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Energiegewinnung, Verarbeitung und Offshore-Anlagen

Kabellösungen für Öl, Gas und Petrochemie

Planen Sie Kabellösungen anhand des Betriebsbereichs, der elektrischen Funktion und der Umgebungsrisiken, bevor Sie ein Produktmodell wählen. Diese Lösung ordnet Bohranlagen, Raffinerieeinheiten, petrochemischen Skids und Offshore-Modulen geeignete Energie-, Steuer-, Signal-, Umrichter- und Kabelbaureihen für sicherheitsrelevante Stromkreise zu.

  • Bohrung und Förderung
  • Raffinerie und Petrochemie
  • Energie, Steuerung, Signal und Umrichter
Öl- und gasbeständige Kabel für Bohr- und Verarbeitungsanlagen

Nach Systembeanspruchung auswählen, nicht allein nach der Bezeichnung

Grenzen Sie mithilfe dieser Seite den Kabelweg ein, bevor Sie Produktmodelle vergleichen oder eine Spezifikation einreichen.

Mit der Ausrüstung beginnen

Bestimmen Sie Maschine, Stromkreisfunktion, Trasse und die Folgen eines Kabelausfalls an dieser Stelle.

Die gesamte Beanspruchung festlegen

Geben Sie die Spannungs- oder Übertragungsanforderungen zusammen mit Bewegung, Biegung, Last, Medien, Temperatur und Umgebungsbedingungen der Installation an.

Einen vollständigen Aufbau abstimmen

Prüfen Sie Leiter oder Lichtwellenleiter, Schirme, Verstärkung, Mantel, Endverschlüsse, Normen und Dokumentation in einer gemeinsamen Spezifikation.

Das Kabel auf Ausrüstung und Trasse abstimmen

Ein Projekt kann fest verlegte Energiezuleitungen, kompakte Instrumentierungspaare, drehzahlgeregelte Motorstromkreise und Notstromkreise umfassen. Legen Sie zuerst Bereich und Beanspruchung fest, damit jede Kabelbaureihe eine klare Aufgabe erfüllt.

Bohr- und Förderanlagen

Top-Drive-, Spülpumpen-, Hebewerks-, Skid- und Versorgungsleitungen mit Öl-, Bohrschlamm-, Bewegungs- und mechanischer Beanspruchung.

Prozesseinheiten in Raffinerien

Energie- und Steuerleitungen an Pumpen, Verdichtern, Erhitzern und Prozessanlagen, bei denen Kohlenwasserstoffe und Wärme die Mantelauswahl beeinflussen.

Petrochemische Skids

Modulare Anlagen mit aufeinander abgestimmten Energie-, Steuer-, Signal- und Datenanschlüssen sowie projektspezifischer Dokumentation.

Offshore-Module

Kompakte Module und Decksausrüstung, bei denen Ölbeständigkeit, geringe Rauchentwicklung, Brandverhalten und Korrosionsbeanspruchung zugleich relevant sein können.

Tanklager und Terminals

Transferpumpen, Verladeanlagen, Mess- und Steuerleitungen mit Kraftstoff-, Witterungs- und UV-Exposition sowie langen Außenstrecken.

Umrichtergespeiste Anlagen

Motorzuleitungen für Pumpen und Verdichter, bei denen Leitersymmetrie, Schirmung, Erdung und Umrichterausgangsbedingungen zu prüfen sind.

Die für die Kabellebensdauer maßgeblichen Bedingungen festlegen

Ölbeständigkeit ist nur ein Auswahlkriterium. Kabellebensdauer und Systemleistung hängen auch vom Brandschutzkonzept, elektrischen Störungen, der Verlegegeometrie und den konkret vorhandenen Medien im Betriebsbereich ab.

Kontakt mit Flüssigkeiten und Chemikalien

Benennen Sie Erdöl, Bohrschlamm, Hydrauliköl, Prozesschemikalien und Reinigungsmedien sowie die Kontaktdauer.

Brand- und Rauchschutzkonzept

Unterscheiden Sie flammwidrige Kabelstrecken von Stromkreisen, die unter festgelegten Brandbedingungen funktionsfähig bleiben müssen.

Umrichter- und EMV-Verhalten

Prüfen Sie Umrichterspannung, Schaltbedingungen, Schirmaufbau, Potentialausgleich, Motorleitungslänge und Erdungsanordnung.

