Ingeniería de cables de control y sensores subacuáticos
Cables blindados para instrumentación submarina
Rutas de cables portantes de un solo núcleo y de varios núcleos para sensores subacuáticos, paquetes CTD, equipos de monitorización y circuitos de control compactos. Seleccione la construcción según el servicio eléctrico, la carga de despliegue, la resistencia a la flexión, la exposición al agua y la interfaz de terminación, no solo según el número de núcleos.
Elige primero la ruta de ingeniería.
¿Para qué está diseñada esta familia de cables?
Un cable de instrumentación subacuática puede ser tanto el enlace eléctrico como parte del sistema de despliegue mecánico. Por lo tanto, una especificación viable vincula los requisitos de señal o control con la forma en que el cable se suspende, se recupera y se termina.
Rutas para una arquitectura de sensor y control compacta de circuito único o multinúcleo.
Se selecciona una armadura de acero galvanizado o de acero inoxidable AISI 316 en función de la carga de trabajo, la carga de rotura y la manipulación.
Los materiales PVC, HDPE, PP, nylon, PET-E y PUR resistente a la hidrólisis se aplican según la configuración.
En este documento se analizan conjuntamente el anclaje del blindaje, el sellado, la geometría del conector y el alivio de tensión.
Un cable que soporta su propio peso, sostiene un instrumento o se desplaza sobre una polea requiere una carga de trabajo definida, un protocolo de seguridad, un radio de curvatura mínimo y una terminación de armadura. Estos parámetros pueden modificar la construcción incluso cuando el número de conductores se mantiene constante.
Mapa de aplicación
Usos típicos de los cables de instrumentación subacuática
El mismo nombre de aplicación puede ocultar cargas y ciclos de manejo muy diferentes. TEBAOFLEX utiliza el método de despliegue y la interfaz del equipo para optimizar el recorrido del cable.
CTD e instrumentos oceanográficos
Para sensores de conductividad, temperatura, profundidad y otros sensores relacionados que se bajan desde una embarcación o plataforma. Defina la masa suspendida, el desenganche máximo, la geometría de la polea y la interfaz de acoplamiento en seco o en húmedo.
Monitoreo costero y submarino
Para equipos fijos o que se recuperan periódicamente, donde la exposición al agua, el material de la cubierta, la estrategia de corrosión y el sellado de terminación a largo plazo guían el diseño.
Sensores desplegados mediante cabrestante
Para desembolsos y recuperaciones repetidas, se deben revisar el radio de curvatura dinámico, el ángulo de flotación, los diámetros del tambor y la polea, la fuerza de tracción y el perfil del ciclo antes de fijar los detalles del conductor o la armadura.
Cámaras y circuitos de control compactos
Para equipos que requieren un pequeño enlace de cobre con soporte mecánico. El voltaje, la corriente, la resistencia del conductor, la arquitectura de la señal y el tamaño del conector siguen siendo datos de entrada del proyecto.
Comparación de la configuración de referencia
Comparar los puntos de partida eléctricos y mecánicos
Utilice estas configuraciones para identificar la ruta de ingeniería más adecuada. La construcción propuesta se ajusta a su voltaje, caso de carga, resistencia a la flexión, entorno, longitud del cable y terminación.
| Parámetro | Miniatura monocable | Acero inoxidable de siete núcleos | PUR de siete núcleos |
|---|---|---|---|
| Construcción | 1 × 0,34 mm² de cobre; aislamiento de PVC; revestimiento de nailon; armadura de alambre de acero galvanizado | 7 × 0,38 mm²; HDPE/nylon/PET-E; armadura de acero inoxidable AISI 316 de doble hélice contraria | 7 × 22 AWG; aislamiento de PP; poliuretano resistente a la hidrólisis; armadura de acero galvanizado |
| Valor eléctrico | Prueba de 1000 Vcc durante 1 minuto | 300 V | 600 V |
| Diámetro exterior nominal | 3,15 mm | 9,20 mm | 9,10 mm |
| Carga de rotura | 6,33 kN | 3300 kg | 43 kN |
| Carga de trabajo | — | 820 kg | 11 kN |
| Radio de curvatura estático | — | 135 mm | 95 mm |
| Radio de curvatura dinámico | 75 mm | 180 mm | 190 mm |
| Rango de temperatura | — | −40 a +80 °C | −30 a +80 °C |
Interpretación: 1000 Vcc × 1 min es un valor de prueba dieléctrica, no una tensión nominal de funcionamiento continuo. La carga de rotura no es la carga de trabajo admisible. Un guion indica que el parámetro debe definirse para la configuración del proyecto seleccionado.
Blindaje, carga y manejo
Seleccione el blindaje alrededor del sistema de despliegue completo
El material de la armadura es solo una parte de la decisión. La geometría de las capas, la estrategia de corrosión, la tensión de la línea, los ciclos de carga y descarga y la forma en que la armadura está anclada en cada extremo determinan si la trayectoria de carga funciona según lo previsto.
Armadura de acero galvanizado
Una ruta práctica donde la alta capacidad mecánica y la construcción compacta son prioritarias. La exposición al agua, la cobertura de la camisa, las interfaces galvánicas y las condiciones de almacenamiento o mantenimiento deben incluirse en el análisis de corrosión.
- Utilizado en las referencias PUR de núcleo único y de siete núcleos en miniatura.
