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Production d'énergie, traitement et systèmes en mer

Solutions de câblage pour le secteur pétrolier, gazier et pétrochimique

Planifiez le cheminement des câbles autour de la zone d'exploitation, en tenant compte des fonctions électriques et des risques d'exposition, avant de choisir un modèle de produit. Cette solution permet de connecter les ensembles de forage, les unités de raffinage, les skids pétrochimiques et les modules offshore aux familles de câbles d'alimentation, de commande, de signalisation, de variateurs de fréquence et de circuits critiques appropriées.

  • Forage et production
  • Raffinerie et pétrochimie
  • Alimentation, commande, signalisation et variateur de fréquence
Câbles résistants au pétrole et au gaz pour les systèmes de forage et de traitement

Choisissez en fonction du rôle au sein du système, et non uniquement en fonction du nom.

Utilisez cette page pour affiner le cheminement des câbles avant de comparer un modèle de produit ou de soumettre un cahier des charges.

Commencez par l'équipement

Identifiez la machine, la fonction du circuit, le trajet et les conséquences d'une défaillance du câble à cet emplacement.

Définir l'intégralité du service requis

Indiquez les besoins en tension ou en transmission, ainsi que les mouvements, la flexion, la charge, les fluides, la température et l'exposition de l'installation.

Confirmer une construction

Examinez les éléments conducteurs ou à fibres, les écrans, le renforcement, la gaine, la terminaison, les normes et la documentation comme un seul et même cahier des charges.

Adaptez le câble à l'équipement et au cheminement.

Un même projet peut comprendre des alimentations statiques, des paires d'instrumentation compactes, des circuits de moteurs à vitesse variable et des cheminements de secours. Définissez d'abord la zone et le service afin que chaque famille de câbles ait un rôle clair.

Ensembles de forage et de production

Top drive, pompe à boue, treuil de forage, skid et cheminements de service exposés à l'huile, à la boue, aux mouvements et aux contraintes mécaniques.

Unités de traitement de raffinerie

Cheminements d'alimentation et de commande autour des pompes, compresseurs, réchauffeurs et équipements de procédé où les hydrocarbures et la chaleur influent sur le choix de la gaine.

skids pétrochimiques

Équipements préfabriqués nécessitant des connexions coordonnées d'alimentation, de contrôle, de signalisation et de données, avec une documentation spécifique au projet.

Modules offshore

Modules compacts et équipements de pont où la résistance à l'huile, le faible dégagement de fumée, la résistance à la flamme et l'exposition à la corrosion peuvent se chevaucher.

Parcs de stockage et terminaux

Pompes de transfert, systèmes de chargement, cheminements de comptage et de commande exposés au carburant, aux intempéries, aux UV et aux longs parcours extérieurs.

équipement entraîné par VFD

Alimentations de moteurs pour pompes et compresseurs où la symétrie des conducteurs, le blindage, la mise à la terre et les conditions de sortie d'entraînement doivent être examinés.

Lorsqu’une conduite ou une cuve de procédé exige une protection contre le gel ou un maintien en température, examinez les constructions de traçage électrique autorégulant séparément des câbles de puissance et de commande ci-dessus. Précisez dans la demande la puissance requise, la tension d’alimentation, la température maximale d’exposition, l’environnement de la gaine et la classification de la zone.

Les conduites et cuves de procédé en zone sûre qui doivent être maintenues plus chaudes que ne le permet un câble de traçage de conduites 65°C peuvent être examinées par rapport au câble chauffant autorégulant 120°C pour alimentation 230 V, qui admet un maximum de 120°C sous tension comme hors tension.

Définir les conditions qui déterminent la durée de vie du câble

La résistance à l'huile n'est qu'un facteur parmi d'autres. La durée de vie des câbles et les performances du système dépendent également de la stratégie de lutte contre l'incendie, des perturbations électriques, de la géométrie de l'installation et des fluides présents dans la zone d'exploitation.

Exposition aux fluides et aux produits chimiques

Identifier le pétrole, la boue de forage, l'huile hydraulique, les produits chimiques de traitement, les fluides de nettoyage et la durée du contact.

