Comece com o equipamento
Identifique a máquina, a função do circuito, o percurso e a consequência da falha do cabo nesse local.
Produção de energia, processamento e sistemas offshore
Planeje as rotas dos cabos ao redor da área de operação, considerando a função elétrica e o risco de exposição antes de selecionar um modelo de produto. Esta solução conecta unidades de perfuração, refinarias, skids petroquímicos e módulos offshore a famílias de cabos adequadas para alimentação, controle, sinal, VFD e circuitos críticos.

Use esta página para restringir o percurso do cabo antes de comparar um modelo de produto ou enviar uma especificação.
Identifique a máquina, a função do circuito, o percurso e a consequência da falha do cabo nesse local.
Indique as necessidades de tensão ou de transmissão juntamente com movimento, flexão, carga, fluidos, temperatura e exposição da instalação.
Analise os elementos condutores ou de fibra, as blindagens, o reforço, a bainha, a terminação, as normas e a documentação como uma única lista.
O mesmo projeto pode conter alimentadores de energia estáticos, pares de instrumentação compactos, circuitos de motores de velocidade variável e rotas de emergência. Defina primeiro a zona e o regime de serviço para que cada família de cabos tenha um papel claro.
Top drive, bomba de lama, guincho, skid e rotas de serviço com exposição a óleo, lama, movimentação e solicitações mecânicas.
Rotas de energia e controle em torno de bombas, compressores, aquecedores e equipamentos de processo, onde hidrocarbonetos e calor afetam a seleção da bainha.
Equipamentos fornecidos em pacote que requerem conexões coordenadas de energia, controle, sinal e dados, com documentação específica do projeto.
Módulos compactos e equipamentos de convés onde a resistência a óleo, baixa emissão de fumaça, desempenho em relação à chama e exposição à corrosão podem se sobrepor.
Bombas de transferência, sistemas de carregamento, sistemas de medição e rotas de controle expostos a combustível, intempéries, raios UV e longos percursos ao ar livre.
Alimentadores de motores para bombas e compressores onde a simetria dos condutores, a blindagem, o aterramento e as condições de saída do acionamento devem ser verificadas.
Quando uma tubagem ou um depósito de processo exige proteção contra o congelamento ou manutenção de temperatura, avalie as construções de traçagem elétrica autorregulável separadamente dos cabos de potência e controlo acima. Indique no pedido a potência necessária, a tensão de alimentação, a temperatura máxima de exposição, o ambiente da bainha e a classificação da área.
As tubagens e reservatórios de processo em área segura que têm de ser mantidos a uma temperatura superior à permitida por um cabo de traçado de tubagens de 65°C podem ser confrontados com o cabo de aquecimento autorregulável de 120°C para redes de 230 V, que admite um máximo de 120°C tanto com como sem alimentação.
A resistência ao óleo é apenas um dos fatores considerados. A vida útil do cabo e o desempenho do sistema também dependem da estratégia de combate a incêndio, do ruído elétrico, da geometria da instalação e dos fluidos presentes na área de operação.
Identificar petróleo, lama de perfuração, óleo hidráulico, produtos químicos de processo, fluidos de limpeza e duração do contato.
Separe as rotas com cabos retardantes de chama dos circuitos que devem manter a operação durante uma condição de incêndio definida.
Confirme a tensão do acionamento, as condições de comutação, o projeto da blindagem, o método de equipotencialização, o comprimento do cabo do motor e o arranjo de aterramento.
Verificar temperatura ambiente e do condutor, preenchimento da bandeja, raio de curvatura, vibração, armadura e cargas de tração da instalação.
As linhas de processo com traçado térmico que são limpas a vapor acrescentam uma condição térmica distinta a indicar: o cabo de aquecimento autorregulável de 230 V apto para limpeza a vapor distingue um limite de 110°C com alimentação de um limite de 130°C que só se aplica sem alimentação, sob uma bainha exterior de fluoropolímero.
Selecione pela função do circuito e, em seguida, confirme a tensão, a bitola do condutor, a construção, o composto da bainha e as normas ou documentos de teste mencionados na especificação do projeto.
Alimentadores de baixa e média tensão para pacotes de equipamentos, bombas, compressores e quadros de distribuição, com construções armadas ou flexíveis, conforme necessário.
Veja o cabo de alimentação Tipo PCircuitos de controle multicondutores para válvulas, atuadores, intertravamentos e equipamentos em pacote, onde a identificação dos condutores e a proteção mecânica são importantes.
Veja o cabo de controle tipo PRotas de pares blindados ou tríades para circuitos de instrumentação e E/S, selecionadas de acordo com o arranjo da blindagem, o risco de ruído e a bitola do condutor.
