
Kabel MGT — dawai sambungan mika-kaca suhu tinggi 450°C / 538°C
Kabel MGT ialah dawai yang anda pilih apabila fluoropolimer sudah kehabisan ruang. Pita mika tidak lebur dan tidak terbakar, jadi di tempat PTFE berhenti pada sekitar 260 °C, binaan mika-kaca terus berfungsi sehingga 450 °C mengikut kadaran UL dan 538 °C mengikut kadaran kilang. TEBAOFLEX membinanya pada tembaga bersadur nikel 27%, dalam binaan 300 V dan 600 V dari 24 AWG hingga 4/0.
- Rujukan binaan: UL AWM gaya 5107 (600 V) dan gaya 5128 (300 V); CSA AWM I A/B FT1
- Suhu: 450 °C mengikut gaya UL; 538 °C dikadar kilang (bukan UL)
- Pengalir: tembaga berlembar fleksibel bersadur nikel 27% mengikut ASTM B355, B8, B173 dan B174
- Penebat: dua pita mika diperkuat kaca
- Sarung: gentian kaca beranyam yang diresapi bahan tepu tahan lembapan, haba dan api
- Saiz: 24 AWG hingga 4/0 AWG pada binaan 600 V; 24 AWG hingga 6 AWG pada binaan 300 V
- Warna: warna asli dan warna padat, penanda berwarna mengikut pesanan
Hantarkan saiz AWG, voltan, suhu di titik panas, panjang dan sebarang keperluan dokumentasi untuk sebut harga teknikal.
Binaan
MGT ialah binaan berbalut pita, bukan binaan tersemperit, dan fakta tunggal itu menjelaskan sebahagian besar sifatnya. Mika ialah mineral; ia tidak melembut, lebur atau terkarbon pada suhu yang memusnahkan setiap polimer dalam katalog. Timbal balasnya, pita mika tidak mempunyai kekuatan mekanikal tersendiri, jadi binaan ini sebenarnya merupakan tiga tugas yang dilaksanakan oleh tiga lapisan berbeza.
| Lapisan | Maksudnya | Untuk apa lapisan ini |
|---|---|---|
| Pengalir | Tembaga tarikan lembut berlembar fleksibel, bersadur nikel 27%, mengikut ASTM B355, B8, B173 dan B174 | Membawa arus dan bertahan terhadap haba. Tembaga tanpa saduran dan tembaga bersadur timah teroksida serta menjadi rapuh jauh sebelum 450 °C; saduran nikel tebal itulah yang membuatkan pengalir bertahan selama penebatnya. |
| Penebat | Dua pita mika diperkuat kaca, dililit secara heliks | Bahan dielektrik. Mika tidak lebur atau terbakar; kain jaring kaca itulah yang mengikat pita supaya ia boleh dililit. |
| Sarung | Gentian kaca beranyam, diresapi bahan tepu tahan lembapan, haba dan api | Keseluruhan kekuatan mekanikal. Lapisan ini menanggung lelasan, menahan anyaman daripada berjurai dan tersorong balik, serta mengekalkan kedudukan pita mika semasa penarikan dan kerja penyelenggaraan. |
Angka 27% bukan sekadar butiran pembundaran. Saduran nikel ditetapkan sebagai peratusan berat pengalir, dan saduran tebal 27% yang digunakan pada MGT itulah yang bertahan pada 450 °C. Saduran 2% yang lazim pada dawai 250 °C — termasuk TGGT — merupakan spesifikasi berbeza untuk had yang berbeza. Jika sesuatu sebut harga tidak menyatakan peratusan saduran, ia belum boleh dibandingkan.
Mengapa anyaman menentukan cara dawai ini dikendalikan
Teras berbalut pita mika dengan sendirinya adalah kaku, rapuh dan tidak boleh ditarik. Anyaman kaca yang diresapi itulah yang menjadikannya sesuatu yang boleh dilalukan pemasang menerusi dinding tanur. Ia juga menetapkan jejari lenturan minimum, iaitu dari kira-kira 0.6 in pada 24 AWG hingga 5.66 in pada 4/0 — lentur lebih ketat daripada itu dan pita mika boleh retak di dalam sarung yang masih kelihatan sempurna dari luar.

