FEP-Hochspannungsleitung, 18–30 kV DC
Die FEP-Hochspannungsleitung kombiniert versilbertes feindrähtiges Kupfer mit FEP-Isolierung für kompakte geräteinterne Anschlüsse mit 18–30 kV DC. Wählen Sie die Oberflächenbehandlung passend zum Vergussmaterial.
- Leitergrößen: 28–18 AWG; die Bemessung hängt von Größe und Konstruktion ab.
- Betriebstemperatur: −55 bis +200°C.
- Oberflächen: unbehandeltes FEP, vorbehandeltes FEP für Epoxidharz oder silikonbeschichtetes FEP für RTV/Silikon.
- Aufbau: ein Leiter, ungeschirmt.
- Mindestbiegeradius: 6 × fertiger Durchmesser bei fester Verlegung; 12 × bei Bewegung.
- Nenn-Außendurchmesser: 1.02–3.30 mm für die tabellierten Ausführungen.
Für ein Angebot nennen Sie Spannung, AWG-Größe, Oberflächenbehandlung, Vergusssystem und benötigte Länge.
FEP-Hochspannungsleitung für kompakte Geräteanschlüsse
Die FEP-Hochspannungsleitung ist eine ungeschirmte einadrige Leitung für interne Verbindungen in Hochspannungsgeräten. Diese Familie umfasst Ausführungen für 18–30 kV DC mit versilbertem feindrähtigem Kupfer und einem Betriebstemperaturbereich von −55 bis +200°C. Das entscheidende Auswahlmerkmal ist die Oberfläche der Isolierung: unbehandeltes FEP, vorbehandeltes FEP für Epoxidharzverguss oder eine Silikonbeschichtung für RTV- und silikonbasierte Vergusssysteme.
Wählen Sie die elektrische Ausführung und die Haftoberfläche gemeinsam. Eine Leitung, die in eine Durchführung passt, kann am vergossenen Übergang dennoch eine andere Außenoberfläche benötigen. Die Ausführungstabellen ordnen Spannung, Leiterverseilung und Durchmesser einander zu und unterscheiden den FEP-Isolationsdurchmesser vom Außendurchmesser einer beschichteten Leitung.
- Passung im Gerät: kompakte Anschlussleitungen für Netzteile, Transformatoren und Lasergeräte, sofern die Verbindung in einem kontrollierten Gehäuse bleibt.
- Entscheidung bei der Montage: Das tatsächliche Vergussmaterial und dessen Aushärteprozess bestimmen, bevor Sie eine behandelte oder beschichtete Oberfläche wählen.
- Entscheidung bei der Leitungsführung: Den Außendurchmesser an Durchführungen, Zugentlastungen und Biegungen prüfen, besonders wenn eine Beschichtung hinzukommt.
Für AC oder wiederholte Impulse nennen Sie Wellenform, Betriebsdauer und Anschlussanordnung, damit der gesamte Stromkreis bewertet werden kann. Vergleichen Sie weitere Konstruktionen in Hochspannungs-DC- und Prüfkabel; die Leitfaden zu Temperaturen von Leitungsisolierungen erklärt den Unterschied zwischen Materialgrenzen und Grenzen der vollständigen Leitung.
Aufbau
Jede Ausführung besitzt einen versilberten feindrähtigen Kupferleiter mit FEP als elektrischer Isolierung. Die Oberflächenvariante bestimmt die Verbindung zwischen Leitung und Vergussmasse.
| Element oder Variante | Aufbau | Bedeutung für die Auswahl |
|---|---|---|
| Leiter | Versilbertes Kupfer, 19 Drähte | AWG-Größe und Einzeldrahtgröße anhand der Ausführungstabelle wählen. |
| Unbehandelte Isolierung | FEP-Dielektrikum ohne zusätzliche Beschichtung | Einsetzen, wenn die Baugruppe keine vorbehandelte Haftoberfläche benötigt. |
| Vorbehandelte Oberfläche | Oberflächenbehandeltes FEP; keine separate Beschichtungsschicht | Für die Haftung an Vergussmaterialien auf Epoxidharzbasis vorgesehen. |
| Silikonbeschichtung | FEP-Dielektrikum mit Silikon-Außenbeschichtung | Für RTV- bzw. silikonbasierte Vergussmassen und Klebstoffe vorgesehen. |
| Schirmung | Kein metallischer Schirm | Schirmungsanforderungen müssen durch Gehäuse und Schaltungsdesign berücksichtigt werden. |
Haftoberfläche bei der Montage kontrollieren
Schützen Sie bei vorbehandelter Leitung die behandelte Oberfläche während der Lagerung vor UV-Licht. Die angegebene übliche Haltbarkeit der Behandlung beträgt bei diesem Schutz sechs Monate oder länger; prüfen Sie Behandlungsalter, Handhabung und Haftung für den vorgesehenen Vergussprozess. Eine Silikonbeschichtung verändert den Außendurchmesser; prüfen Sie deshalb den beschichteten Wert vor der Auswahl von Durchführungen oder Zugentlastungen.
Anwendungen
Verwenden Sie diese kompakte FEP-Anschlussleitungsfamilie für interne Hochspannungsverbindungen in Geräten, bei denen Temperatur, Platzangebot und Vergussverträglichkeit die Auswahl bestimmen.
- Hochspannungsnetzteile: interne DC-Verbindungen zwischen isolierten Modulen und Geräteschnittstellen.
- Transformatoren: Anschlussleitungen, die eine zum gewählten Vergussmaterial kompatible Oberfläche benötigen.
- Lasergeräte: kompakte interne Leitungen, bei denen die Wellenform des gesamten Stromkreises und die Isolationskoordination geprüft werden.