Ver cabo de sinal armadoAlimentadores de motor blindados para bombas e compressores de velocidade variável, com o aterramento e a cobertura da blindagem verificados em relação à saída do acionamento e ao comprimento do cabo do motor.
Veja o cabo VFD tipo PConstruções de cabos para serviços de emergência, desligamento ou serviços críticos, onde os requisitos de integridade do circuito são definidos pelo projeto.
Compare famílias de cabos offshoreTrajetórias de cabos resistentes a óleo, lama, intempéries e abrasão, selecionadas para a instalação real na plataforma, skid, refinaria ou terminal.
Navegue pelos cabos de petróleo e gásUtilize a matriz para identificar a próxima rota técnica. A construção final segue o cronograma completo do projeto e os insumos operacionais.
| Equipamento ou Rota | Sistema de cabos | Dados a confirmar | Rota de Seleção |
|---|---|---|---|
| Motor do pacote de perfuração | Cabo de alimentação ou VFD | Tensão, corrente, comprimento do cabo do motor, exposição à lama/óleo, blindagem e aterramento. | Alimentação tipo P ou VFD |
| Válvula e intertravamento da refinaria | Cabo de controle multicondutor | Número de condutores, bitola do condutor, armadura, rota em bandeja, requisitos de chama e de bainha | Controle tipo P |
| Loop de instrumentação | Cabo de sinal de par ou tríade | Contagem de pares/tríades, blindagem individual ou geral, risco de ruído e armadura. | Sinal I/O tipo P |
| Circuito de emergência | Família de cabos resistentes ao fogo | Duração do circuito, teste de incêndio, tensão, roteamento e sistema de suporte necessários. | Revisão específica do projeto |
| Módulo de processo offshore | Família marítima/offshore ou Tipo P | Norma do módulo, LSZH, resistência a lama/óleo, armadura e documentação | Rota NEK 606 ou IEEE 1580 |
| Alimentador de parque de tanques | Cabo de alimentação resistente a óleo | Rota externa, UV, contato com combustível, armadura, queda de tensão e sistema de prensa-cabos | Categoria de petróleo e gás |
As referências são selecionadas para a construção confirmada e para o regime de serviço do projeto. O orçamento e o plano de inspeção definem os métodos aplicáveis, as condições e os valores de aceitação.
Construção Tipo P conforme IEEE 1580, quando indicada para o regime de projeto offshore ou de natureza marítima.
Referências à IEC 60092 e à NEK 606 quando a especificação de um pacote offshore ou de uma embarcação as exigir.
Desempenho conforme IEC 60332, IEC 60754 e IEC 61034 somente quando o escopo de ensaio e de documentação correspondente for especificado.
Os requisitos da UL, CSA, do cliente, da EPC ou do projeto local devem ser confirmados em relação ao modelo exato do cabo antes da cotação.
O processo mantém os equipamentos, a construção dos cabos, as interfaces e a documentação alinhados antes da produção.
Forneça o equipamento, os serviços elétricos ou de transmissão, o movimento, a rota e o ambiente.
Separe as funções do circuito e compare as construções que se adequam ao regime de serviço operacional.
Acorde a construção, as dimensões, as interfaces, as normas, as etapas de inspeção e a lista de documentos.
A produção, a marcação, a embalagem e a inspeção acordadas seguem as especificações do pedido confirmado.
Respostas resumidas a perguntas frequentes antes de uma análise de cabos específica para um projeto.
Em projetos, é comum separar as rotas de alimentação, controle, instrumentação, motores VFD e circuitos críticos. A construção correta depende da função do circuito, da área de instalação, dos fluidos, da estratégia de combate a incêndio, da proteção mecânica e dos requisitos de documentação do projeto.
Forneça a tensão de acionamento e do motor, a corrente do motor, as condições de comutação (quando disponíveis), o comprimento do cabo do motor, o método de aterramento, a blindagem e o arranjo de ligação equipotencial, o trajeto e a exposição ambiental. Essas informações afetam a simetria dos condutores, a blindagem e as decisões de instalação.
Não. O desempenho retardante de chamas aborda a propagação de chamas, enquanto os requisitos de resistência ao fogo ou integridade do circuito abordam a operação contínua do circuito sob uma condição de incêndio definida. O projeto deve especificar o teste aplicável e o regime de serviço do circuito exigido.
Inclua a área do processo, a função do circuito, a tensão e a bitola do condutor, os condutores ou pares, a armadura e a blindagem, a exposição a fluidos e temperaturas, o requisito de resistência ao fogo ou à fumaça, a rota de instalação, a quantidade, os comprimentos e os documentos exigidos.
Inclua as informações disponíveis no momento. Desenhos, marcações antigas de cabos, fotos de seções transversais e especificações do projeto podem ser anexados através do formulário de consulta.