- Revisar la cobertura de la armadura y la estrategia de la chaqueta exterior.
- Defina el anclaje de terminación y la fuerza de tracción admisible.
Armadura de acero inoxidable AISI 316
Una ruta de diseño centrada en la corrosión para sistemas de instrumentación expuestos al agua. El modelo de referencia de siete núcleos utiliza una disposición de armadura de doble hélice contraria para proporcionar soporte mecánico alrededor del núcleo eléctrico.
- Utilizado en la referencia de acero inoxidable de siete núcleos
- Confirme la compatibilidad de los materiales en las juntas y conectores.
- Defina conjuntamente la flexión, el ciclo y la aceptación de tracción.
Definición de manejo
La suspensión estática y la recuperación repetida son tareas diferentes.
Proceso de especificación
Desde la interfaz del equipo hasta la definición del cable lista para cotización.
Un conjunto de datos de entrada breve pero estructurado permite al departamento de ingeniería comparar una configuración existente con una construcción específica del proyecto sin difuminar los límites eléctricos, mecánicos y ambientales.
Equipo y ruta
Identifique el instrumento, la instalación, la exposición al agua y la longitud de despliegue.
Servicio eléctrico
Defina los circuitos, el voltaje, la corriente y la arquitectura de señal o control requerida.
Servicio mecánico
Indique la carga de trabajo, la tensión máxima de la línea, la geometría de la curva y los ciclos de manipulación.
Materiales y acabados
Revisar el blindaje, la vaina, las interfaces de corrosión, el conector y el alivio de tensión.
Oferta e inspección
Alinear la construcción propuesta, los planos, los elementos de prueba y la documentación.
Referencias de ingeniería y pruebas
Se aplican referencias a la característica del cable correspondiente.
Los cables de instrumentación sumergibles se especifican en función de la carga del proyecto. Las normas generales para cables permiten realizar pruebas individuales de conductores o materiales, mientras que las pruebas de tracción, flexión, exposición al agua y aceptación de terminaciones forman parte del plan de inspección acordado.
Puede consultarse para conocer los requisitos de clase de conductor y resistencia cuando así lo exijan las especificaciones de diseño y proyecto seleccionadas.
Proporciona referencias de métodos de ensayo para materiales de aislamiento y revestimiento, seleccionando la parte aplicable según la propiedad requerida.
Permite definir la continuidad, la resistencia del conductor, la prueba dieléctrica, las comprobaciones dimensionales, las comprobaciones de tracción o carga, la verificación de la flexión y la documentación del cable ofrecido.
Las normas convencionales para cables de instrumentación marina o de procesos se centran principalmente en los circuitos eléctricos instalados. Un cable que soporta equipos subacuáticos también requiere una ruta de carga mecánica específica, una revisión de manejo dinámico y una terminación de armadura.
Preguntas del comprador
Preguntas frecuentes sobre cables de instrumentación blindados
¿En qué se diferencia esto de un cable de instrumentación blindado normal a bordo de un buque?
Generalmente, se selecciona un cable convencional para buques para un circuito fijo instalado. Un cable submarino de carga también puede utilizarse para suspender o recuperar equipos, por lo que la carga de trabajo, la carga de rotura, el radio de curvatura, el ciclo de funcionamiento, la exposición al agua y la terminación del blindaje se convierten en parámetros de diseño fundamentales.
¿Debo elegir armadura galvanizada o de acero inoxidable?
Elija entre la resistencia total al desgaste, en lugar de solo la resistencia a la corrosión. El acero galvanizado permite construcciones compactas de alta capacidad; el acero inoxidable AISI 316 es adecuado para rutas expuestas al agua y con alta corrosión. La elección final también depende de la cobertura de la cubierta, las interfaces galvánicas, la geometría del cable, el ciclo de carga y descarga y los componentes de terminación.
¿La carga de rotura indicada es la carga de trabajo admisible?
No. La carga de rotura no es la carga operativa admisible. La carga de trabajo del proyecto y el enfoque de seguridad deben tener en cuenta el peso propio del cable, la masa del equipo, la longitud de desenrollado, las corrientes, las fuerzas de recuperación, los efectos dinámicos y la eficiencia de terminación.
¿Qué información se necesita para seleccionar el cable?
Envíe el número y tamaño de los conductores, el voltaje y la corriente, la descripción de la señal o el control, la longitud del cable, el entorno acuático, la masa del equipo, la carga de trabajo o la tensión de la línea, la geometría de la curva estática y dinámica, los detalles del cabrestante o la polea, el rango de temperatura y los requisitos de terminación.
¿Se puede suministrar el cable con conector o terminación moldeada?
El cable puede revisarse en torno a la terminación prevista. Proporcione el plano del conector o del penetrador, el concepto de sellado, el método de anclaje de la armadura, la envoltura de la cubierta posterior, los límites de alivio de tensión y la preparación de los extremos requerida para que las interfaces mecánicas y de bloqueo de agua puedan alinearse.
Rutas de ingeniería relacionadas
Continúe con el cable o la página de la aplicación más cercana.
Solicitar una revisión de ingeniería
Defina el cable alrededor de su instrumento y el método de despliegue.
Envíe el caso de carga y los requisitos eléctricos a través del formulario de cotización. Los planos de los equipos y los archivos de conectores pueden enviarse al equipo de cableado por correo electrónico para su revisión técnica.