w każdej kopalni i każdym kraju, a dopuszczenie należy zweryfikować dla dokładnie oferowanej budowy.

Wbuduj plan dostawy w zamówienie techniczne

W projektach górniczych zależnych od importu harmonogram to nie tylko czas produkcji w fabryce. Potwierdzenie techniczne, przegląd handlowy, rozliczenie płatności, kontrola, przygotowanie bębnów, dokumenty eksportowe i transport morski — każdy z tych etapów może decydować o dacie gotowości maszyny.

Zamroź dane techniczne

Przed skierowaniem zamówienia do produkcji należy rozstrzygnąć dane maszyny, oznaczanie kabla, bęben, długość, budowę, normy i wymagane dokumenty.

Uzgodnij strony handlowe

Należy potwierdzić nabywcę, płatnika, podmiot na fakturze, odbiorcę przesyłki, miejsce przeznaczenia, regułę Incoterms i informacje o zgodności bankowej. Każde pytanie dotyczące podmiotu objętego ograniczeniami lub miejsca przeznaczenia należy przekazać odpowiedzialnym specjalistom do spraw zgodności.

Potwierdź kontrolę i zwolnienie

Przed wysyłką należy uzgodnić plan kontroli, format raportu, wymóg udziału obserwatora, pakowanie i punkty zatwierdzenia dokumentów.

Zabezpiecz okno transportowe

Bęben i dokumenty należy zaplanować wokół odcinka morskiego, dostawy lądowej, ograniczeń przyjęcia w kopalni i daty, na którą wóz wiertniczy jumbo musi być dostępny.

Żądaj dowodów powiązanych z oferowanym kablem

Ogólnego stwierdzenia o kraju pochodzenia lub renomie marki nie należy traktować jako kryterium odbioru. Użytecznym dowodem są zatwierdzona budowa, identyfikowalne dokumenty zamówienia i wyniki kontroli zdefiniowane dla dokładnie tego kabla.

Przed produkcją

Przejrzyj kartę katalogową lub rysunek, zestawienie żył, układ izolacji i powłoki, średnicę zewnętrzną i masę, kod barwny, oznaczanie, bęben i listę dokumentów.

Podczas kontroli

Do sprawdzeń wymiarowych, elektrycznych i fizycznych należy stosować uzgodniony plan kontroli. Zamiast żądać ogólnych „pełnych badań”, trzeba podać metody i kryteria odbioru.

Przed wysyłką

Sprawdź dokumenty zwolnienia, oznaczenie długości i bębna, zabezpieczenie opakowania, zdjęcia i znaki wysyłkowe względem zamówienia zakupu.

Pytania nabywców przed zapytaniem ofertowym o kabel do wozu wiertniczego jumbo

Te odpowiedzi zawężają wybór, ale nie zastępują instrukcji maszyny, projektu elektrycznego kopalni ani specyfikacji projektu.

Czy Type G-GC to zawsze właściwy kabel do podziemnego wozu wiertniczego jumbo?

Nie. Jest mocnym kandydatem, gdy obwód przenośny do podanej klasy napięcia wymaga żył uziemiających i żyły kontroli ciągłości uziemienia. Jeżeli układ wymaga indywidualnie ekranowanych żył fazowych, właściwa może być inna droga, na przykład SHD-GC. Należy stosować się do wymagań maszyny i układu elektrycznego kopalni.

Czy mogę zamówić tę samą budowę 3 × 2 AWG, którą zastosowano w projekcie w Wenezueli?

Dopiero po sprawdzeniu obciążenia maszyny, długości kabla, spadku napięcia, warunków rozruchu, układu uziemienia i kontroli ciągłości uziemienia, dopasowania do bębna oraz wymagań projektu. Konfiguracja 3 × 2 AWG to przykład przypadku, a nie domyślny przekrój dla każdego wozu wiertniczego jumbo.

Co najczęściej skraca żywotność kabla do wozu wiertniczego jumbo?

Do typowych przyczyn należą ciasne gięcia, zginanie przeciwbieżne, nadmierny naciąg, zła geometria bębna, skręcanie, ścieranie o skałę, zgniatanie, ruch pojazdów, uszkodzone złącza i nieodpowiednia ochrona trasy. Rzeczywista żywotność zależy od całego układu i praktyki eksploatacyjnej, dlatego obietnica konkretnej liczby lat bez zdefiniowanych warunków i dowodów nie jest wiarygodna.

Co przesłać, jeśli oznaczenie starego kabla jest nieczytelne?

Prześlij model maszyny i tabliczkę znamionową, zdjęcia obu zakończeń, rozmieszczenie styków złącza, przekrój kabla, średnicę zewnętrzną, wymiary bębna, długość roboczą, napięcie i prąd, układ zabezpieczeń, zdjęcia trasy oraz wszelkie specyfikacje OEM lub kopalniane.

Jak porównać ofertę bezpośrednio od producenta z marką europejską lub północnoamerykańską?

Porównaj dokładną budowę, zakres dopuszczeń, wymiary, masę, dane elektryczne, wymagania dotyczące ruchu i powłoki, plan kontroli, dokumentację, podstawę terminu realizacji, logistykę, warunki handlowe i strategię wymiany. Nie porównuj wyłącznie ceny ani niepopartego szacunku żywotności.

Prześlij dane potrzebne do przydatnej analizy kabla do podziemnego wozu wiertniczego jumbo

Dołącz to, co jest obecnie dostępne. Instrukcje maszyn, oznaczenia starego kabla, zdjęcia przekroju, rysunki bębnów i specyfikacje projektu można załączyć w formularzu zapytania.

  • Typ kopalni, kraj oraz marka i model podziemnego wozu wiertniczego jumbo
  • Napięcie układu, częstotliwość, prąd lub moc maszyny, warunki rozruchu i długość kabla
  • Przekrój i liczba żył fazowych, żyły uziemiające i żyła kontroli ciągłości uziemienia
  • Szczegóły złącza, wtyku, dławnicy, zakończenia i obwodu monitorowania uziemienia
  • Praca na bębnie, wleczenie lub okazjonalne przemieszczanie oraz częstotliwość ruchu
  • Średnica rdzenia i tarczy bębna, liczba warstw, kierunek wprowadzenia, prędkość i naciąg
  • Minimalny promień gięcia, ograniczenia trasy, ścieranie, zgniatanie, uderzenia i przejazdy pojazdów
  • Wymagania dotyczące wody, oleju, błota, chemikaliów, płomienia, temperatury i środowiska kopalnianego
  • Wymagana norma, dopuszczenie lub oznaczenie, raporty z badań i kontrola z udziałem obserwatora
  • Długość, ilość, bęben, miejsce przeznaczenia, data wymagana na miejscu i dokumenty wysyłkowe