Mechanische und thermische Beanspruchung

Prüfen Sie Umgebungs- und Leitertemperatur, Kabeltrassenbelegung, Biegeradius, Vibration, Bewehrung und Zuglasten bei der Verlegung.

Geeignete Kabelbaureihen vergleichen

Wählen Sie nach der Stromkreisfunktion und bestätigen Sie anschließend Spannung, Leiterquerschnitt, Aufbau, Mantelmischung sowie die in der Projektspezifikation genannten Normen oder Prüfdokumente.

Energieverteilungskabel

Nieder- und Mittelspannungszuleitungen für Anlagenmodule, Pumpen, Verdichter und Verteilungen, bei Bedarf mit Bewehrung oder flexiblem Aufbau.

Type P-Energiekabel ansehen

Steuerkabel

Mehradrige Steuerstromkreise für Ventile, Stellantriebe, Verriegelungen und modulare Anlagen, bei denen Aderkennzeichnung und mechanischer Schutz wichtig sind.

Type P-Steuerkabel ansehen

Signal-, Paar- und Dreierkabel

Geschirmte Paar- oder Dreierleitungen für Instrumentierung und E/A-Stromkreise, ausgewählt nach Schirmanordnung, Störrisiko und Leiterquerschnitt.

Bewehrtes Signalkabel ansehen

Umrichter-Motorkabel

Symmetrische Anordnungen von Leistungs- und Erdungsleitern für drehzahlgeregelte Pumpen und Verdichter, abgestimmt auf Umrichterausgang und Motorleitungslänge.

Type P-Umrichterkabel ansehen

Stromkreise mit Funktionserhalt

Kabelaufbauten für Notfall-, Abschalt- oder sicherheitsrelevante Funktionen, für die das Projekt Anforderungen an den Funktionserhalt festlegt.

Offshore-Kabelbaureihen vergleichen

Beanspruchung in Erdöl- und Ölfeldanwendungen

Öl-, bohrschlamm-, witterungs- und abriebfeste Kabellösungen, ausgewählt für die konkrete Bohranlage, den Skid, die Raffinerie oder das Terminal.

Kabel für die Öl- und Gasindustrie ansehen

Aus der Anwendung eine passende Kabelauswahl ableiten

Ermitteln Sie anhand der Matrix den nächsten technischen Auswahlpfad. Der endgültige Aufbau richtet sich nach der vollständigen Projektspezifikation und den Betriebsdaten.

Ausrüstung oder TrasseKabelsystemZu bestätigende AngabenAuswahlpfad
Motor einer BohranlageEnergie- oder UmrichterkabelSpannung, Strom, Motorleitungslänge, Bohrschlamm-/Ölkontakt, Schirm und ErdungType P für Energie oder Umrichter
Raffinerieventil und VerriegelungMehradriges SteuerkabelAderzahl, Leiterquerschnitt, Bewehrung, Kabeltrasse, Brand- und MantelanforderungenType P für Steuerung
InstrumentierungsschleifePaar- oder Dreier-SignalkabelPaar-/Dreierzahl, Einzel- oder Gesamtschirm, Störrisiko und BewehrungType P für E/A-Signale
NotfallstromkreisKabelbaureihe mit FunktionserhaltGeforderte Funktionserhaltdauer, Brandprüfung, Spannung, Verlegung und TragsystemProjektspezifische Prüfung
Offshore-ProzessmodulSchiffs-/Offshore- oder Type P-BaureiheModulnorm, LSZH, Bohrschlamm-/Ölbeständigkeit, Bewehrung und DokumentationAuswahl nach NEK 606 oder IEEE 1580
TanklagerzuleitungÖlbeständiges EnergiekabelAußentrasse, UV, Kraftstoffkontakt, Bewehrung, Spannungsfall und VerschraubungssystemKategorie Öl und Gas

Technische Referenzen und Prüfreferenzen

Referenzen werden für den bestätigten Aufbau und die Projektbeanspruchung ausgewählt. Angebot und Prüfplan legen die anzuwendenden Verfahren, Bedingungen und Abnahmewerte fest.

Referenz 1

Type P-Aufbau nach IEEE 1580, wenn diese Norm für die Offshore- oder schiffsbezogene Projektanwendung vorgegeben ist.

Referenz 2

Referenzen IEC 60092 und NEK 606, wenn die Spezifikation einer Offshore-Anlage oder eines Schiffs sie verlangt.