Di mana MGT berbeza daripada dawai fluoropolimer
PTFE, PFA dan FEP disemperit, jadi ia memberikan dinding yang licin, nipis dan tepat dari segi dimensi. MGT dililit, jadi dindingnya lebih tebal dan permukaannya bertekstur. Anda menerima diameter luar yang lebih besar dan dawai yang lebih kaku, dan sebagai pertukaran anda memperoleh lebihan suhu kira-kira 200 °C. Untuk penaakulan di sebalik pertukaran itu, dan mengapa saduran pengalir biasanya mengehadkan dawai sebelum penebatnya, lihat apa yang sebenarnya dijamin oleh kadaran penebatan 200 °C.
Aplikasi
MGT ialah dawai sambungan untuk perkakas dan motor bagi tempat yang suhu persekitarannya menjadi masalah reka bentuk. Ia digunakan dalam pendawaian dalaman peralatan pemanas domestik, komersial dan industri; tanur; peralatan memasak; serta litar kawalan dan litar kuasa yang bersambung dengannya, di mana-mana suhu tinggi dan lelasan hadir serentak.
Peralatan yang menjadi tujuan pembinaan dawai ini
| Di mana | Apa yang dilakukannya di situ | Mengapa MGT dan bukan dawai polimer |
|---|---|---|
| Kilang besi dan keluli | Pendawaian relau dan relau perapian penggelek, dawai sambungan motor berhampiran barisan pengeluaran | Haba sinaran menolak suhu pengalir melepasi apa-apa tahap yang mampu ditanggung fluoropolimer |
| Loji kaca | Litar instrumentasi dan litar kuasa relau | Suhu rendaman haba yang berpanjangan, ditambah pengendalian kasar semasa kerja membina semula |
| Tanur simen | Peralatan pada kelompang tanur, litar pacuan dan litar kawalan | Haba serta lelasan habuk berterusan pada sarung |
| Jalur pemanas dan elemen pemanas | Dawai sambungan elemen | Dawai sambungan terletak terus pada elemen; penebat yang tidak lebur ialah satu-satunya jawapan yang selamat |
| Ketuhar dan pengering industri | Berkas pendawaian dalaman dan pendawaian peralatan memasak | Kitaran haba selama bertahun-tahun, yang akan menyebabkan polimer menua dan menjadi rapuh |

Keadaan apabila MGT tidak sesuai
- Apa-apa yang bergerak secara berterusan. Ini ialah dawai sambungan dan pendawaian dalaman tetap. Binaan mika berbalut bukan kabel untuk lenturan berulang — bagi pergerakan berulang gunakan kabel silikon atau binaan fleksibel yang dibina khusus.
- Litar bagi kegunaan basah. Anyaman kaca hanya diresapi, bukan dikedapkan. Di tempat kelembapan berterusan, semak semula binaan sebelum menetapkan spesifikasi.
- Kegunaan pada 250 °C atau lebih rendah. Anda membayar untuk lebihan suhu yang tidak akan pernah anda gunakan. Dawai TGGT pada 250 °C ialah jawapan yang lebih murah dan lebih fleksibel, dan di bawah 200 °C wayar silikon beranyam gentian kaca biasanya merupakan pilihan yang tepat.
MGT atau TGGT?
Kedua-duanya dipesan daripada pembekal yang sama, terdapat dalam katalog yang sama dan kelihatan serupa pada lukisan, jadi ia tersilap digantikan antara satu sama lain. Kedua-duanya tidak boleh saling ditukar ganti.
