Solicite una cotización

Ingeniería de cables de control y sensores subacuáticos

Cables armados para instrumentación submarina

Rutas de cables portantes unipolares y multiconductores para sensores subacuáticos, paquetes CTD, equipos de monitorización y circuitos de control compactos. Seleccione la construcción según el servicio eléctrico, la carga de despliegue, el servicio de flexión, la exposición al agua y la interfaz de terminación, no solo según el número de núcleos.

Cable armado para instrumentación submarina con armadura de alambre de acero portante

Elija primero la ruta de ingeniería

¿Para qué está diseñada esta familia de cables?

Un cable de instrumentación subacuática puede ser tanto el enlace eléctrico como parte del sistema de despliegue mecánico. Por lo tanto, una especificación viable vincula los requisitos de señal o control con la forma en que el cable se suspende, se recupera y se termina.

EléctricoUno o siete conductores de cobre

Rutas para una arquitectura de sensor y control compacta de circuito único o multinúcleo.

MecánicoArmadura portante

Se selecciona una armadura de acero galvanizado o de acero inoxidable AISI 316 en función de la carga de trabajo, la carga de rotura y la manipulación.

EntornoMateriales expuestos al agua

Los materiales PVC, HDPE, PP, nylon, PET-E y PUR resistente a la hidrólisis se aplican según la configuración.

InterfazCable y terminación como un solo sistema

El anclaje de la armadura, el sellado, la geometría del conector y el alivio de tensión se analizan en conjunto.

El número de núcleos no es la principal decisión mecánica.

Un cable que soporta su propio peso, sostiene un instrumento o se desplaza sobre una polea requiere una carga de trabajo definida, un protocolo de seguridad, un radio de curvatura mínimo y una terminación de armadura. Estos parámetros pueden modificar la construcción incluso cuando el número de conductores se mantiene constante.

Mapa de aplicación

Usos típicos de los cables de instrumentación subacuática

El mismo nombre de aplicación puede ocultar cargas y ciclos de manejo muy diferentes. TEBAOFLEX utiliza el método de despliegue y la interfaz del equipo para acotar la ruta del cable.

01 / CTD

CTD e instrumentos oceanográficos

Para sensores de conductividad, temperatura, profundidad y otros sensores relacionados que se bajan desde una embarcación o plataforma. Defina la masa suspendida, la longitud máxima de cable desenrollado, la geometría de la polea y la interfaz de acoplamiento en húmedo o en seco.

02 / Monitoreo

Monitoreo costero y submarino

Para equipos fijos o que se recuperan periódicamente, donde la exposición al agua, el material de la cubierta, la estrategia de corrosión y el sellado de terminación a largo plazo guían el diseño.

03 / Cabrestante

Sensores desplegados mediante cabrestante

Para desenrollado y recuperación repetidos. El radio de curvatura dinámico, el ángulo de desviación, los diámetros del tambor y de la polea, la fuerza de tracción y el perfil de ciclos deben revisarse antes de fijar los detalles del conductor o de la armadura.

04 / Control compacto

Cámaras y circuitos de control compactos

Para equipos que requieren un pequeño enlace de cobre con soporte mecánico. La tensión, la corriente, la resistencia del conductor, la arquitectura de la señal y el gálibo del conector siguen siendo datos de entrada del proyecto.

Comparación de la configuración de referencia

Comparar los puntos de partida eléctricos y mecánicos

Utilice estas configuraciones para identificar la ruta de ingeniería más adecuada. La construcción propuesta se ajusta después a su tensión, caso de carga, servicio de flexión, entorno, longitud de cable y terminación.