Stratégie incendie et fumée

Séparer les cheminements ignifuges des circuits qui doivent rester en fonctionnement dans des conditions d'incendie définies.

Comportement VFD et CEM

Confirmer la tension du variateur, les conditions de commutation, la conception de l'écran, la méthode de liaison équipotentielle, la longueur du câble moteur et le dispositif de mise à la terre.

Service mécanique et thermique

Vérifier la température ambiante et celle du conducteur, le taux de remplissage du chemin de câbles, le rayon de courbure, les vibrations, l'armure et les charges de traction à l'installation.

Les lignes de procédé tracées qui sont nettoyées à la vapeur ajoutent une condition thermique distincte à indiquer : le câble chauffant autorégulant 230 V nettoyable à la vapeur distingue une limite de 110°C sous tension d'une limite de 130°C qui ne s'applique que hors tension, sous une gaine extérieure en fluoropolymère.

Comparer les cheminements de familles de câbles appropriés

Sélectionnez en fonction du circuit, puis vérifiez la tension, la taille du conducteur, la construction, le composé de la gaine et les normes ou documents de test mentionnés dans le cahier des charges du projet.

câbles de distribution électrique

Câbles d'alimentation basse et moyenne tension pour ensembles, pompes, compresseurs et tableaux de distribution, avec armure ou constructions flexibles selon les besoins.

Voir le câble d'alimentation de type P

câbles de commande

Circuits de commande multiconducteurs pour vannes, actionneurs, interverrouillages et équipements préfabriqués où l'identification des âmes et la protection mécanique sont importantes.

Voir le câble de commande de type P

Câbles de signal, de paire et de triade

Cheminements de paires ou de triades blindées pour les circuits d'instrumentation et d'E/S, sélectionnés en fonction de la disposition de l'écran, du risque de bruit et de la section du conducteur.

Voir le câble de signal armé

câbles de moteur VFD

Liaisons blindées d'alimentation de moteurs pour pompes et compresseurs à vitesse variable, avec mise à la terre et taux de couverture du blindage vérifiés par rapport à la sortie du variateur et à la longueur du câble moteur.

Voir le câble VFD de type P

Circuits résistants au feu

Construction de câbles pour les services d'urgence, d'arrêt ou critiques lorsque les exigences d'intégrité du circuit sont spécifiées par le projet.

Comparer les familles de câbles offshore

Service pétrolier et de champ pétrolifère

Cheminements de câbles résistants à l'huile, à la boue, aux intempéries et à l'abrasion, sélectionnés pour l'installation réelle sur l'appareil de forage, le skid, la raffinerie ou le terminal.

Parcourez les câbles pétroliers et gaziers

Transformer l'application en un cheminement de sélection de câbles

Utilisez la matrice pour identifier le prochain cheminement technique. La construction finale découle du cahier des charges complet du projet et des données d'exploitation.

Équipement ou cheminementSystème de câblesÉléments à confirmerParcours de sélection
moteur de l'ensemble de forageCâble d'alimentation ou VFDTension, courant, longueur du câble moteur, exposition à la boue/huile, blindage et mise à la terreAlimentation ou VFD de type P
Vanne et interverrouillage de raffineriecâble de commande multiconducteurNombre d'âmes, section du conducteur, armure, cheminement en chemin de câbles, exigences de tenue à la flamme et de gaineCommande de type P
Boucle d'instrumentationCâble de signal à paire ou à triadeNombre de paires/triades, écran individuel ou collectif, risque de bruit et armureSignal I/O de type P
circuit de secoursFamille de câbles résistants au feuDurée de circuit requise, essai au feu, tension, acheminement et système de supportExamen spécifique au projet
module de traitement offshoreFamille marine/offshore ou type PNorme du module, LSZH, résistance à la boue et à l'huile, armure et documentationCheminement NEK 606 ou IEEE 1580
alimentation du parc de réservoirsCâble d'alimentation résistant à l'huileCheminement extérieur, UV, contact avec le carburant, armure, chute de tension et système de presse-étoupeCatégorie pétrole et gaz

Références d'ingénierie et d'essais

Les références sont sélectionnées en fonction de la construction confirmée et du service du projet. Le devis et le plan d'inspection définissent les méthodes, les conditions et les valeurs d'acceptation applicables.

