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Cavi per alte temperature

Filo siliconico per cablaggio 105–250°C, stili UL AWM 300–1000 V

Filo siliconico per cablaggio per applicazioni che devono restare flessibili anche a caldo. TEBAOFLEX produce diciassette stili UL AWM siliconici con gomma siliconica estrusa su rame ricotto, con valori nominali da 105 °C a 250 °C e da 300 V a 1000 V, nelle sezioni da 30 AWG a 12 AWG e maggiori su ordinazione.

  • Stili da 105 °C: UL 3171, 3232, 3243
  • Stili da 150 °C: UL 3099, 3113, 3123, 3132, 3133, 3530
  • Stili da 200 °C: UL 3135, 3139, 3143, 3367, 3512, 3530
  • Stili da 250 °C: UL 3253, 30144, 30145
  • Tensione nominale: 300 V, 600 V o 1000 V secondo lo stile
  • Conduttore: rame ricotto rigido o cordato, stagnato o nudo; cordature flessibili di classe 5 e classe 6
  • Isolamento: gomma siliconica estrusa, spessore nominale 0.40–0.78 mm secondo la classe di tensione
  • Comportamento al fuoco: brucia formando cenere SiO₂ non conduttiva anziché una traccia di carbonio; senza alogeni
  • Colori: gamma standard di 21 colori e rigature personalizzate su ordinazione

Per un’offerta, inviare stile UL, tensione, sezione AWG, classe di cordatura, colore e lunghezza per bobina.

Informazioni sul prodotto
Panoramica del prodotto

Filo siliconico per cablaggio di forni, collegamenti motore e apparecchiature

Il silicone è l’isolamento per alte temperature da scegliere quando il filo deve continuare a piegarsi. I fluoropolimeri offrono maggiore resistenza chimica e spessori inferiori, ma sono più rigidi; un collegamento siliconico di classe 6 resta morbido a 200 °C e accetta ancora la piega impressa dall’installatore al terzo intervento di manutenzione. È inoltre senza alogeni e brucia formando cenere di silice non conduttiva anziché una traccia di carbonio. TEBAOFLEX produce diciassette stili UL AWM siliconici da 105 °C a 250 °C e da 300 V a 1000 V.

La gamma è organizzata esclusivamente secondo due criteri. Lo spessore segue la tensione: circa 0.40 mm per gli stili 300 V e 0.76–0.78 mm per quelli 600 V. La temperatura dipende dalla mescola, non dallo spessore — per questo UL 3133 a 150 °C e UL 3135 a 200 °C sono entrambi da 600 V e hanno diametri entro 0.1 mm l’uno dall’altro. Scegliere prima la classe di temperatura, poi la tensione e quindi la classe di cordatura.

  • Adatto a: collegamenti di motori e generatori, forni e essiccatori industriali, apparecchi di illuminazione, elettrodomestici e apparecchi professionali, riscaldatori, collegamenti di trasformatori e bobine, cablaggio di quadri.
  • Confermare prima dell’ordine: stile UL, tensione, sezione AWG, classe di cordatura, colore e lunghezza della bobina.
  • Scegliere un’altra costruzione quando: il filo sfrega contro l’acciaio — aggiungere una treccia in fibra di vetro — oppure quando esposizione chimica o spessore ridotto contano più della flessibilità: in questi casi la soluzione è PTFE, PFA o FEP.

Vuoi confrontare prima gli isolamenti? La matrice di selezione dei fili per alte temperature mette a confronto il silicone con i fluoropolimeri; la gamma più ampia si trova in Cavi per alte temperature.

Costruzione

Costruzione

Un filo siliconico per cablaggio è un’anima singola con conduttore in rame ricotto e isolamento in gomma siliconica estrusa. Le differenze tra uno stile UL e l’altro dipendono da tre scelte: grado della mescola siliconica, spessore dell’isolamento e finezza della cordatura del conduttore.