Referenz 3

Eigenschaften nach IEC 60332, IEC 60754 und IEC 61034 nur, wenn die maßgebliche Prüfung und der Dokumentationsumfang festgelegt sind.

Referenz 4

UL-, CSA-, Kunden-, EPC- oder lokale Projektanforderungen werden vor der Angebotserstellung für das genaue Kabelmodell bestätigt.

Von den Betriebsdaten zur abgestimmten Kabelspezifikation

Der Ablauf stimmt Ausrüstung, Kabelaufbau, Schnittstellen und Dokumentation vor der Fertigung aufeinander ab.

Betriebsbeanspruchung mitteilen

Beschreiben Sie Ausrüstung, elektrische oder übertragungstechnische Funktionen, Bewegung, Trasse und Umgebung.

Kabellösung prüfen

Trennen Sie die Stromkreisfunktionen und vergleichen Sie die zur Betriebsbeanspruchung passenden Aufbauten.

Technische Spezifikation bestätigen

Stimmen Sie Aufbau, Abmessungen, Schnittstellen, Normen, Prüfschritte und Dokumentenliste ab.

Fertigen und prüfen

Fertigung, Kennzeichnung, Verpackung und vereinbarte Prüfungen erfolgen gemäß der bestätigten Auftragsspezifikation.

Häufig gestellte Fragen

Kurze Antworten auf häufige Fragen vor einer projektspezifischen Kabelprüfung.

Welche Kabelbaureihen werden typischerweise für Öl- und Gasprojekte geprüft?

Üblicherweise werden Energie-, Steuer-, Instrumentierungs-, Umrichtermotor- und sicherheitsrelevante Stromkreise getrennt betrachtet. Der passende Aufbau hängt von Stromkreisfunktion, Installationsbereich, Medien, Brandschutzkonzept, mechanischem Schutz und Projektdokumentation ab.

Wie sollte eine Umrichter-Kabelstrecke spezifiziert werden?

Geben Sie Umrichter- und Motorspannung, Motorstrom, verfügbare Schaltbedingungen, Motorleitungslänge, Erdungsverfahren, Schirm- und Potentialausgleichsanordnung, Trasse und Umweltbeanspruchung an. Diese Angaben beeinflussen Leitersymmetrie, Schirmung und Verlegung.

Sind flammwidrige Kabel und Kabel mit Funktionserhalt dasselbe?

Nein. Flammwidrigkeit betrifft die Flammenausbreitung; Feuerbeständigkeit beziehungsweise Funktionserhalt betrifft den weiteren Betrieb eines Stromkreises unter definierten Brandbedingungen. Das Projekt muss die anzuwendende Prüfung und die erforderliche Funktion des Stromkreises benennen.

Was gehört in eine Angebotsanfrage für Kabel der Öl- und Gasindustrie?

Nennen Sie Prozessbereich, Stromkreisfunktion, Spannung und Leiterquerschnitt, Adern oder Paare, Bewehrung und Schirm, Medien- und Temperaturbeanspruchung, Brand- oder Rauchanforderungen, Verlegetrasse, Menge, Längen und erforderliche Dokumente.

Angaben für eine aussagekräftige Kabelprüfung senden

Senden Sie die bereits verfügbaren Informationen. Zeichnungen, alte Kabelkennzeichnungen, Querschnittsfotos und Projektspezifikationen können über das Anfrageformular beigefügt werden.

  • Projektbereich: Bohranlage, Raffinerie, petrochemische Einheit, Terminal, Offshore-Modul oder Skid
  • Stromkreisfunktion: Energie, Steuerung, Paar, Dreier, Signal, Daten, Umrichter oder Notfallbetrieb
  • Spannung, Strom, Leiterquerschnitt, Adern, Paare oder Dreier
  • Bewehrung, Schirm, Erdungsleiter, Verschraubung und Verlegeart
  • Beanspruchung durch Erdöl, Bohrschlamm, Öl, Chemikalien, UV, Abrieb und Temperatur
  • Im Projekt genannte Anforderungen an Flammwidrigkeit, geringe Rauchentwicklung oder Funktionserhalt
  • IEEE-, IEC-, NEK-, UL-, CSA-, Kunden- oder EPC-Spezifikation und Dokumentenliste
  • Trassenlänge, Kabellänge, Menge, Trommelgröße, Verpackung und Lieferland