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Producción de energía, procesamiento y sistemas offshore

Soluciones de cableado para petróleo, gas y petroquímica

Planifique el trazado de los cables en función del área de operación, la función eléctrica y el riesgo de exposición antes de seleccionar un modelo de producto. Esta solución conecta paquetes de perforación, unidades de refinería, patines petroquímicos y módulos offshore con las familias de cables adecuadas de potencia, control, señal, VFD y circuitos críticos.

  • Perforación y producción
  • Refinería y petroquímica
  • Potencia, control, señal y VFD
Cables resistentes al petróleo y al gas para sistemas de perforación y procesamiento.

Elija según el servicio del sistema, no solo por el nombre

Utilice esta página para delimitar la ruta del cable antes de comparar un modelo de producto o enviar una especificación.

Comience con el equipo

Identifique la máquina, la función del circuito, la ruta y las consecuencias de una falla del cable en esa ubicación.

Defina el servicio completo

Indique las necesidades de voltaje o transmisión junto con el movimiento, la flexión, la carga, los fluidos, la temperatura y la exposición de la instalación.

Confirme una construcción

Revise los elementos conductores o de fibra, las pantallas, el refuerzo, la cubierta, la terminación, las normas y la documentación como una sola lista.

Haga coincidir el cable con el equipo y la ruta.

Un mismo proyecto puede incluir alimentadores de potencia estáticos, pares de instrumentación compactos, circuitos de motores de velocidad variable y rutas de emergencia. Defina primero la zona y el servicio para que cada familia de cables tenga una función clara.

Paquetes de perforación y producción

Rutas de top drive, bomba de lodo, malacate, patines y servicios con exposición a aceite, lodo, movimiento y esfuerzos mecánicos.

Unidades de proceso de refinería

Rutas de alimentación y control alrededor de bombas, compresores, calentadores y equipos de proceso donde los hidrocarburos y el calor afectan la selección de la cubierta.

Skids petroquímicos

Equipos en paquete que requieren conexiones coordinadas de alimentación, control, señal y datos, con documentación específica del proyecto.

Módulos offshore

Módulos compactos y equipos de cubierta donde pueden coincidir la resistencia al aceite, la baja emisión de humos, el comportamiento frente a las llamas y la exposición a la corrosión.

Parques de tanques y terminales

Bombas de transferencia, sistemas de carga, rutas de medición y control expuestas al combustible, la intemperie, los rayos UV y largos recorridos al aire libre.

Equipos accionados por VFD

Alimentadores de motor para bombas y compresores donde se debe revisar la simetría del conductor, el apantallamiento, la conexión a tierra y las condiciones de salida del accionamiento.

Cuando una tubería o un tanque de proceso requiere protección contra congelación o mantenimiento de temperatura, examine las construcciones de trazado eléctrico autorregulable por separado de los cables de potencia y control anteriores. Indique en la consulta la potencia necesaria, la tensión de alimentación, la temperatura máxima de exposición, el entorno de la cubierta y la clasificación del área.

Las tuberías y depósitos de proceso en área segura que deben mantenerse a una temperatura superior a la que admite un cable de trazado de tuberías de 65°C pueden contrastarse con el cable calefactor autorregulable de 120°C para redes de 230 V, que admite un máximo de 120°C tanto con alimentación como sin ella.

Defina las condiciones que controlan la vida útil del cable.

La resistencia al aceite es solo uno de los factores a considerar. La vida útil del cable y el rendimiento del sistema también dependen de la estrategia contra incendios, el ruido eléctrico, la geometría de la instalación y los fluidos presentes en el área de operación.

Exposición a fluidos y productos químicos

Identificar el petróleo, el lodo de perforación, el aceite hidráulico, los productos químicos de proceso, los fluidos de limpieza y la duración del contacto.

Estrategia de fuego y humo

Separe las rutas retardantes de llama de los circuitos que deban mantener su funcionamiento durante una condición de incendio definida.