Référence 1

Construction de type P selon la norme IEEE 1580, lorsqu'elle est désignée pour des projets en mer ou liés au secteur maritime.

Référence 2

Références IEC 60092 et NEK 606 lorsqu'une spécification d'ensemble offshore ou de navire les exige.

Référence 3

Performances IEC 60332, IEC 60754 et IEC 61034 uniquement lorsque le périmètre d'essai et de documentation pertinent est spécifié.

Référence 4

Exigences UL, CSA, du client, de l'EPC ou du projet local, confirmées par rapport au modèle de câble exact avant le devis.

Des données d'exploitation à une liste de câbles convenue

Ce processus permet de garantir la cohérence des équipements, de la construction des câbles, des interfaces et de la documentation avant la production.

Partager le service d'exploitation

Fournir l'équipement, les services électriques ou de transmission, le mouvement, le cheminement et l'environnement.

Examiner le cheminement du câble

Séparer les fonctions du circuit et comparer les constructions qui correspondent au fonctionnement requis.

Confirmer le cahier des charges technique

Convenir de la construction, des dimensions, des interfaces, des normes, des étapes d'inspection et de la liste des documents.

Fabrication et inspection

La production, le marquage, l'emballage et l'inspection convenue sont effectués conformément aux spécifications de la commande confirmée.

Foire aux questions

Réponses brèves aux questions fréquentes avant un examen de câblage spécifique à un projet.

Quelles familles de câbles sont généralement examinées dans le cadre de projets pétroliers et gaziers ?

Les projets prévoient généralement une séparation des circuits d'alimentation, de contrôle, d'instrumentation, de variateur de fréquence et des circuits critiques. La conception appropriée dépend de la fonction du circuit, de la zone d'installation, des fluides, de la stratégie de protection incendie, de la protection mécanique et des exigences du cahier des charges.

Comment spécifier le cheminement d'un câble VFD ?

Indiquez la tension du variateur et celle du moteur, le courant du moteur, les conditions de commutation lorsqu'elles sont disponibles, la longueur du câble moteur, la méthode de mise à la terre, la disposition de l'écran et de la liaison équipotentielle, le cheminement et l'exposition environnementale. Ces données influent sur la symétrie des conducteurs, le blindage et les décisions d'installation.

Un câble ignifugé est-il la même chose qu'un câble résistant au feu ?

Non. La performance ignifuge concerne la propagation de la flamme, tandis que les exigences de résistance au feu ou d'intégrité de circuit concernent le maintien du fonctionnement du circuit dans des conditions d'incendie définies. Le projet doit nommer l'essai applicable et le service requis du circuit.

Que doit contenir une demande de devis pour un câble pétrolier et gazier ?

Indiquez la zone de procédé, la fonction du circuit, la tension et la section du conducteur, les âmes ou les paires, l'armure et l'écran, l'exposition aux fluides et à la température, les exigences d'incendie ou de fumée, le cheminement d'installation, la quantité, les longueurs et les documents requis.

Veuillez nous transmettre les informations nécessaires à une analyse utile des câbles.

Veuillez inclure les informations dont vous disposez actuellement. Les schémas, les anciens marquages de câbles, les photos de coupes transversales et les spécifications du projet peuvent être joints au formulaire de demande.

  • Zone du projet : appareil de forage, raffinerie, unité pétrochimique, terminal, module offshore ou skid
  • Fonction du circuit : alimentation, commande, paire, triade, signal, données, VFD ou service d'urgence
  • Tension, courant, section du conducteur, âmes, paires ou triades
  • Armure, écran, conducteur de mise à la terre, presse-étoupe et méthode d'installation
  • Pétrole, boues de forage, huile, produits chimiques, UV, abrasion et exposition à la température
  • Performances de tenue à la flamme, de faible dégagement de fumée ou de résistance au feu nommées dans le projet
  • Liste des spécifications et documents IEEE, IEC, NEK, UL, CSA, client ou EPC
  • Longueur du trajet, longueur du câble, quantité, taille du tambour, emballage et pays de livraison