| MGT | TGGT | Pilih apabila | |
|---|---|---|---|
| Suhu | 450 °C mengikut UL, 538 °C di kilang | 250 °C | MGT melebihi 250 °C; TGGT pada tahap itu atau lebih rendah |
| Penebat | Pita mika diperkukuh kaca | Pita PTFE dengan lilitan gentian kaca | MGT di tempat tiada apa-apa boleh lebur; TGGT di tempat ketahanan kimia dan kelembapan lebih penting |
| Saduran pengalir | 27% nikel | 2% nikel | Saduran mengikut suhu, dan ia merupakan perbezaan kos yang nyata |
| Tugas dalam keadaan basah | Kaji semula sebelum menetapkan spesifikasi | Terkadar untuk keadaan lembap atau kering | TGGT apabila kelembapan menjadi sebahagian daripada tugas |
| Kelenturan | Lebih kaku, diameter luar lebih besar | Lebih fleksibel, dinding lebih nipis | TGGT di tempat berkas pendawaian sempit atau penamatan padat |
Bagi gaya UL AWM mika dan gentian kaca yang khusus, bandingkan UL 5334 / UL 5335 · Mika + Gentian kaca · 450°C · 300/600 V, UL 5359 · Mika + Gentian kaca · 200°C / 450°C · 600 V dan UL 5390 · Mika + Gentian kaca · 550°C · 300 V. Gaya ini berbeza daripada binaan MGT 5107/5128 pada halaman ini; sahkan voltan terkadar, pengalir dan pemasangan yang dibenarkan.
Spesifikasi
Kadaran secara ringkas
- Suhu — UL
- 450 °C
- Suhu — kadaran kilang
- 538 °C, bukan UL. UL tidak mengadar binaan ini melebihi 450 °C; kedua-dua angka itu tidak boleh saling ditukar ganti dan sesuatu spesifikasi perlu menyatakan angka yang dimaksudkan.
- Voltan
- 300 V (binaan gaya 5128) atau 600 V (binaan gaya 5107)
- Saiz
- 24 AWG hingga 6 AWG pada 300 V; 24 AWG hingga 4/0 AWG pada 600 V
- Pengalir
- Tembaga tarikan lembut berlembar fleksibel, bersadur nikel 27%, ASTM B355 / B8 / B173 / B174
- Api
- Ujian api VW-1 pada binaan yang dinyatakan; rujukan binaan CSA AWM I A/B FT1
- Rujukan keupayaan membawa arus
- NEMA WC 73-2000 bagi binaan yang berkaitan
MGT 450 °C / 600 V — data dimensi
| Saiz | Lembar | Pita mika (mm) | Jalinan (mm) | Diameter keseluruhan (mm) | Jejari lenturan minimum (in) | Berat bersih (lbs/kft) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MGT 22 AWG | 7 | 0.64 | 0.18 | 2.54 | 0.80 | 8 |
| MGT 20 AWG | 10 | 0.64 | 0.18 | 2.64 | 0.83 | 9 |
| MGT 18 AWG | 16 | 0.64 | 0.18 | 2.79 | 0.88 | 11 |
| MGT 16 AWG | 26 | 0.64 | 0.18 | 3.20 | 1.01 | 15 |
| MGT 14 AWG | 41 | 0.64 | 0.18 | 3.53 | 1.11 | 22 |
| MGT 12 AWG | 65 | 0.64 | 0.18 | 3.99 | 1.26 | 31 |
| MGT 10 AWG | 105 | 0.76 | 0.38 | 5.28 | 1.66 | 50 |
| MGT 8 AWG | 133 | 0.76 | 0.38 | 6.65 | 2.10 | 79 |
| MGT 6 AWG | 133 | 0.76 | 0.38 | 7.95 | 2.50 | 113 |
| MGT 4 AWG | 133 | 0.76 | 0.38 | 9.35 | 2.94 | 167 |
| MGT 2 AWG | 259 | 0.89 | 0.51 | 11.33 | 3.57 | 259 |
| MGT 1/0 AWG | 259 | 0.89 | 0.51 | 13.54 | 4.26 | 392 |
| MGT 2/0 AWG | 259 | 0.89 | 0.51 | 14.88 | 4.69 | 488 |
| MGT 3/0 AWG | 259 | 0.89 | 0.51 | 16.33 | 5.14 | 605 |
| MGT 4/0 AWG | 259 | 0.89 | 0.51 | 17.96 | 5.66 | 750 |
MGT 450 °C / 300 V — data dimensi
| Saiz | Lembar | Diameter keseluruhan (mm) | Jejari lenturan minimum (in) | Berat bersih (kg/km) |
|---|---|---|---|---|
| MGT 24 AWG | 7 | 1.83 | 0.58 | 5.94 |
| MGT 22 AWG | 7 | 2.01 | 0.63 | 8.27 |
| MGT 20 AWG | 10 | 2.16 | 0.68 | 10.33 |
| MGT 18 AWG | 16 | 2.36 | 0.74 | 13.32 |
| MGT 16 AWG | 26 | 2.67 | 0.84 | 18.90 |
| MGT 14 AWG | 41 | 3.07 | 0.97 | 27.58 |
| MGT 12 AWG | 65 | 3.58 | 1.13 | 40.27 |
| MGT 10 AWG | 105 | 4.80 | 1.51 | 68.61 |
Bahan pengalir dan kaedah pelembaran alternatif — termasuk nikel Gred A pejal atau berlembar — boleh dibekalkan mengikut pesanan. Versi berbilang pengalir dan perisai mekanikal keluli tahan karat dibina atas permintaan.
