Partite dall'apparecchiatura
Identificate macchina, funzione del circuito, percorso e conseguenze di un guasto del cavo in quel punto.
Produzione energetica, lavorazione e sistemi offshore
Pianificate il cablaggio in base all'area operativa, alla funzione elettrica e ai rischi di esposizione prima di scegliere un modello. Questa soluzione collega impianti di perforazione, unità di raffineria, skid petrolchimici e moduli offshore alle famiglie adatte di cavi di potenza, controllo, segnale, per azionamenti a frequenza variabile e per circuiti critici.

Utilizzare questa pagina per circoscrivere il percorso del cavo prima di confrontare un modello o inviare una specifica.
Identificate macchina, funzione del circuito, percorso e conseguenze di un guasto del cavo in quel punto.
Indicate i requisiti di tensione o trasmissione insieme a movimento, curvatura, carico, fluidi, temperatura ed esposizione nell'installazione.
Esaminate conduttori o elementi in fibra ottica, schermi, rinforzi, guaina, terminazioni, norme e documentazione in un'unica specifica.
Lo stesso progetto può comprendere linee di alimentazione fisse, coppie compatte per strumentazione, circuiti motore a velocità variabile e circuiti di emergenza. Definite prima l'area e le condizioni di impiego, così che ogni famiglia di cavi abbia un ruolo preciso.
Cablaggi per top drive, pompe fango, argani di perforazione, skid e utenze, esposti a olio, fango, movimento e sollecitazioni meccaniche.
Cablaggi di potenza e controllo per pompe, compressori, riscaldatori e apparecchiature di processo, dove idrocarburi e calore influiscono sulla scelta della guaina.
Apparecchiature modulari che richiedono collegamenti coordinati di potenza, controllo, segnale e dati, con documentazione specifica di progetto.
Moduli compatti e apparecchiature di coperta in cui possono sovrapporsi requisiti di resistenza all'olio, bassa emissione di fumo, comportamento al fuoco ed esposizione alla corrosione.
Pompe di travaso, sistemi di carico e cablaggi di misura e controllo esposti a carburanti, intemperie, UV e lunghi percorsi all'aperto.
Linee di alimentazione motore per pompe e compressori che richiedono la verifica di simmetria dei conduttori, schermatura, messa a terra e condizioni all'uscita dell'azionamento.
La resistenza all'olio è solo un parametro. La durata del cavo e le prestazioni del sistema dipendono anche dalla strategia antincendio, dai disturbi elettrici, dalla geometria di installazione e dai fluidi effettivamente presenti nell'area operativa.
Identificate petrolio, fango di perforazione, olio idraulico, sostanze chimiche di processo, fluidi di pulizia e durata del contatto.
Distinguete i percorsi con cavi non propaganti l'incendio dai circuiti che devono mantenere il funzionamento durante condizioni d'incendio definite.
Confermate tensione dell'azionamento, condizioni di commutazione, struttura dello schermo, modalità di collegamento equipotenziale, lunghezza del cavo motore e disposizione della messa a terra.
Verificate temperatura ambiente e del conduttore, riempimento delle passerelle, raggio di curvatura, vibrazioni, armatura e carichi di tiro durante l'installazione.
Selezionate in base alla funzione del circuito, quindi confermate tensione, sezione dei conduttori, costruzione, mescola della guaina e norme o documenti di prova indicati nella specifica di progetto.
Linee di alimentazione di bassa e media tensione per impianti modulari, pompe, compressori e quadri di distribuzione, con armatura o costruzioni flessibili dove richiesto.
Scopri il cavo di potenza Type PCircuiti di controllo multipolari per valvole, attuatori, interblocchi e apparecchiature modulari, dove contano l'identificazione delle anime e la protezione meccanica.
Scopri il cavo di controllo Type PCablaggi a coppie o terne schermate per strumentazione e circuiti I/O, selezionati in base alla disposizione degli schermi, al rischio di disturbi e alla sezione dei conduttori.
Scopri il cavo di segnale armatoDisposizioni simmetriche dei conduttori di potenza e di terra per pompe e compressori a velocità variabile, verificate rispetto all'uscita dell'azionamento e alla lunghezza del cavo motore.
Scopri il cavo Type P per inverterCostruzioni di cavi per servizi di emergenza, arresto o funzioni critiche, per i quali il progetto definisce requisiti di integrità del circuito.
