Opis realizacji · Litwa · Samochody pomiarowe & lokalizacja uszkodzeń
Silikonowy kabel probierczy wysokiego napięcia do samochodu pomiarowego — Litwa
Samochód pomiarowy potrzebował zamiennego silikonowego kabla probierczego wysokiego napięcia: 8.7/15 kV AC w pracy ciągłej, 125 kV DC krótkotrwale, w pełni ekranowanego i na tyle giętkiego, aby nawijał się na bęben o średnicy 230 mm, który cztery do sześciu razy dziennie jest wyciągany, wleczony po ziemi i zwijany z powrotem. TEBAOFLEX dostarczył niestandardową ekranowaną konstrukcję silikonową o średnicy zewnętrznej 22 mm, wykonaną z limitem wyładowań niezupełnych 5 pC przy 20 kV AC.

Zapis projektowy
| Lokalizacja | Litwa (zamówienie złożone przez litewskiego partnera handlowego) |
|---|---|
| Użytkownik końcowy | Dostawca samochodów pomiarowych oraz systemów lokalizacji uszkodzeń kabli, prób napięciowych i diagnostyki |
| Zastosowanie | Kabel przyłączeniowy WN na bębnie samochodu pomiarowego — próby napięciowe DC, wstępna lokalizacja i dokładne wskazanie uszkodzenia w kablach SN/WN ułożonych w ziemi |
| Pierwotne odniesienie | Dawny typ ekranowanego kabla probierczego Pirelli, 6/6 kV, podawany na 120 kV DC |
| Dostarczony kabel | Ekranowany silikonowy kabel pomiarowy 8.7/15 kV AC – 40 kV AC / 125 kV DC |
| Średnica zewnętrzna | 22 mm |
| Żyła przewodząca | Miedź cynowana, splot klasy 6 o wyjątkowej giętkości |
| Ekranowanie | Półprzewodzący ekran na żyle, półprzewodzący ekran na izolacji, oplot z drutu miedzianego cynowanego |
| Izolacja & powłoka | Izolacja z gumy silikonowej; powłoka silikonowa z elastomeru specjalnej klasy, czerwona |
| Warunki pracy bębnowej | Bęben o średnicy 230 mm; rozwijany i zwijany 4–6 razy w ciągu dnia roboczego, w różnych lokalizacjach |
| Rozstrzygnęły | Poziom wyładowań niezupełnych, promień gięcia odniesiony do własnego bębna klienta oraz próba ręcznego zginania próbki |


Czego samochód pomiarowy naprawdę wymaga od swojego kabla WN
Samochód pomiarowy to laboratorium lokalizacji uszkodzeń na kołach. W środku znajdują się generator fali udarowej, źródło napięcia probierczego DC lub VLF, reflektometr czasowy i mostek, a całość łączy się z kablem ułożonym w ziemi przez jeden giętki ekranowany przewód rozwijany z bębna. Procedury lokalizacji uszkodzeń — TDR dla uszkodzeń o małej rezystancji, metody odbicia łuku i prądu udarowego dla przebić o dużej rezystancji, metoda zaniku dla uszkodzeń ujawniających się dopiero przy wysokim napięciu oraz wypalanie — wszystkie przesyłają swoją energię przez ten jeden kabel.
Pod względem elektrycznym: musi wytrzymać napięcie probiercze DC znacznie wyższe od tego, które przenosi w pracy ciągłej, i musi przy tym pozostać cichy. Przewód probierczy, w którym występują wyładowania wewnętrzne, zafałszowuje pomiar, do którego został użyty.
Mechanicznie: spoczywa zwinięty na bębnie, jest wleczony po krawężnikach, żwirze i pokrywach studni kablowych, a na bęben wraca brudny. Cztery do sześciu cykli dziennie, każdego dnia roboczego.
Pod względem praktycznym: to jedyny element w samochodzie, który ekipa może uszkodzić we wtorek i bez którego nie będzie mogła pracować w środę.
