

Kabel wireline z powłoką do pracy bez iniekcji smaru
8.89 mm (.350″) na powłoce · 37.8 kN (8,500 lbf) · 1,500 V DC · 190 °C FEP/ETFE · praca bez iniekcji smaru · krążek minimum 660 mm.
Kabel wireline do pracy bez iniekcji smaru to opancerzony kabel do profilowania odwiertów, którego powłoka polimerowa jest wytłaczana w głąb zewnętrznego pancerza. Dzięki temu kabel sam uszczelnia się względem ciśnienia w odwiercie, zamiast być uszczelniany przez głowicę wtrysku smaru. Nie ma głowicy smarowej, rurek przepływowych do doboru ani smaru, który trzeba kupować, transportować, przechowywać i utylizować.
Powłoka wypełnia zagłębienia pomiędzy elementami zewnętrznego pancerza, po czym jest formowana w gładką, okrągłą powierzchnię 8.89 mm (.350″). Ta powierzchnia pełni trzy funkcje jednocześnie: uszczelnia, zmniejsza tarcie o rury wydobywcze i okładzinowe na odcinkach o dużym zasięgu i poziomych oraz zapobiega wnikaniu płynu odwiertowego w szczeliny pancerza, gdzie zwykle zaczyna się korozja kabla konwencjonalnego.
Pod spodem znajduje się konwencjonalna konstrukcja wireline — wielodrutowa miedź 15 AWG, izolacja FEP/ETFE, jedenaście drutów pancerza wewnętrznego pod dwunastoma elementami zewnętrznymi, parametry znamionowe 1,500 V DC i 37.8 kN (8,500 lbf).
Powłoka ma swoją cenę; wolimy wyjaśnić ją wcześniej, niż pozwolić odkryć ją na miejscu odwiertu. Ogranicza ona kabel do 190 °C, podczas gdy ta sama izolacja fluoropolimerowa na kablu z odsłoniętym pancerzem pracuje do 260 °C; wymaga też krążka 660 mm zamiast 457 mm dla porównywalnego kabla bez powłoki. Obie wartości podano w zakładce Dane techniczne obok porównania wyjaśniającego ten kompromis.
Podaj temperaturę dna odwiertu, posiadany krążek i bęben oraz informację, czy odwiert jest poziomy. To rozstrzyga, czy odpowiednia będzie konstrukcja bez iniekcji smaru, czy konwencjonalny jednożyłowy kabel wireline . Oba należą do części wgłębnej naszego kabel do sektora ropy i gazu (cały asortyment).
Budowa
Pięć warstw. Piąta stanowi istotę tej konstrukcji.

| Warstwa | Konstrukcja standardowa | Konstrukcja z mieszanymi elementami |
|---|---|---|
| Żyła przewodząca | 15 AWG, miedź wielodrutowa 19 × 0.361 mm — 1.803 mm | |
| Izolacja | Podwójna warstwa FEP/ETFE — średnica zewnętrzna 3.445 mm | |
| Pancerz wewnętrzny | 11 drutów GIPS o średnicy 1.156 mm — średnica zewnętrzna 5.56 mm | |
| Pancerz zewnętrzny | 12 elementów, każdy z 3 × 0.508 mm drucików — średnica zewnętrzna 7.67 mm | 6 elementów z 3 × 0.508 mm drucików + 6 drutów pełnych o średnicy 1.016 mm — średnica zewnętrzna 7.67 mm |
| Powłoka | Wytłaczany polimer wypełniający pancerz i uformowany na okrągło — Średnica zewnętrzna 8.89 mm | |
Dlaczego elementy pancerza zewnętrznego są wielodrutowe
Każdy element zewnętrzny jest małą splotką z trzech drutów zamiast pojedynczego pełnego drutu. Zapewnia to głęboko rowkowaną powierzchnię, w której zakotwia się wytłaczana powłoka; polimer jest więc mechanicznie zablokowany, a nie tylko nałożony na kabel — zwykła warstwa odspoiłaby się na pierwszym ciasnym krążku. Taka budowa ułatwia też zginanie warstwy zewnętrznej.