Comportamiento de VFD y EMC

Confirme la tensión del variador, las condiciones de conmutación, el diseño de la pantalla, el método de conexión equipotencial, la longitud del cable del motor y la disposición de puesta a tierra.

Servicio mecánico y térmico

Verifique la temperatura ambiente y del conductor, el llenado de la charola portacables, el radio de curvatura, la vibración, la armadura y las cargas de tracción de la instalación.

Las líneas de proceso con trazado eléctrico que se limpian con vapor añaden una condición térmica aparte que hay que indicar: el cable calefactor autorregulable de 230 V apto para limpieza con vapor distingue un límite de 110°C con alimentación de un límite de 130°C que solo se aplica sin alimentación, bajo una cubierta exterior de fluoropolímero.

Compare las rutas adecuadas para familias de cables

Seleccione según la función del circuito y, a continuación, confirme la tensión, el tamaño del conductor, la construcción, el compuesto de la cubierta y las normas o documentos de prueba mencionados en las especificaciones del proyecto.

Cables de distribución de energía

Alimentadores de baja y media tensión para paquetes, bombas, compresores y tableros de distribución, con armadura o construcciones flexibles según sea necesario.

Ver cable de alimentación tipo P

Cables de control

Circuitos de control de varios núcleos para válvulas, actuadores, enclavamientos y equipos en paquete donde importan la identificación de núcleos y la protección mecánica.

Ver cable de control tipo P

Cables de señal, de pares y de tríada

Rutas de pares o tríadas apantalladas para instrumentación y circuitos de E/S, seleccionadas en función de la disposición de la pantalla, el riesgo de ruido y el tamaño del conductor.

Ver cable de señal armado

Cables de motor VFD

Alimentadores de motor apantallados para bombas y compresores de velocidad variable, con la puesta a tierra y la cobertura de la pantalla verificadas frente a la salida del variador y la longitud del cable del motor.

Ver cable VFD tipo P

Circuitos resistentes al fuego

Construcciones de cable para servicios de emergencia, de paro o críticos, donde el proyecto establece los requisitos de integridad del circuito.

Comparar familias de cables offshore

Servicio en petróleo y campos petroleros

Rutas de cableado resistentes al aceite, al lodo, a la intemperie y a la abrasión, seleccionadas para la instalación real en la plataforma, patín, refinería o terminal.

Explorar cables de petróleo y gas

Convierta la aplicación en una ruta de selección de cables.

Utilice la matriz para identificar la siguiente ruta técnica. La construcción final se ajusta a la lista completa del proyecto y a los datos operativos.

Equipo o rutaSistema de cablesDatos por confirmarRuta de selección
Motor del paquete de perforaciónCable de alimentación o VFDTensión, corriente, longitud del cable del motor, exposición a lodo/aceite, pantalla y puesta a tierraAlimentación o VFD tipo P
Válvula de refinería e interbloqueoCable de control multipolarNúmero de núcleos, tamaño del conductor, armadura, ruta en charola portacables, requisitos de llama y de cubiertaControl tipo P
Bucle de instrumentaciónCable de señal de par o tríadaRecuento de pares/tríadas, pantalla individual o general, riesgo de ruido y armaduraSeñal I/O tipo P
Circuito de emergenciaFamilia de cables resistentes al fuegoDuración del circuito requerida, ensayo de fuego, tensión, trazado y sistema de soporteRevisión específica del proyecto
Módulo de proceso offshoreFamilia marina/offshore o tipo PNorma del módulo, LSZH, resistencia al lodo/aceite, armadura y documentación.Ruta NEK 606 o IEEE 1580
Alimentador del parque de tanquesCable de alimentación resistente al aceiteRuta exterior, UV, contacto con combustible, armadura, caída de tensión y sistema de prensaestopas.Categoría de petróleo y gas

Referencias de ingeniería y pruebas

Las referencias se seleccionan para la construcción confirmada y el servicio del proyecto. El presupuesto y el plan de inspección definen los métodos, las condiciones y los valores de aceptación aplicables.