Producenci sprzętu publikują bardzo dużo o przyrządach i niemal nic o tym kablu. Podczas tego projektu szukaliśmy i znaleźliśmy broszury samochodów, mostków, generatorów udarowych i oprogramowania — i praktycznie żadnej opublikowanej specyfikacji przewodu, który łączy je ze światem. Ta luka jest powodem, dla którego powstał ten opis.
Dlaczego nie dało się po prostu zamówić ponownie starego kodu typu
Zapytanie przyszło jako dawne odniesienie do typu Pirelli z napięciem znamionowym 6/6 kV i dopiskiem 120 kV DC. Ten kod nie odpowiada już niczemu, co da się zamówić: Pirelli Cables and Systems stało się firmą Prysmian w 2005 roku, a ekranowane gumowe kable probiercze z tamtego okresu dawno zniknęły z aktualnych katalogów. Sprawny samochód pomiarowy tymczasem nie przejmuje się tym, jak kabel się nazywa.
Zrobiliśmy więc to, co w takiej sytuacji trzeba zrobić: odłożyliśmy kod typu i odtworzyliśmy specyfikację na podstawie warunków pracy. Napięcie znamionowe, wytrzymałość krótkotrwała, układ ekranowania, limit wyładowań niezupełnych, średnica zewnętrzna, promień gięcia, materiał powłoki. Każda z tych pozycji to wartość, którą klient może sprawdzić względem własnego sprzętu; wycofany kod typu nią nie jest.
Czy kabel jest wolny od wyładowań niezupełnych?
To było pierwsze pytanie klienta, a szczera odpowiedź brzmi: “wolny od wyładowań niezupełnych” nie jest stanem, w jakim można sprzedać kabel — jest to deklarowany poziom przy deklarowanym napięciu. Zgodnie z praktyką IEC 60270 pomiar zawsze mieści się powyżej pewnego tła, więc liczy się granica badania rutynowego. Nasza wynosi ≤ 5 pC przy 20 kV AC, mierzone na każdym bębnie.
Pięć pikokulombów przy 20 kV to ostry wymóg dla giętkiej konstrukcji o średnicy 22 mm i jest osiągalny wyłącznie dzięki ekranowaniu. Warstwa półprzewodząca na żyle wygładza skręt, dzięki czemu izolacja nie odwzorowuje kształtu poszczególnych drutów; warstwa półprzewodząca na izolacji spełnia to samo zadanie od zewnątrz, pod oplotem. Wystarczy usunąć jedną z nich, a pole skupia się na każdej nierówności — czyli dokładnie tam, gdzie zaczynają się wyładowania i gdzie następnie powstaje drzewienie elektryczne.
| Parametr | Wartość | Znaczenie w samochodzie pomiarowym |
|---|---|---|
| Napięcie znamionowe, ciągłe (U0/U) | 8.7/15 kV AC | Poziom, przy którym kabel ma pracować bez ograniczenia czasu |
| Napięcie maksymalne, międzyfazowe | 15.75 kV AC | Górna granica pracy ciągłej |
| Napięcie znamionowe, krótkotrwałe | 125 kV DC / 40 kV AC | Obejmuje próby wytrzymałości DC i prace udarowe w trakcie sekwencji badań |
| Rutynowe napięcie probiercze | 35 kV AC, 5 min | Stosowane do każdego odcinka produkcyjnego przed wysyłką |
| Wyładowania niezupełne, badanie rutynowe | ≤ 5 pC przy 20 kV AC | Zapobiega zakłócaniu przez przewód pomiaru, który on przenosi |
| Napięcie probiercze badania typu | 160 kV DC, 15 min / 55 kV AC, 5 min | Zapas projektowy powyżej roboczej wartości 125 kV DC |
| Rezystancja izolacji | > 20 MΩ·km | Upływ na tyle mały, aby nie zniekształcać odczytu DC ani mostkowego |
| Średnica zewnętrzna | 22 mm | Wyznacza promień gięcia i pojemność bębna |
Czy kabel o średnicy 22 mm nawinie się na rdzeń bębna o średnicy 230 mm?