  1. Conduttore: rame ricotto, rigido o cordato, stagnato o nudo. Le cordature vanno da un singolo filo di 0.255 mm a 30 AWG a costruzioni a 7, 10, 16 e 26 fili, fino a formazioni flessibili a fune di classe 5 e classe 6 quando il filo deve muoversi.
  2. Isolamento: gomma siliconica estrusa, reticolata mediante vulcanizzazione ad alta temperatura. Lo spessore nominale è circa 0.40 mm negli stili 300 V e 0.76–0.78 mm negli stili 600 V.
  3. Grado della mescola: la temperatura nominale deriva dalla formulazione del silicone, non dallo spessore. Lo stesso spessore di 0.76 mm compare a 150 °C e a 200 °C con mescole diverse.
  4. Colori e marcatura: gamma standard di 21 colori con colori e rigature personalizzati su ordinazione, con stampa superficiale di stile, sezione e valori nominali.

Perché il silicone anziché un fluoropolimero

Tre proprietà mantengono il silicone in produzione anche se PTFE e PFA risultano superiori sulla carta. Resta flessibile a caldo, permettendo a collegamenti motore e cablaggi dei forni di sopportare la movimentazione in temperatura. È senza alogeni e, bruciando, lascia una cenere di silice ancora isolante, così un incendio in un cablaggio non diventa immediatamente un guasto fase-telaio. Sopporta inoltre compressione e vibrazioni senza scorrimento a freddo. Le rinunce riguardano spessore, resistenza all’abrasione e resistenza chimica — il silicone si abrade facilmente, perciò va rivestito con treccia in fibra di vetro nei punti in cui può sfregare.

La classe di cordatura determina la flessibilità

Due fili dello stesso stile UL e della stessa sezione AWG possono comportarsi in modo completamente diverso al tatto. A 24 AWG lo stesso stile viene costruito con 7 fili da 0.20 mm, 11 da 0.16 mm, 19 da 0.12 mm o 133 da 0.05 mm — identica sezione conduttrice, comportamento in flessione molto diverso e una variazione di 0.16 mm nel diametro finito. Se il filo deve essere instradato a mano in un assieme caldo, indicarlo nella richiesta: proporremo la cordatura adatta, anziché la costruzione più economica che soddisfa lo stile.

La coppia 600 V da 150 °C e 200 °C

UL 3133 e UL 3135 seguono lo stesso concetto con due classi di temperatura: 600 V, spessore intorno a 0.76–0.78 mm, rame stagnato e diametri sovrapposti entro un decimo di millimetro. Non si distinguono con un micrometro. Ordinare in base alla marcatura, non alla misura.

Applicazioni

Applicazioni

Il filo siliconico per cablaggio si usa dove la temperatura ambiente è alta e il filo deve comunque essere maneggiato — dentro forni ed essiccatori, in uscita dagli avvolgimenti motore, attorno agli apparecchi di illuminazione e dentro le apparecchiature. È un cablaggio interno, non un cavo da installazione.

Filo siliconico per cablaggio nel quadro di controllo di un forno industriale, collegato a relè e morsettiera
Impiego tipico del silicone: forno industriale a trasportatore con quadro di controllo aperto e fili di collegamento per alte temperature che vanno dai relè e dalla morsettiera alla sezione riscaldante.

Attrezzature e impieghi per cui è progettato questo filo

  • Collegamenti di motori e generatori — calore dell’avvolgimento e flessioni ripetute in uscita, l’applicazione più comune del silicone.
  • Forni industriali, essiccatori e forni a trasportatore — cablaggio degli elementi, fasci nei quadri di controllo, collegamenti di porte e sensori.
  • Elettrodomestici e apparecchi professionali — cucine, attrezzature per ristorazione, lavastoviglie, sterilizzatori.
  • Illuminazione e apparecchi illuminanti — cablaggio interno degli apparecchi in cui la lampada si scalda e il fascio viene assemblato a mano.
  • Collegamenti di trasformatori, bobine e solenoidi — quando il collegamento in uscita deve tollerare impregnazione e calore.
  • Riscaldatori e gruppi riscaldanti — collegamenti degli elementi fino alla classe di temperatura della mescola.
  • Cablaggio di quadri e apparecchiature di manovra — dove sono specificati assenza di alogeni e bassa emissione di fumi.
  • Attrezzature per saune, solarium e riscaldamento di processo — temperature ambiente elevate con accesso periodico per manutenzione.