Wariant z mieszanymi elementami
Druga konstrukcja zastępuje połowę wielodrutowych elementów zewnętrznych pełnymi drutami o tej samej średnicy. Zachowuje tę samą średnicę pancerza 7.67 mm, średnicę gotowego kabla 8.89 mm i siłę zrywającą 37.8 kN, lecz ma nieco inną sztywność i charakterystykę momentu skręcającego — wydłużenie 1.7 zamiast 1.85 m/km/5kN. Wybierz konstrukcję mieszaną, gdy odcinek jest długi i prosty, a wydłużenie ma znaczenie; wybierz konstrukcję w całości linkową, gdy powłoka będzie mocno narażona na uszkodzenia.
Zastosowania
Kabel do pracy bez iniekcji smaru powstał dlatego, że wtrysk smaru jest kosztowny, wymaga czasochłonnego przygotowania i stwarza problem jego zabezpieczenia na każdym stanowisku. Kabel jest przeznaczony do operacji, w których to ten narzut, a nie głębokość czy temperatura, stanowi główne ograniczenie.

| Gdzie sprawdza się najlepiej | Dlaczego |
|---|---|
| Udostępnianie poziomych odwiertów orurowanych | Gładka powłoka zmniejsza opory w odcinku narastania krzywizny i odcinku poziomym |
| Odwierty o dużym zasięgu | Mniejsze tarcie powierzchniowe pozwala zestawowi narzędzi dotrzeć dalej przed zatrzymaniem |
| Lokalizacje wrażliwe środowiskowo | Brak smaru naftowego wymagającego zabezpieczenia, odzysku lub utylizacji |
| Prace interwencyjne o dużej liczbie cykli | Szybsze przygotowanie i większe prędkości pracy; bez montażu głowicy smarowej |
| Prace offshore i na platformach | Mniejsze zapotrzebowanie na miejsce na pokładzie i obsługę odpadów |
Gdzie ten kabel nie jest odpowiedni
Wszędzie tam, gdzie temperatura dna odwiertu przekracza 190 °C — ograniczeniem jest powłoka, a nie izolacja. Wszędzie, gdzie krążek wciągarki lub głowicy odwiertu ma mniej niż 660 mm. Także tam, gdzie potrzebne jest pełne 50 kN porównywalnego kabla z odsłoniętym pancerzem, ponieważ powłoka nie zwiększa wytrzymałości.
Dane techniczne
| Właściwość | Konstrukcja standardowa | Konstrukcja z mieszanymi elementami |
|---|---|---|
| Średnica zewnętrzna | 8.89 mm, +0.076 / −0.051 mm | |
| Siła zrywająca (końce zamocowane) | 37.8 kN (8,500 lbf) | |
| Maksymalne obciążenie robocze | 18.9 kN (4,250 lbf) | |
| Siła zrywająca pojedynczego drutu, wewnętrzny / zewnętrzny | 2.39 / 1.30 kN | 2.39 / 1.65 · 1.30 kN |
| Napięcie znamionowe | 1,500 V DC | |
| Żyła Rdc w 20 °C | 9.2 Ω/km | |
| Pancerz Rdc w 20 °C | 11.2 Ω/km | |
| Minimalna rezystancja izolacji | 457 MΩ·km | |
| Pojemność między żyłą a pancerzem | 184 pF/m | |
| Klasa temperaturowa | 190 °C (375 °F) | |
| Minimalna średnica krążka linowego | 660 mm | |
| Współczynnik wydłużenia | 1.85 m/km/5kN | 1.70 m/km/5kN |
| Masa w powietrzu | 245 kg/km | 252 kg/km |
| Ciężar w wodzie | 180 kg/km | 188 kg/km |
Koszt zastosowania powłoki
W porównaniu z kablem z odsłoniętym pancerzem o podobnej średnicy konstrukcja bez iniekcji smaru wymienia wytrzymałość, temperaturę i rozmiar krążka na eliminację wtrysku smaru. Porównanie bez języka marketingowego:
| Ten kabel bez iniekcji smaru | Z odsłoniętym pancerzem 5/16″ | Różnica | |
|---|---|---|---|
| Średnica zewnętrzna | 8.89 mm | 8.179 mm | +9 % — sprawdź układ kontroli ciśnienia |
| Siła zrywająca | 37.8 kN | 50.3 kN | −25 % |
| Klasa temperaturowa | 190 °C | 260 °C | −70 °C |
| Minimalny krążek | 660 mm | 457 mm | +44 % |
| Iniekcja smaru | Niewymagana | Wymagane | Powód wyboru tego rozwiązania |
Głębokość a ładunek użyteczny
Obciążenie robocze pomniejszone o ciężar kabla w odwiercie, dla cięższej z dwóch konstrukcji:
| Głębokość | Ciężar kabla w wodzie | Pozostały ładunek użyteczny |
|---|---|---|
| 3,000 m | 564 kg | 1,364 kg |
| 5,000 m | 940 kg | 988 kg |
| 7,000 m | 1,316 kg | 612 kg |
Normy i uwagi eksploatacyjne
Dlaczego o temperaturze decyduje powłoka, a nie izolacja
Izolacja FEP/ETFE wewnątrz tego kabla jest materiałem na 260 °C, lecz gotowy kabel jest znamionowany na 190 °C. Polimer powłoki jest najsłabszym ogniwem: powyżej granicy mięknie, traci przyczepność do splotek pancerza i może zostać wyciśnięty lub odspojony pod wpływem gradientu ciśnienia w dławnicy — czyli dokładnie w miejscu uszczelnienia, od którego zależy cała konstrukcja. Znamionowanie kabla według izolacji byłoby technicznie prawdziwe, lecz eksploatacyjnie nieuczciwe, dlatego odnosimy je do powłoki.