Comparación de tres configuraciones de cables armados para instrumentación submarina
ParámetroUnipolar miniaturaAcero inoxidable de siete núcleosPUR de siete núcleos
Construcción1 × 0,34 mm² de cobre; aislamiento de PVC; cubierta de nailon; armadura de alambre de acero galvanizado7 × 0,38 mm²; HDPE/nylon/PET-E; armadura de acero inoxidable AISI 316 de doble hélice contraria7 × 22 AWG; aislamiento de PP; PUR resistente a la hidrólisis; armadura de acero galvanizado
Valor eléctricoPrueba de 1000 Vcc durante 1 minuto300 V600 V
Diámetro exterior nominal3,15 mm9,20 mm9,10 mm
Carga de rotura6,33 kN3300 kg43 kN
Carga de trabajo—820 kg11 kN
Radio de curvatura estático—135 mm95 mm
Radio de curvatura dinámico75 mm180 mm190 mm
Rango de temperatura—−40 a +80 °C−30 a +80 °C

Interpretación: 1000 Vcc × 1 min es un valor de prueba dieléctrica, no una tensión nominal de funcionamiento continuo. La carga de rotura no es la carga de trabajo admisible. Un guion indica que el parámetro debe definirse para la configuración del proyecto seleccionado.

Armadura, carga y manipulación

Seleccione la armadura en función del sistema de despliegue completo

El material de la armadura es solo una parte de la decisión. La geometría de las capas, la estrategia de corrosión, la tensión de la línea, los ciclos de carga y descarga y la forma en que la armadura está anclada en cada extremo determinan si la trayectoria de carga funciona según lo previsto.

Armadura de acero galvanizado

Una ruta práctica donde la alta capacidad mecánica y la construcción compacta son prioritarias. La exposición al agua, la cobertura de la cubierta, las interfaces galvánicas y las condiciones de almacenamiento o mantenimiento deben incluirse en el análisis de corrosión.

  • Se utiliza en las referencias unipolar miniatura y PUR de siete núcleos
  • Revise la cobertura de la armadura y la estrategia de la cubierta exterior
  • Defina el anclaje de terminación y la fuerza de tracción admisible

Armadura de acero inoxidable AISI 316

Una ruta de diseño centrada en la corrosión para sistemas de instrumentación expuestos al agua. El modelo de referencia de siete núcleos utiliza una disposición de armadura de doble hélice contraria para proporcionar soporte mecánico alrededor del núcleo eléctrico.

  • Utilizado en la referencia de acero inoxidable de siete núcleos
  • Confirme la compatibilidad de los materiales en las juntas y conectores
  • Defina conjuntamente la flexión, el ciclo y la aceptación de tracción

Definición de manejo

La suspensión estática y la recuperación repetida son servicios distintos

Servicio
Definir
Por qué es importante
Fijo o estático
Ruta instalada, puntos de apoyo, curva permanente y exposición ambiental
Permite tomar decisiones sobre materiales, curvatura y terminación sin asumir flexiones repetidas.
Suspendido
Peso propio del cable, masa del equipo acoplado, longitud de desenrollado, corrientes y carga de recuperación.
Establece la carga de la línea y el enfoque de carga de trabajo requerido.
Enrollado / recuperado
Diámetro del tambor y de la polea, ángulo de desviación, fuerza de tracción, velocidad y ciclos previstos.
Controla el radio de curvatura dinámico, el riesgo de fatiga de la armadura y las recomendaciones de manejo.

Proceso de especificación

Desde la interfaz del equipo hasta la definición del cable lista para cotización

Un conjunto de datos de entrada breve pero estructurado permite al departamento de ingeniería comparar una configuración existente con una construcción específica del proyecto sin difuminar los límites eléctricos, mecánicos y ambientales.

Equipo y ruta

Identifique el instrumento, la instalación, la exposición al agua y la longitud de despliegue.

Servicio eléctrico

Defina los circuitos, la tensión, la corriente y la arquitectura de señal o control requerida.

Servicio mecánico

Indique la carga de trabajo, la tensión máxima de la línea, la geometría de la curva y los ciclos de manipulación.

Materiales y extremos

Revise la armadura, la cubierta, las interfaces de corrosión, el conector y el alivio de tensión.