Piawaian
Apa maksud nombor style di sini
Nombor gaya UL AWM menetapkan penebat, suhu dan voltan dalam satu token, sebab itulah spesifikasi pembelian yang menamakan gaya tersebut lebih pantas dan lebih selamat daripada spesifikasi yang menerangkan binaan dalam bentuk prosa. TEBAOFLEX membina MGT mengikut keperluan binaan gaya-gaya berikut.
| Rujukan | Apa yang diliputinya dalam binaan ini |
|---|---|
| UL AWM gaya 5107 | Binaan dawai perkakas dan dawai sambungan mika-kaca 450 °C, 600 V |
| UL AWM gaya 5128 | Binaan 450 °C, 300 V. Gaya 5335 turut disebut dalam pasaran bagi binaan voltan lebih rendah; nyatakan gaya yang anda perlukan dalam pertanyaan anda. |
| CSA AWM I A/B FT1 | Penamaan bahan pendawaian perkakas Kanada dan rujukan ujian nyalaan menegak |
| UL VW-1 | Ujian api dawai menegak, pada binaan yang dinyatakan |
| ASTM B355, B8, B173, B174 | Rujukan dawai tembaga bersadur nikel serta pengalir berlembar susunan tali / berkelompok |
| NEMA WC 73-2000 | Rujukan keupayaan membawa arus bagi binaan yang berkaitan |
Inilah piawaian yang menjadi asas reka bentuk dan pengilangan binaan ini. Skop sijil bagi style tertentu disahkan mengikut pesanan — hantar nombor style bersama pertanyaan anda dan kami akan mengesahkan dokumen yang boleh dikeluarkan sebelum anda membuat komitmen.
450 °C dan 538 °C ialah dua pernyataan yang berbeza
450 °C ialah kadaran yang dibawa oleh gaya UL AWM. 538 °C ialah kadaran kilang bagi keluarga binaan yang sama dan berada di luar gaya UL. Kedua-dua angka itu beredar dalam katalog pembekal, selalunya dalam ayat yang sama, dan spesifikasi yang sekadar menyatakan 538 °C UL bermakna meminta sesuatu yang tidak wujud. Jika dokumen projek anda memerlukan suhu yang dikadar pihak ketiga, ia perlu ditulis berdasarkan 450 °C.
Dokumen yang dibekalkan bersama pesanan
- Sahkan nombor style, voltan, saiz yang diperlukan dan sebarang penandaan sarung dalam spesifikasi pembelian
- Minta rekod ujian pengalir, penebat, dimensi dan nyalaan apabila projek memerlukannya
- Nyatakan sebarang keperluan pemeriksaan pihak ketiga, ujian bersaksi, jadual dram, cetakan tersuai atau pembungkusan sebelum pengeluaran
Minta cadangan kabel dan sebut harga
Hantar fungsi yang diperlukan, panjang kabel, keadaan tugas mekanikal, persekitaran, jenis penamatan dan kuantiti. Pasukan kami akan menilai aplikasi sebelum memberikan sebut harga.
- Sertakan nama produk atau SKU serta panjang kabel dan kuantiti yang diperlukan.
- Lampirkan spesifikasi, lukisan atau helaian data jika ada.