Referencia 1

Construcción tipo P de IEEE 1580 cuando se nombra para servicio de proyecto offshore o relacionado con el sector marino.

Referencia 2

Referencias a las normas IEC 60092 y NEK 606 cuando así lo requiera la especificación del paquete o buque para operaciones en alta mar.

Referencia 3

Desempeño según IEC 60332, IEC 60754 e IEC 61034 únicamente cuando se especifica el alcance de ensayo y de documentos correspondiente.

Referencia 4

Antes de realizar la cotización, se deben verificar los requisitos de UL, CSA, del cliente, EPC o del proyecto local con respecto al modelo exacto del cable.

De los datos operativos a una lista de cables acordada

Este proceso garantiza que los equipos, la construcción de los cables, las interfaces y la documentación estén alineados antes de la producción.

Comparta el servicio operativo

Proporcione el equipo, los servicios eléctricos o de transmisión, el movimiento, la ruta y el entorno.

Revise la ruta del cable

Separe las funciones del circuito y compare las construcciones que se ajusten al servicio operativo.

Confirme la lista técnica

Acuerde la construcción, las dimensiones, las interfaces, las normas, las etapas de inspección y la lista de documentos.

Fabricar e inspeccionar

La producción, el marcado, el embalaje y la inspección acordada se ajustan a las especificaciones del pedido confirmado.

Preguntas frecuentes

Respuestas breves a preguntas frecuentes antes de una revisión de cableado específica para un proyecto.

¿Qué familias de cables se suelen evaluar en los proyectos de petróleo y gas?

Los proyectos suelen separar las rutas de potencia, control, instrumentación, motor con VFD y circuitos críticos. La construcción correcta depende de la función del circuito, la zona de instalación, los fluidos, la estrategia contra incendios, la protección mecánica y los requisitos de la documentación del proyecto.

¿Cómo se debe especificar el trazado del cable de un VFD?

Proporcione la tensión del variador y del motor, la corriente del motor, las condiciones de conmutación (cuando estén disponibles), la longitud del cable del motor, el método de puesta a tierra, la disposición del apantallamiento y la conexión equipotencial, la ruta y la exposición ambiental. Estos datos influyen en la simetría del conductor, el apantallamiento y las decisiones de instalación.

¿Es lo mismo un cable retardante de llama que un cable resistente al fuego?

No. El desempeño retardante de llama se refiere a la propagación de la llama, mientras que los requisitos de resistencia al fuego o de integridad del circuito se refieren al funcionamiento continuo del circuito bajo una condición de incendio definida. El proyecto debe indicar el ensayo aplicable y el servicio requerido del circuito.

¿Qué debe incluirse en una solicitud de cotización para cables de petróleo y gas?

Incluya el área de proceso, la función del circuito, la tensión y el tamaño del conductor, los núcleos o pares, la armadura y la pantalla, la exposición a fluidos y temperatura, el requisito de fuego o humo, la ruta de instalación, la cantidad, las longitudes y los documentos requeridos.

Envíe la información necesaria para una revisión útil del cable.

Incluya la información disponible actualmente. Puede adjuntar planos, marcas de cables antiguos, fotos de secciones transversales y especificaciones del proyecto a través del formulario de consulta.

  • Área del proyecto: plataforma de perforación, refinería, unidad petroquímica, terminal, módulo offshore o patín
  • Función del circuito: potencia, control, par, tríada, señal, datos, VFD o servicio de emergencia
  • Tensión, corriente, tamaño del conductor, núcleos, pares o tríadas
  • Armadura, pantalla, conductor de puesta a tierra, prensaestopas y método de instalación
  • Petróleo, lodo de perforación, aceite, productos químicos, UV, abrasión y exposición a temperatura
  • Desempeño ante la llama, de baja emisión de humo o de resistencia al fuego indicado en el proyecto
  • Lista de especificaciones y documentos de IEEE, IEC, NEK, UL, CSA, del cliente o de EPC
  • Longitud de la ruta, longitud del cable, cantidad, tamaño del tambor, embalaje y país de entrega.