- Industrie- und Medizingeräte: interne Verdrahtung, die anhand der Anforderungen des Endgeräts gewählt wird.
Vergussprozess und Betriebsbedingungen abstimmen
Geben Sie bei der Wahl von unbehandeltem, geätztem oder silikonbeschichtetem FEP die Epoxid- bzw. RTV/Silikon-Chemie, Aushärtebedingungen und erforderliche Haftung an. Bewerten Sie Kabel, Verguss, Durchführung und Anschluss als ein Isoliersystem. Für AC oder wiederholte Impulse nennen Sie Wellenform und Betriebsdauer.
Diese Familie ist für Geräte- und Prüfanschlüsse bestimmt. Geben Sie in der Anfrage Betriebsdauer, Anforderungen an den Dauerbetrieb und gegebenenfalls wiederholte Bewegung sowie den geplanten Verlegeradius an.
Technische Daten
Die FEP-Hochspannungsleitung wird anhand von Spannung, Leitergröße und Oberflächenvariante spezifiziert. Die nachstehenden Maße sind Nennwerte. Die Tabelle für unbehandelte/vorbehandelte Leitungen umfasst acht unbehandelte und sechs vorbehandelte Ausführungen; die Tabelle für beschichtete Leitungen ergänzt fünf Ausführungen.
| Eigenschaft | Wert oder Bedingung |
|---|---|
| DC-Bemessungsspannung | 18, 20, 25 oder 30 kV DC, wie in der jeweiligen Zeile angegeben |
| Leiterquerschnittsbereich | 28–18 AWG |
| Betriebstemperatur | −55 bis +200°C |
| Mindestbiegeradius, fest | 6 × fertiger Leitungsdurchmesser |
| Mindestbiegeradius bei Bewegung | 12 × fertiger Leitungsdurchmesser |
| Nenndurchmesser, unbehandelt/vorbehandelt | 1.02–3.30 mm |
| Nenn-Außendurchmesser, silikonbeschichtet | 1.32–2.79 mm |
| Farbauswahl | Schwarz, Braun, Rot, Orange, Gelb, Grün, Blau, Violett, Grau, Weiß oder Natur; bei der Konstruktionsanfrage angeben |
Ausführungen aus unbehandeltem und vorbehandeltem FEP
| Ausführung | Leiterdrähte (Anzahl/AWG) | Unbehandeltes FEP | Vorbehandeltes FEP | Nennaußendurchmesser (mm) |
|---|---|---|---|---|
| FEP-Leitung 18 kV DC / 28 AWG | 19/40 | Ja | Ja | 1.02 |
| FEP-Leitung 18 kV DC / 26 AWG | 19/38 | Ja | Ja | 1.14 |
| FEP-Leitung 20 kV DC / 26 AWG | 19/38 | Ja | Keine tabellierte Ausführung | 1.27 |
| FEP-Leitung 18 kV DC / 24 AWG | 19/36 | Ja | Ja | 1.27 |
| FEP-Leitung 20 kV DC / 22 AWG | 19/34 | Ja | Ja | 1.52 |
| FEP-Leitung 25 kV DC / 20 AWG | 19/32 | Ja | Ja | 2.03 |
| FEP-Leitung 30 kV DC / 20 AWG | 19/32 | Ja | Ja | 2.54 |
| FEP-Leitung 30 kV DC / 18 AWG | 19/30 | Ja | Keine tabellierte Ausführung | 3.30 |
Silikonbeschichtete FEP-Ausführungen
| Ausführung | Leiterdrähte (Anzahl/AWG) | FEP-Isolationsdurchmesser (mm) | Außendurchmesser der fertigen Leitung (mm) |
|---|---|---|---|
| Silikonbeschichtete FEP-Leitung 18 kV DC / 28 AWG | 19/40 | 1.02 | 1.32 |
| Silikonbeschichtete FEP-Leitung 18 kV DC / 24 AWG | 19/36 | 1.27 | 1.52 |
| Silikonbeschichtete FEP-Leitung 20 kV DC / 22 AWG | 19/34 | 1.52 | 1.78 |
| Silikonbeschichtete FEP-Leitung 25 kV DC / 20 AWG | 19/32 | 2.03 | 2.29 |
| Silikonbeschichtete FEP-Leitung 30 kV DC / 20 AWG | 19/32 | 2.54 | 2.79 |
Vollständige Ausführung angeben
Eine Anfrage wie „FEP-Leitung, 30 kV DC, 20 AWG, 19/32 Verseilung, vorbehandelte Oberfläche“ beschreibt die Konstruktion klarer als die Spannung allein. Ergänzen Sie Farbe, Länge, Betriebsdauer, Leitungsführung und Anschlussdetails. Geben Sie Strom und Umgebungstemperatur für die Leiterauslegung an.
Normen
| Referenz | Angegebener Umfang |
|---|---|
| MIL-W-22759 | Referenz zur Leitungsspezifikation. |
| UL 94 V-0 | Anforderung an das Brennverhalten des FEP-Harzes. |
| RoHS | Konform. |
Die Angabe zu UL 94 bezieht sich auf das FEP-Harz. UL erläutert den Anwendungsbereich der Brennbarkeitsklassen für Materialien nach UL 94; die Gerätespezifikation muss die erforderlichen Prüfungen an der fertigen Leitung und Baugruppe festlegen.
Fügen Sie der technischen Anfrage die erforderlichen Prüfdokumente, die dielektrische Prüfmethode, Abnahmegrenzen und Betriebswellenform bei. Die Projektprüfbedingungen sind für die gewählte Ausführung und deren Anschlüsse zu vereinbaren.
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