Quando il silicone non è la scelta giusta

  • Abrasione contro strutture in acciaio — il silicone si abrade e si taglia. Specificare una costruzione con treccia in fibra di vetro sopra l’anima siliconica oppure proteggere il fascio.
  • Sostanze chimiche aggressive, solventi o carburanti — la scelta corretta è un fluoropolimero; il silicone si rigonfia.
  • Spazi ristretti e cablaggi densi — a 600 V lo spessore del silicone è circa doppio rispetto al PTFE. Se il guscio del connettore è pieno, passare a PTFE o PFA.
  • Oltre 250 °C — completamente fuori dall’intervallo di queste mescole.
  • Installazione fissa negli edifici o interramento diretto — il materiale AWM per cablaggio di apparecchi non dispone di tale omologazione.

Nota sul silicone per alta tensione

Il silicone è anche l’isolamento standard per fili di collegamento DC ad alta tensione — lo stile UL 3239 copre costruzioni da circa 3 kV fino a 60 kV secondo lo spessore, mentre UL 10475 prosegue lo stesso concetto da 8 AWG a 2 AWG. Sono prodotti diversi per acquirenti diversi: apparecchiature a raggi X e di imaging, alimentazioni per fotomoltiplicatori e intensificatori d’immagine, precipitatori elettrostatici, insegne e sistemi di accensione. Gli stili in questa pagina appartengono alla gamma per apparecchiature da 300 V a 1000 V. Se serve un collegamento siliconico ad alta tensione, indicare la classe kV e lo quoteremo separatamente.

Identificazione di un filo esistente tramite riferimenti incrociati

I fili di collegamento siliconici sono spesso indicati a disegno come SRML, SF-2 o semplicemente “filo di collegamento siliconico” con temperatura e tensione, anziché con lo stile UL. Inviare una foto della marcatura stampata, il diametro esterno misurato, la sezione e la cordatura del conduttore: identificheremo lo stile corrispondente prima dell’offerta — particolarmente utile tra le classi 600 V da 150 °C e 200 °C, che hanno le stesse misure.

Dati tecnici

Dati tecnici

Diciotto combinazioni di stile e temperatura in quattro classi termiche. Individua prima la temperatura e poi la tensione; da queste dipendono lo spessore della parete isolante e il diametro.

Stili dei fili siliconici per cablaggio a colpo d’occhio

Classe di temperaturaStili UL AWMTensioneSpessore nominaleImpiego tipico
105 °C
Da −60 °C a +105 °C
3171, 3232, 3243300 V / 600 V0.40 mm / 0.76 mmCablaggio interno generale di apparecchi e attrezzature
150 °C
Da −60 °C a +150 °C
3099, 3113, 3123, 3132 (300 V), 3133 (600 V), 3530300 V / 600 V0.40–0.46 mm / 0.76 mmApparecchi, illuminazione, cablaggio di quadri
200 °C
Da −60 °C a +200 °C
3135, 3139, 3143, 3367, 3512, 3530300 V / 600 V0.78 mm a 600 VCollegamenti motore, forni, essiccatori, riscaldatori
250 °C
Da −60 °C a +250 °C
3253, 30144, 30145300 V – 1000 VSecondo la classe di tensioneIl limite superiore della gamma siliconica

Lo stile 3530 è pubblicato a 150 °C o 200 °C con 600 V e compare quindi in entrambe le classi — specificare il valore nominale richiesto.

Dimensioni e dati elettrici

Diametro esterno nominale in mm dei tre stili più richiesti, affiancati. UL 3132 è la costruzione a parete sottile da 300 V; UL 3133 e UL 3135 formano la coppia 600 V da 150 °C e 200 °C.

AWGResistenza tipica conduttore Ω/km a 20 °CUL 3132
150 °C 300 V
UL 3133
150 °C 600 V
UL 3135
200 °C 600 V
303611.102.2
282271.182.3
26143–1501.282.42.05
2494.21.412.52.15
2259.41.702.72.32
2036.71.852.92.51
1823.21.973.12.74
1614.62.303.43.06
148.963.46
125.643.95

La resistenza del conduttore dipende dalla cordatura effettivamente fornita: considerare quindi la colonna sopra come valore della costruzione comune per ciascuna sezione; le formazioni a fune con fili molto sottili hanno valori superiori. La tolleranza del diametro è generalmente ±0.10 mm. Le sezioni maggiori di 12 AWG vengono prodotte su ordinazione.

