

Fio de silicone entrançado com fibra de vidro 200°C, 300/600 V UL AWM
fio de silicone entrançado com fibra de vidro para locais onde calor e abrasão aparecem juntos. Um núcleo de silicone mantém a flexibilidade; uma trança de fibra de vidro revestida absorve o atrito. A TEBAOFLEX fabrica UL AWM 3122 e 3513 a 200 °C, 300 V e 600 V, de 24 AWG até 4/0.
- Estilos UL AWM: UL 3122 (300 V) and UL 3513 (600 V)
- Classificação de temperatura: −60 °C to +200 °C
- Condutor: annealed tinned copper, solid or stranded
- Isolamento: silicone rubber, nominal wall 0.40–2.03 mm by voltage and size
- Trança: trança de fibra de vidro revestida sobre o silicone
- Faixa de tamanhos: 24–16 AWG on style 3122; 20 AWG to 4/0 on style 3513
- Resistência: sem halogéneos, retardante de chama, resistente ao óleo; resiste a ozono, químicos e combustível
- Método de ensaio: UL 758
Para cotação, envie o estilo UL, a tensão, o tamanho AWG, o entrançamento, a cor e o comprimento por bobina.
Fio de silicone entrançado com fibra de vidro para fornos, secadores e ligações de motores
O fio de silicone sem proteção tem uma fraqueza que uma plataforma de forno revela durante uma paragem: desgasta-se. Arrastar um fio de silicone sobre uma aresta de aço algumas dezenas de vezes elimina a parede. Uma trança de fibra de vidro revestida sobre o silicone evita isso sem perder flexibilidade; por isso é a construção padrão para fornos, secadores e motores. A TEBAOFLEX fabrica-o segundo UL AWM 3122 e 3513 a 200 °C.
Os dois estilos não são o mesmo produto a duas tensões. UL 3122 é um fio de controlo e sinal de 300 V que termina em 16 AWG. UL 3513 é uma construção de 600 V que vai até 4/0 — 18.6 mm de diâmetro e mais de uma tonelada por quilómetro — para transportar potência real a bancos de elementos e terminais de motores, não apenas sinais. Escolha primeiro pelo tamanho; a tensão vem depois.
- Adequado para: fornos industriais, secadores e fornos, ligações de motores e geradores, bancos de elementos de aquecimento, cablagem interna de aparelhos e caixas de terminais em equipamento quente.
- Confirme antes de fazer o pedido: estilo UL, tensão, tamanho AWG, entrançamento, cor e comprimento da bobina.
- Escolha outra construção quando: o ataque químico ou uma parede fina importam mais do que a abrasão — PTFE, PFA ou FEP são a resposta — ou quando nada roça e o fio de silicone simples custa menos.
Working out which insulation you need? The matriz de seleção de fios para alta temperatura compares braided silicone against the alternatives, and the wider range sits under Cabos de alta temperatura.
Construção
Três camadas, e cada uma faz um trabalho que as outras duas não conseguem. Leia-as do cobre para fora e o produto fará sentido.

- Condutor: annealed tinned copper, solid or stranded. Strandings run from a single 0.814 mm wire at 20 AWG through 16, 26, 41, 65 and 104 strands of 0.255 mm as the size climbs, up to 259 strands of 0.723 mm at 4/0.
- Isolamento: silicone rubber, nominal wall 0.40 mm on the 300 V style and 0.76 mm at 600 V, thickening to 1.14, 1.52 and 2.03 mm as the conductor grows.
- Trança: a coated glass-fibre braid laid over the cured silicone. The coating stops the braid fraying when it is cut and stops individual filaments lifting under repeated contact.
O que a trança realmente faz
A trança não é isolamento nem blindagem: é uma camada de desgaste. A borracha de silicone é macia por conceção — por isso permanece flexível a 200 °C — e maciez e resistência à abrasão são opostas. A trança de vidro dá uma superfície exterior dura e estável ao calor para passar por metal, agrupar junto de uma aresta viva ou pousar numa plataforma de forno sem remover o silicone. Também aumenta a temperatura superficial que o fio pode tocar sem deformar.
Where the wall thickness goes
On style 3513 the silicone wall steps up four times across the range: 0.76 mm from 20 AWG to 12 AWG, 1.14 mm at 10 and 8 AWG, 1.52 mm from 6 AWG to 2 AWG, and 2.03 mm from 1 AWG to 4/0. That is why the finished diameter climbs faster than the copper does — a 4/0 lead finishes at 18.6 mm and 1,115 kg per kilometre. Plan the gland and the bend radius from the finished figure, not from the conductor size.
Braided silicone against a plain silicone wire
Same silicone, same temperature rating, same flexibility in the hand. The braid adds diameter and cost and buys abrasion resistance. If the loom is captive inside a cabinet and nothing moves against it, a plain silicone wire is the cheaper right answer. If the wire leaves the cabinet, touches structure, or gets handled during maintenance, the braid pays for itself the first time somebody drags it.