Krótka odpowiedź: tak, przy czym zostało to sprawdzone na próbce, a nie wywiedzione z tabeli — ponieważ obie liczby są sobie bliskie. Rdzeń, na który nawija się pierwsza warstwa, ma 230 mm średnicy, co utrzymuje tę warstwę na promieniu 115 mm, czyli około 5.2 × średnicy zewnętrznej wynoszącej 22 mm. Roboczy minimalny promień gięcia, jaki publikujemy dla tej konstrukcji, wynosi 6 × D, czyli 132 mm. Wartości te różnią się od siebie o mniej więcej 13%, a żadna karta katalogowa nie rozstrzyga sporu o 13%.
Rozstrzyga próbka. Wysłaliśmy ją, a przed złożeniem zamówienia została wygięta ręcznie i nawinięta na własny bęben klienta — dla klientów, którzy nie mogą przyjechać do fabryki, nagrywamy to na wideo. Silikon pomaga tu w sposób, w jaki nie pomoże XLPE ani EPR: jest miękki, a jego sprężysty powrót sprawia, że ciasna pierwsza warstwa nie utrwala w kablu trwałej pamięci kształtu.
| Geometria bębna | Wartość | Wyrażone jako × D |
|---|---|---|
| Średnica zewnętrzna kabla (D) | 22 mm | 1 × D |
| Średnica rdzenia bębna | 230 mm | 10.5 × D |
| Promień gięcia pierwszej warstwy (przypadek najbardziej niekorzystny) | 115 mm | 5.2 × D |
| Publikowany roboczy minimalny promień gięcia | 132 mm | 6 × D |
| Warstwy zewnętrzne na zapełnionym bębnie | Stopniowo coraz większe | > 6 × D |
Z tej tabeli wynikają dwa wnioski inżynierskie. Po pierwsze, przedmiotem dyskusji jest wyłącznie warstwa najbardziej wewnętrzna — każdy kolejny zwój nawija się na większym promieniu, więc pełny bęben jest dla kabla łagodniejszy niż pusty. Po drugie, jeżeli projekt rzeczywiście musi zmieścić się w rygorystycznej wartości 6 × D na rdzeniu 230 mm, rozwiązaniem nie jest lepsza powłoka, lecz mniejszy przekrój żyły, a przez to mniejsze D. Wolimy powiedzieć to z góry, niż dostarczyć kabel pracujący na granicy swoich możliwości.
Silikon wleczony po ziemi, dwa razy przed obiadem
Klient przedstawił rzeczywiste warunki pracy bez upiększeń: kabel jest zdejmowany z bębna cztery do sześciu razy dziennie w różnych miejscach, ociera się o ziemię, wraca na bęben, a jutro to samo od nowa. To pytanie zasługuje na to, by najpierw padła niewygodna odpowiedź — zwykły silikon jest słabym materiałem pod względem odporności na ścieranie. Publikacje źródłowe dotyczące izolacji silikonowej oceniają jej odporność na ścieranie jako dostateczną i zalecają ją do instalacji stacjonarnych. Gdybyśmy zaoferowali tutaj standardową mieszankę silikonową, powłoka zawiodłaby jako pierwsza.
To, co dostarczyliśmy, nie jest standardową mieszanką. Silikon na powłoki kabli dzieli się na gatunki ogólnego przeznaczenia i gatunki specjalne opracowane pod kątem wytrzymałości na rozdzieranie, ścieranie i wielokrotne zginanie, a ta konstrukcja wykorzystuje powłokę w gatunku specjalnym wykonaną na zamówienie — z tej samej rodziny mieszanek, których używamy w konstrukcjach wysokotemperaturowych i bębnowych, dostrojoną do tego zadania. Kompromis jest uczciwy: płaci się więcej za kilogram mieszanki, a w zamian powłoka wytrzymuje warunki pracy, którym zwykły silikon by nie sprostał.