Szybka dekompresja gazu
Każdy kabel z powłoką szybko wyciągany z odwiertu gazowego zawiera gaz rozpuszczony w polimerze. Jeśli ciśnienie spada szybciej, niż gaz może się wydostać przez dyfuzję, powłoka pęcherzy się. Kontrola prędkości wyciągania z wysokociśnieniowych odwiertów gazowych ma większe znaczenie dla kabla z powłoką niż bez niej — zapytaj o zalecaną prędkość dla danego ciśnienia przed pierwszym zjazdem.
Normy
| Norma | Znaczenie |
|---|---|
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Czy pancerz pod powłoką ma być wykonany ze stopu, a nie ze stali ocynkowanej |
| API RP 9B (analogicznie) | Stosunek średnic krążka i kabla oraz praktyka kontroli |
| IEC 60228 | Klasa rezystancji żyły |
Często zadawane pytania
Czy praca bez smaru oznacza całkowity brak urządzeń kontroli ciśnienia?
Nie. Nadal stosuje się dławnicę lub uszczelnienie pack-off. Eliminowane są głowica wtrysku smaru, rurki przepływowe dobrane do kabla, pompa smaru i sam smar. Uszczelnienie działa na gładkiej powłoce zamiast na słupie smaru pod ciśnieniem.
Czy powłokę można naprawić w terenie?
Drobne uszkodzenia powłoki można wygładzić, lecz jej przebicie oznacza, że płyn odwiertowy dostał się do pancerza i kabel w tym miejscu zachowuje się jak konwencjonalny. Przebicie należy traktować jako powód do odcięcia uszkodzonego odcinka, a nie kontynuowania pracy.
Jak wypada porównanie kosztów?
Kabel kosztuje więcej za metr niż wersja z odsłoniętym pancerzem. To, czy jest tańszy łącznie, zależy od liczby operacji oraz kosztu smaru, utylizacji i czasu przygotowania na operację. W programie interwencji o dużej liczbie cykli próg opłacalności pojawia się szybko; przy dwóch operacjach rocznie tak nie jest.
Czy jest dostępny w innych średnicach?
Ta konstrukcja ma .350″. Podaj wymaganą średnicę i wytrzymałość, a wycenimy najbliższą konstrukcję z powłoką — albo uczciwie wskażemy, że dla tego rozmiaru lepszy będzie kabel z odsłoniętym pancerzem.
Powiązane warianty kabli
Porównaj te warianty kabli pod kątem połączenia funkcji, ruchu, obciążenia, napięcia i wymagań transmisyjnych.
Jednożyłowy kabel wireline do profilowania odwiertów
Powiązany wariant kabla do innego zastosowania lub profilu pracy.
Zobacz produktKabel wireline do środowisk kwaśnych
Powiązany wariant kabla do innego zastosowania lub profilu pracy.
Zobacz produktWysokotemperaturowy kabel wireline
Powiązany wariant kabla do innego zastosowania lub profilu pracy.
Zobacz produktPoproś o dobór kabla i wycenę
Prześlij wymagane funkcje, długość kabla, warunki pracy mechanicznej, środowisko, zakończenia i ilość. Nasz zespół przeanalizuje zastosowanie przed przygotowaniem wyceny.
- Podaj nazwę produktu lub SKU oraz wymaganą długość kabla i ilość.
- Jeśli są dostępne, dołącz specyfikację, rysunek lub kartę katalogową.