Aplicações
Braided silicone earns its place wherever a hot wire also has to survive contact — with steel structure, with a gland edge, with a maintenance engineer's hands. It is internal equipment wiring, not an installation cable.

Equipamentos e serviço para os quais este fio foi concebido
- Industrial ovens, dryers and furnaces — element bank wiring, door and deck runs, terminal boxes mounted on the hot shell.
- Electric clothes dryers and commercial laundry — the published application for style 3513, where heat, lint and vibration all act at once.
- Motor and generator leads — especially where the lead-out leaves the frame and can chafe on the terminal box.
- Heating element banks — 3513 in the larger sizes carries real current to element terminals, not just control signals.
- Appliance internal wiring — cookers, catering equipment, sterilisers.
- Instrument and control wiring in hot areas — style 3122 at 300 V for the signal side.
- Terminal boxes and glands on hot equipment — where the wire passes through a metal edge under thermal cycling.
Where braided silicone is the wrong answer
- Solvents, acids or aggressive process chemistry — silicone swells and the braid wicks. Use PTFE, PFA or FEP.
- Tight, dense looms — the braid adds diameter on top of an already thick silicone wall. Where space is the constraint, a fluoropolymer wire is a fraction of the size.
- Above 200 °C — outside the rating of these two styles.
- Continuous reeling or festoon travel — this is a lead wire, not a reeling cable. Repeated flexing under tension will fatigue the braid.
- Nothing rubs — if the wire is captive and static, plain silicone does the same electrical job for less money and less diameter.
- Instalação fixa em edifícios ou enterramento direto — AWM appliance wiring material carries no such listing.
Referência cruzada de um fio existente
Braided silicone lead wire turns up on drawings as SRML, SEW-2 or simply “silicone with glass braid”, and the European equivalent is the SIAF/GL family — see our SIAF/GL silicone cable with fiberglass braid for the VDE version at 180 °C. If you are replacing an existing lead, send a photograph of the printed marking together with the measured overall diameter and the conductor size, and we will identify whether you need the 300 V or the 600 V style before quoting.
Especificações
Two styles, one construction. Style 3122 covers the small sizes at 300 V; style 3513 covers the whole range to 4/0 at 600 V.
Estilos de fio de silicone entrançado com fibra de vidro num relance
| Estilo UL AWM | Temperatura | Tensão | Parede de silicone | Faixa de tamanho | Utilização típica |
|---|---|---|---|---|---|
| UL 3122 | 200 °C | 300 V | 0.40–0.46 mm (min 0.33 mm) | 24 AWG – 16 AWG | Cablagem de controlo e instrumentação em zonas quentes |
| UL 3513 | 200 °C | 600 V | 0.76 / 1.14 / 1.52 / 2.03 mm by size | 20 AWG – 4/0 | Bancos de elementos, ligações de motores e cablagem de potência de secadores e fornos |
Dimensões e dados elétricos
UL 3513 — 200 °C, 600 V
Cobre recozido estanhado com parede de silicone e trança de fibra de vidro revestida. Os diâmetros são medidos sobre a trança final.
| AWG | N.º de fios/mm | Parede de silicone, mm | Ø exterior, mm | Resistência máx. do condutor Ω/km a 20 °C | Peso kg/km |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 1 / 0.814 | 0.76 | 3.3 | Confirm | 15 |
| 18 | 16 / 0.255 | 0.76 | 3.6 | Confirm | 19 |
| 16 | 26 / 0.255 | 0.76 | 3.9 | Confirm | 25 |
| 14 | 41 / 0.255 | 0.76 | 4.3 | Confirm | 34 |
| 12 | 65 / 0.255 | 0.76 | 4.8 | 5.82 | 47 |
| 10 | 104 / 0.255 | 1.14 | 6.2 | 3.66 | 77 |
| 8 | 168 / 0.255 | 1.14 | 7.0 | 2.35 | 111 |
| 6 | 266 / 0.255 | 1.52 | 8.9 | 1.48 | 179 |
| 4 | 133 / 0.455 | 1.52 | 10.2 | 0.918 | 261 |
| 2 | 259 / 0.405 | 1.52 | 11.7 | 0.580 | 378 |
| 1 | 259 / 0.455 | 2.03 | 13.6 | 0.460 | 491 |
| 1/0 | 259 / 0.511 | 2.03 | 14.7 | 0.357 | 600 |
| 2/0 | 259 / 0.573 | 2.03 | 15.8 | 0.284 | 734 |
| 3/0 | 259 / 0.644 | 2.03 | 17.1 | 0.224 | 904 |
| 4/0 | 259 / 0.723 | 2.03 | 18.6 | 0.179 | 1115 |
Células marcadas “Confirmar”: Os dados de referência que temos dão valores de resistência para 20 a 14 AWG que não concordam com a secção do condutor indicada na mesma linha, pelo que não os publicamos. Peça esses tamanhos e o valor verificado seguirá com a cotação. As restantes colunas — entrançamento, parede, diâmetro e peso — são internamente consistentes.