| Właściwość w tych warunkach pracy | Standardowa mieszanka silikonowa | Silikon w gatunku specjalnym (dostarczony) | Przewód probierczy z PVC lub PE |
|---|---|---|---|
| Giętkość na bębnie o średnicy 230 mm | Bardzo dobra | Bardzo dobra | Słaba — sztywnieje i utrwala kształt |
| Ścieranie wskutek wleczenia | Dostateczna — słaby punkt | Podwyższona; dobrana specjalnie do tych warunków pracy | Dobra, ale kabel jest zbyt sztywny, aby go rozłożyć |
| Odporność na rozdzieranie po nacięciu | Niska | Podwyższona dzięki mieszance oraz owinięciu poliestrowemu pod powłoką | Umiarkowana |
| Trwałość przy wielokrotnym zginaniu | Bardzo dobra | Bardzo dobra | Słaba |
| Obchodzenie się z kablem w chłodzie (bałtycka zima) | Pozostaje giętki głęboko poniżej 0 °C | Pozostaje giętki głęboko poniżej 0 °C | Sztywnieje; ryzyko pękania |
| Powrót sprężysty po ciasnym nawinięciu | Wysoki — brak trwałej pamięci kształtu | Wysoki — brak trwałej pamięci kształtu | Niski — zachowuje kształt zwoju |
Ostatni wiersz jest tym, który czują ekipy w terenie. Przewód pamiętający bęben walczy z człowiekiem w studzience montażowej; przewód silikonowy leży tam, gdzie się go położy. W mokry wtorek jest to warte więcej niż jakakolwiek wartość z karty katalogowej.
Budowa, warstwa po warstwie
Siedem warstw i żadna z nich nie jest ozdobna. Dwie z nich istnieją wyłącznie po to, aby utrzymać gładki rozkład pola elektrycznego, a jedna wyłącznie po to, aby nacięcie nie zamieniło się w rozdarcie.

| # | Warstwa | Materiał | Funkcja |
|---|---|---|---|
| 1 | Żyła przewodząca | Miedź cynowana, splot klasy 6 o wyjątkowej giętkości | Cienkie druty zapewniają kablowi trwałość przy zginaniu; cynowanie powstrzymuje korozję na zakończeniach |
| 2 | Ekran na żyle przewodzącej | Warstwa półprzewodząca | Wygładza powierzchnię skręconych drutów, dzięki czemu izolacja nigdy nie odbiera pojedynczego drutu jako punktu koncentracji naprężeń |
| 3 | Izolacja | Guma silikonowa, o parametrach znamionowych dla pracy przy WN DC | Wytrzymuje krótkotrwale 125 kV DC, pozostając na tyle miękka, aby dało się ją zwinąć |
| 4 | Ekran na izolacji | Warstwa półprzewodząca | Zapewnia oplotowi gładką, ciągłą powierzchnię styku — druga połowa historii wyładowań niezupełnych |
| 5 | Ekran z oplotu | Oplot z drutów miedzianych cynowanych | Wyznacza zewnętrzną granicę pola, stanowi drogę powrotną i ekranuje pomiar |
| 6 | Obwój | Jedna warstwa taśmy poliestrowej | Oddziela oplot od powłoki, powstrzymuje przenoszenie się uszkodzeń powłoki na ekran |
| 7 | Powłoka zewnętrzna | Elastomerowy silikon w gatunku specjalnym, czerwony | Przejmuje ścieranie; czerwony, aby na obiekcie nikt nie pomylił go z niczym innym |
Gdzie jeszcze, poza lokalizacją uszkodzeń, stosuje się tę konstrukcję
Ten sam kabel odpowiada na całą rodzinę zadań, w których giętki, ekranowany przewód musi utrzymać wysokie napięcie probiercze i pozostać elektrycznie cichy.
Laboratoria probiercze WN. Próby wytrzymałości DC, rezystancja izolacji i pomiary dielektryczne, w których przewód nie może wnosić własnych wyładowań do odczytu.
Odbiór fabryczny i badania typu. Badania rutynowe i badania typu kabli SN i WN w zakładzie produkcyjnym.
Badania naukowe i uruchomienia HVDC. Badania linii przesyłowych DC i weryfikacja wyposażenia stacji przekształtnikowych.