Confronta le famiglie di cavi offshoreSoluzioni di cablaggio resistenti a olio, fango, intemperie e abrasione, selezionate per l'effettiva installazione su impianto di perforazione, skid, raffineria o terminale.
Consulta i cavi per petrolio e gasUtilizzate la matrice per individuare il successivo percorso tecnico. La costruzione finale dipende dalla specifica completa del progetto e dai dati di esercizio.
| Apparecchiatura o percorso | Sistema di cablaggio | Dati da confermare | Percorso di selezione |
|---|---|---|---|
| Motore dell'impianto di perforazione | Cavo di potenza o per inverter | Tensione, corrente, lunghezza del cavo motore, esposizione a fango/olio, schermo e messa a terra | Type P di potenza o per inverter |
| Valvola e interblocco di raffineria | Cavo di controllo multipolare | Numero di anime, sezione dei conduttori, armatura, percorso in passerella, requisiti di comportamento al fuoco e della guaina | Type P di controllo |
| Anello di strumentazione | Cavo di segnale a coppie o terne | Numero di coppie/terne, schermo individuale o complessivo, rischio di disturbi e armatura | Type P di segnale I/O |
| Circuito di emergenza | Famiglia di cavi resistenti al fuoco | Durata di funzionamento richiesta, prova al fuoco, tensione, percorso e sistema di supporto | Valutazione specifica di progetto |
| Modulo di processo offshore | Famiglia navale/offshore o Type P | Norma del modulo, LSZH, resistenza a fango/olio, armatura e documentazione | Soluzione secondo NEK 606 o IEEE 1580 |
| Linea di alimentazione del parco serbatoi | Cavo di potenza resistente all'olio | Percorso esterno, UV, contatto con carburante, armatura, caduta di tensione e sistema di pressacavi | Categoria petrolio e gas |
I riferimenti vengono selezionati in base alla costruzione confermata e alle condizioni di impiego del progetto. L'offerta e il piano di controllo definiscono metodi, condizioni e valori di accettazione applicabili.
Costruzione Type P secondo IEEE 1580 quando prescritta per l'impiego offshore o navale del progetto.
Riferimenti IEC 60092 e NEK 606 quando richiesti dalla specifica di un impianto offshore o di una nave.
Prestazioni secondo IEC 60332, IEC 60754 e IEC 61034 solo quando sono specificati la prova pertinente e l'ambito della documentazione.
Requisiti UL, CSA, del cliente, dell'EPC o locali del progetto da confermare sul modello esatto di cavo prima dell'offerta.
Il processo coordina apparecchiature, costruzione dei cavi, interfacce e documentazione prima della produzione.
Descrivete apparecchiatura, funzioni elettriche o di trasmissione, movimento, percorso e ambiente.
Distinguete le funzioni dei circuiti e confrontate le costruzioni adatte alle condizioni di esercizio.
Concordate costruzione, dimensioni, interfacce, norme, fasi di controllo ed elenco dei documenti.
Produzione, marcatura, imballaggio e controlli concordati seguono la specifica d'ordine confermata.
Risposte brevi alle domande più comuni prima di una valutazione dei cavi specifica per il progetto.
Normalmente i progetti distinguono i cablaggi di potenza, controllo, strumentazione, motori con inverter e circuiti critici. La costruzione corretta dipende dalla funzione del circuito, dall'area di installazione, dai fluidi, dalla strategia antincendio, dalla protezione meccanica e dai documenti richiesti dal progetto.
Indicate tensione dell'azionamento e del motore, corrente del motore, condizioni di commutazione se disponibili, lunghezza del cavo motore, metodo di messa a terra, disposizione dello schermo e dei collegamenti equipotenziali, percorso ed esposizione ambientale. Questi dati influiscono sulla simmetria dei conduttori, sulla schermatura e sulle scelte di installazione.
No. La non propagazione dell'incendio riguarda la diffusione della fiamma, mentre la resistenza al fuoco o l'integrità del circuito riguardano il mantenimento del funzionamento in condizioni d'incendio definite. Il progetto deve indicare la prova applicabile e il servizio richiesto al circuito.
Includete area di processo, funzione del circuito, tensione e sezione dei conduttori, anime o coppie, armatura e schermo, esposizione a fluidi e temperatura, requisiti di comportamento al fuoco o emissione di fumo, percorso, quantità, lunghezze e documenti richiesti.
Includete le informazioni già disponibili. Disegni, vecchie marcature dei cavi, fotografie delle sezioni e specifiche di progetto possono essere allegati tramite il modulo di richiesta.