UL 3122 — 200 °C, 300 V
Estão disponíveis vários entrançamentos para cada tamanho. O diâmetro exterior é medido sobre a trança e varia com o entrançamento escolhido.
| AWG | Stranding options No./mm | Cond. Ø mm | Parede de silicone, mm | Ø exterior, mm | Cond. resistance Ω/km |
|---|---|---|---|---|---|
| 16 | 7/0.49, 19/0.30, 50/0.18 | 1.50–1.51 | 0.40 | 2.60 ±0.15 | 14.60 |
| 18 | 7/0.39, 34/0.18, 30/0.18 | 1.05–1.21 | 0.40 | 2.25–2.31 | 23.20 |
| 18 solid | 1/1.02 | 1.02 | 0.40 | 2.15 | 22.2 |
| 20 | 7/0.30, 20/0.18 | 0.92 | 0.46 | 2.15 | 36.70 |
| 20 solid | 1/0.813 | 0.813 | 0.46 | 2.05 | 36.70 |
| 22 | 12/0.18, 7/0.254 | 0.72–0.77 | 0.46 | 1.95–2.00 | 59.40 |
| 24 | 11/0.16, 7/0.20 | 0.61 | 0.40 | 1.70 | 94.20 |
Todos os valores são nominais e sujeitos à tolerância normal de fabrico. A tolerância de diâmetro é normalmente ±0.10 mm, aumentando para ±0.15 mm nos tamanhos maiores. Confirme o tamanho final antes de encomendar.
Outras propriedades
| Condutor | Cobre recozido estanhado, maciço ou entrançado |
|---|---|
| Isolamento | Borracha de silicone vulcanizada a alta temperatura |
| Trança | Trança de fibra de vidro revestida sobre o silicone |
| Temperatura de funcionamento | −60 °C to +200 °C |
| Resistência | Sem halogéneos, retardante de chama, resistente ao óleo; resiste ozono, químicos e combustível; resistente a baixas temperaturas |
| Método de teste | UL 758 |
| Cores | Gama de cores padrão; cores e riscas personalizadas sob encomenda |
| Núcleos | Unipolar |
Normas
Normas, métodos de ensaio e referências de conformidade aplicáveis ao fio de silicone entrançado com fibra de vidro nestes estilos UL AWM.
| UL AWM | Estilos de material de cablagem de aparelhos 3122 (300 V) e 3513 (600 V), 200 °C |
|---|---|
| Método de teste | UL 758 |
| Flame | Flame retardant construction; VW-1 available on specified builds |
| Halogen | Halogen-free silicone compound |
| Fluid resistance | Oil resistant; resistant to ozone, chemicals and fuel |
| Low temperature | Rated to −60 °C |
Como interpretar corretamente a trança numa especificação
The glass braid is a mechanical layer, not an electrical one. It does not contribute to the voltage rating, it is not a screen, and it does not make the wire a fire-survival cable. The rating comes from the silicone wall underneath — which is why UL 3122 at the same 200 °C is 300 V on a 0.40 mm wall while UL 3513 is 600 V on 0.76 mm. If a drawing calls for a braided wire at a particular voltage, the number to check is the silicone thickness, not the presence of the braid.
Onde a trança muda o manuseamento, não a classificação
Two practical consequences worth writing into an assembly instruction. The braid must be cut cleanly and sealed or clamped at terminations, or it will fray and wick. And because the braid sits proud of the silicone, glands and grommets should be sized on the finished outside diameter from the table above — sizing on the conductor or on an equivalent unbraided wire is the most common cause of a lead that will not pass through its own entry.
Certificação TEBAOFLEX
A Jiangsu TEBAOFLEX Special Cable Co., Ltd possui o certificado UL UL-US-2449012-0 e o certificado cUL UL-CA-2437036-0, ambos datados de 27 de dezembro de 2024 sob o relatório E542560-20241225, e o certificado VDE 40060055 datado de 28 de março de 2025. São certificações ao nível da empresa. Envie o estilo UL e tamanho exatos que pretende encomendar; confirmaremos o âmbito de aprovação aplicável antes do compromisso e emitiremos a documentação de ensaio com o envio.
Documentação fornecida com uma encomenda
- Desenho de construção e dados dimensionais sobre a trança para o estilo e tamanho acordados
- Registos de ensaios de rotina do lote de produção
- Certificado de conformidade que referencia as normas acordadas
- Bobina e lista de embalagem com detalhes de marcação e cor
Para o âmbito de uma norma específica, consulte diretamente o organismo emissor — por exemplo, a Comissão Eletrotécnica Internacional ou UL Solutions.
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Ver produtoSolicite uma recomendação e orçamento de cabos.
Envie-nos as especificações dos serviços necessários, comprimento do cabo, capacidade mecânica, ambiente, tipo de terminação e quantidade. Nossa equipe analisará a solicitação antes de enviar um orçamento.
- Inclua o nome do produto ou o código SKU, além do comprimento e da quantidade de cabos necessários.
- Anexe uma especificação, desenho ou ficha técnica, quando disponíveis.