Przyłączanie odnawialnych źródeł energii do sieci. Badania kabli wyprowadzenia mocy HVDC dla morskiej energetyki wiatrowej oraz badania układów DC w elektrowniach słonecznych.
Trudne rodzaje uszkodzeń. Liniowe przebicia o dużej rezystancji w mufach, uszkodzenia przeskokowe powstające wyłącznie pod udarem, defekty o obniżonej izolacji, które jeszcze nie uległy przebiciu, oraz przypadki, w których metody refleksyjne zawodzą — kable z izolacją PVC, metalowe powłoki kabli najwyższych napięć i konstrukcje opancerzone stalą, opracowywane zwykle mostkiem działającym według zasady Murraya.
Dlaczego nasza cena z dostawą się obroniła
Ekranowany silikonowy kabel probierczy wyprodukowany w Europie Zachodniej jest drogi i klient powiedział to przed nami. Zeszliśmy istotnie poniżej oferty europejskiej z czterech powodów strukturalnych, z których żaden nie jest rabatem:
1. Robocizna produkcyjna i budowa maszyn. Oba kosztują w Chinach mniej, a przy niskonakładowej konstrukcji specjalnej, którą ustawia się i prowadzi ręcznie, robocizna stanowi dużą część kosztu.
2. Pełny łańcuch we własnym zakładzie. Mieszanie gumy, wytłaczanie, ekranowanie oplotem, skręcanie żył i pakowanie odbywają się w całości na naszych własnych 12 liniach produkcyjnych, więc nic nie jest kupowane z zewnątrz z narzutem.
3. Głębokość lokalnej bazy materiałowej. Mieszanki, miedź cynowana i taśmy pochodzą z gęstej krajowej bazy dostaw z wieloma kwalifikowanymi źródłami, co utrzymuje uczciwe ceny materiałów wejściowych.
4. Produkcja na zamówienie jest tu normą, a nie wyjątkiem. Jednorazowa ekranowana konstrukcja silikonowa to dla nas zwykły wtorek. Nasze minimum zamówienia wynosi 50 m, więc nikt nie musi kupować kilometra, aby rozwiązać problem w skali metra.
To, na czym nie robimy oszczędności, to badania. Każdy bęben przechodzi rutynową próbę 35 kV AC i pomiar wyładowań niezupełnych, ponieważ tani przewód probierczy, który w terenie nie wytrzyma próby napięciowej, kosztuje więcej, niż kabel kiedykolwiek zaoszczędził.
Co sprawdzamy przy podobnym kablu do samochodu pomiarowego
- Napięcie znamionowe pracy ciągłej (U0/U)
- Krótkotrwałe poziomy wytrzymałości DC i AC
- Wymagana granica wyładowań niezupełnych i napięcie, przy którym jest mierzona
- Przekrój żyły przewodzącej albo prąd probierczy
- Maksymalna dopuszczalna średnica zewnętrzna
- Średnica rdzenia bębna i szerokość kołnierza
- Długość na jednym bębnie i liczba bębnów
- Liczba cykli rozkładania na dobę
- Rodzaj podłoża, po którym wleczony jest kabel
- Minimalna temperatura otoczenia w miejscu badań
- Typ zakończenia i złącza na każdym końcu
- Kolor, nadruk i oznakowanie bębna
Dwa parametry, które najbardziej zmieniają ofertę, to średnica rdzenia bębna i granica wyładowań niezupełnych. Wszystko inne ma zwykle komfortową odpowiedź.
Powiązane konstrukcje
- Pełna drabina silikonowych kabli wysokiego napięcia, od 1.8 kV do 125 kV DC
- Silikonowy przewód wysokiego napięcia, 3–60 kV, UL 3239 i UL 10475
- Silikonowy kabel o wysokiej wytrzymałości, 180 °C, HRD / FRNC
- Przewód zapłonowy pochodni, 25 kV DC / 10 kV AC, 250 °C
- Giętki kabel (N)TMCWOEU 26/45 kV do rozdzielnic
- Jak produkujemy przewody wysokotemperaturowe i silikonowe
- Konstrukcje kabli bębnowych do pracy na bębnie
Pytania dotyczące tego zastosowania
Czy ten silikonowy kabel probierczy wysokiego napięcia jest wolny od wyładowań niezupełnych?