Oferta e inspección

Alinear la construcción propuesta, los planos, los elementos de prueba y la documentación.

Referencias de ingeniería y pruebas

Se aplican referencias a la característica del cable correspondiente

Los cables de instrumentación portantes para uso subacuático se especifican en función del servicio del proyecto. Las normas generales de cables pueden respaldar pruebas individuales de conductores o materiales, mientras que la aceptación de tracción, flexión, exposición al agua y terminación sigue formando parte del plan de inspección acordado.

IEC 60228 — conductores

Puede consultarse para conocer los requisitos de clase de conductor y resistencia cuando así lo exijan las especificaciones de diseño y proyecto seleccionadas.

Serie IEC 60811: materiales no metálicos

Proporciona referencias de métodos de ensayo para materiales de aislamiento y de cubierta, seleccionando la parte aplicable según la propiedad requerida.

Plan de inspección del proyecto

Permite definir la continuidad, la resistencia del conductor, la prueba dieléctrica, las comprobaciones dimensionales, las comprobaciones de tracción o carga, la verificación de la flexión y la documentación del cable ofrecido.

No sustituya un cable fijo a bordo del buque solo por su nombre.

Las normas convencionales para cables de instrumentación marina o de procesos se centran principalmente en los circuitos eléctricos instalados. Un cable que soporta equipos subacuáticos también requiere una ruta de carga mecánica específica, una revisión de manejo dinámico y una terminación de armadura.

Preguntas del comprador

Preguntas frecuentes sobre cables de instrumentación armados

¿En qué se diferencia esto de un cable de instrumentación armado normal a bordo de un buque?

Generalmente, se selecciona un cable convencional para buques para un circuito fijo instalado. Un cable portante subacuático también puede suspender o recuperar equipos, por lo que la carga de trabajo, la carga de rotura, el radio de curvatura, el ciclado, la exposición al agua y la terminación de la armadura se convierten en parámetros de diseño fundamentales.

¿Debo elegir armadura galvanizada o de acero inoxidable?

Elija a partir del servicio completo, no solo de la resistencia a la corrosión. El acero galvanizado permite construcciones compactas de alta capacidad; el acero inoxidable AISI 316 es adecuado para rutas expuestas al agua centradas en la corrosión. La elección final también depende de la cobertura de la cubierta, las interfaces galvánicas, la geometría del cable, el ciclado y los herrajes de terminación.

¿La carga de rotura indicada es la carga de trabajo admisible?

No. La carga de rotura no es la carga operativa admisible. La carga de trabajo del proyecto y el enfoque de seguridad deben tener en cuenta el peso propio del cable, la masa del equipo, la longitud de desenrollado, las corrientes, las fuerzas de recuperación, los efectos dinámicos y la eficiencia de terminación.

¿Qué información se necesita para seleccionar el cable?

Envíe el número y tamaño de los conductores, la tensión y la corriente, la descripción de la señal o el control, la longitud del cable, el entorno acuático, la masa del equipo, la carga de trabajo o la fuerza de tracción, la geometría de curvatura estática y dinámica, los detalles del cabrestante o la polea, el rango de temperatura y los requisitos de terminación.

¿Se puede suministrar el cable con conector o terminación moldeada?

El cable puede revisarse en torno a la terminación prevista. Proporcione el plano del conector o del penetrador, el concepto de sellado, el método de anclaje de la armadura, la envolvente de la carcasa posterior, los límites de alivio de tensión y la preparación de los extremos requerida para que las interfaces mecánicas y de bloqueo de agua puedan alinearse.

Solicitar una revisión de ingeniería

Defina el cable alrededor de su instrumento y el método de despliegue

Envíe el caso de carga y los requisitos eléctricos a través del formulario de cotización. Los planos de los equipos y los archivos de conectores pueden enviarse por correo electrónico al equipo de cables para la misma revisión de ingeniería.