Peso del conduttore, UL 3133 (150 °C 600 V)

AWGCordaturaØ conduttore mmSpessore mmØ esterno mmPeso kg/km
301 / 0.2550.2550.762.25
281 / 0.3210.3210.762.36
261 / 0.4070.4070.762.47
247 / 0.2020.610.762.58
227 / 0.2550.770.762.710
2010 / 0.2550.920.762.912
1816 / 0.2551.150.763.116
1626 / 0.2551.470.763.421

Altre proprietà

ConduttoreRame ricotto, rigido o cordato, stagnato o nudo; disponibili cordature flessibili di classe 5 e classe 6
IsolamentoGomma siliconica estrusa, vulcanizzata ad alta temperatura
Temperatura di lavoroDa −60 °C a +105, +150, +200 o +250 °C secondo la classe; alcune costruzioni da 150 °C sono pubblicate a partire da −40 °C
Comportamento al fuocoSenza alogeni; brucia formando cenere SiO₂ non conduttiva anziché una traccia conduttiva di carbonio
MeccanicheResta flessibile in temperatura; buon comportamento a compressione e vibrazione; bassa resistenza all’abrasione — aggiungere una treccia in fibra di vetro dove il filo può sfregare
Metodo di provaUL 758
Conformità delle sostanzeConforme RoHS, senza alogeni
ColoriGamma standard di 21 colori; colori e rigature personalizzati su ordinazione
AnimeUnipolare
Norme

Norme

Norme, metodi di prova e riferimenti di conformità applicabili ai fili siliconici per cablaggio di questi stili UL AWM.

UL AWMStili Appliance Wiring Material 3171, 3232, 3243, 3099, 3113, 3123, 3132, 3133, 3530, 3135, 3139, 3143, 3367, 3512, 3253, 30144 e 30145
Metodo di provaUL 758
cUL / CSAcUL AWM I A, FT2 sulle costruzioni 300 V
FiammaProva di fiamma orizzontale secondo approvazione UL; VW-1 disponibile su costruzioni specificate
AlogeniMescola siliconica senza alogeni
Conformità delle sostanzeConforme RoHS

Cosa definisce uno stile UL AWM e cosa non definisce

Uno stile UL AWM definisce materiale isolante, temperatura nominale e tensione nominale del materiale per cablaggio di apparecchi. Non definisce la cordatura, e nel silicone questa omissione è importante — lo stesso stile e la stessa sezione possono arrivare come costruzione rigida a 7 fili o come formazione a fune di classe 6, e soltanto una passerà nel vostro assieme. Specificare la classe di cordatura insieme allo stile.

Il silicone in caso di incendio

Il motivo per cui il silicone mantiene il suo ruolo nel cablaggio degli apparecchi dipende tanto dal comportamento in caso di guasto quanto dal servizio normale. La gomma siliconica è senza alogeni, quindi non contribuisce alla formazione di gas acidi, e brucia formando biossido di silicio — una cenere bianca ancora isolante. Un cablaggio siliconico passato attraverso un incendio può resistere alla tensione dove un isolamento organico carbonizzato avrebbe già innescato una scarica. È una proprietà del materiale, non una prestazione nominale certificata, e non sostituisce un cavo con mantenimento del circuito quando questo è prescritto.

Certificazione TEBAOFLEX

Jiangsu TEBAOFLEX Special Cable Co., Ltd detiene il certificato UL UL-US-2449012-0 e il certificato cUL UL-CA-2437036-0, entrambi datati 27 dicembre 2024 con rapporto E542560-20241225, e il certificato VDE 40060055 datato 28 marzo 2025. Si tratta di certificazioni a livello aziendale. Inviare lo stile UL, la sezione e la cordatura esatti che si intendono ordinare: confermeremo l’ambito di approvazione applicabile prima dell’impegno e forniremo la documentazione di prova con la spedizione.

Documentazione fornita con l’ordine

  • Disegno costruttivo e dati dimensionali per stile, sezione e cordatura concordati
  • Registrazioni delle prove di routine per il lotto di produzione
  • Certificato di conformità con riferimento alle norme concordate
  • Distinta delle bobine e lista di imballaggio con dettagli di marcatura e colore

Per l’ambito di una norma specifica, consultare direttamente l’ente che la emette — ad esempio la Commissione Elettrotecnica Internazionale oppure UL Solutions.

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