Żaden kabel nie jest całkowicie wolny od wyładowań niezupełnych; miarodajną wartością jest deklarowany limit przy deklarowanym napięciu. Ta konstrukcja jest badana rutynowo na każdym odcinku produkcyjnym do wartości nie większej niż 5 pC przy 20 kV AC, a właśnie tego potrzebuje samochód pomiarowy, aby przewód przyłączeniowy nie zaburzał przenoszonego przez siebie pomiaru.
Czy kabel probierczy WN o średnicy 22 mm można nawinąć na bęben o średnicy 23 cm?
Tak. Rdzeń o średnicy 230 mm utrzymuje pierwszą warstwę na promieniu 115 mm, czyli około 5.2 × średnicy kabla, wobec publikowanego roboczego minimum 6 × D. Ten zapas jest na tyle mały, że przed zamówieniem potwierdzamy go na fizycznej próbce i na nagraniu z gięcia, a nie na karcie katalogowej.
Dlaczego do przewodu samochodu pomiarowego silikon zamiast EPR lub XLPE?
Ponieważ kabel jest obsługiwany ręcznie, a nie układany na stałe. Silikon pozostaje miękki w szerokim zakresie temperatur, wraca do swojego kształtu po ciasnym nawinięciu i nie przyjmuje trwałego odkształcenia od bębna. XLPE i EPR dobrze wytrzymują napięcie, ale są znacznie sztywniejsze, co spowalnia codzienne rozwijanie i obciąża ekipę.
Czy silikon wytrzyma codzienne wleczenie po ziemi?
Standardowy silikon tego nie wytrzymuje — jego odporność na ścieranie jest tylko dostateczna i zwykle zaleca się go do zastosowań stacjonarnych. Ten kabel ma powłokę z silikonu w gatunku specjalnym, opracowaną pod kątem rozdzierania i ścierania, a pod nią taśmę poliestrową, aby uszkodzenia powierzchni nie sięgały ekranu z oplotu.
Jakie napięcie kabel wytrzyma podczas próby napięciowej DC?
125 kV DC krótkotrwale, obok 40 kV AC, ponad ciągłą wartość znamionową 8.7/15 kV AC. Konstrukcja przeszła badanie typu przy 160 kV DC przez 15 minut i 55 kV AC przez 5 minut, dzięki czemu wartość robocza mieści się wewnątrz zweryfikowanego marginesu, a nie na jego granicy.
Czy możecie dostarczyć zamiennik wycofanego typu kabla probierczego Pirelli lub Prysmian?
Tak, i ten projekt był dokładnie takim przypadkiem. Prosimy przesłać stary kod typu wraz z wszelkimi danymi elektrycznymi i wymiarowymi, jakie jeszcze Państwo posiadają, oraz geometrię bębna, a odtworzymy specyfikację na podstawie warunków pracy. Dawne kody typu z czasów Pirelli nie są już do zamówienia, ale stojąca za nimi konstrukcja daje się odtworzyć.
Jaka jest minimalna ilość zamówienia i termin realizacji?
Minimalne zamówienie to 50 m, a normalny termin realizacji konstrukcji specjalnej wynosi 10–30 dni, zależnie od złożoności i ilości. Datę potwierdzamy przed złożeniem zamówienia, ponieważ samochód pomiarowy czekający na przewód to drogi pojazd, który stoi bezczynnie.
Czy przed zamówieniem możemy otrzymać próbkę i film z gięcia?
Tak. Próbki są bezpłatne, a Państwo pokrywają koszt przesyłki. Przy pytaniach o giętkość, takich jak to, filmujemy również kabel zginany ręcznie i nawijany na bęben, ponieważ film z rzeczywistej konstrukcji odpowiada na pytanie szybciej niż wzór na promień gięcia.

