

Ummanteltes Wireline-Kabel für Betrieb ohne Fetteinspritzung
8.89 mm (.350″) über Mantel · 37.8 kN (8,500 lbf) · 1,500 V DC · 190 °C FEP/ETFE · Betrieb ohne Fetteinspritzung · mindestens 660 mm Seilscheibe.
Ein Wireline-Kabel für Betrieb ohne Fetteinspritzung ist ein bewehrtes Bohrlochmesskabel mit einem in die äußere Bewehrung extrudierten Polymermantel. Dadurch dichtet die Kabeloberfläche selbst gegen den Bohrlochdruck ab, statt einen Fetteinspritzkopf zur Abdichtung zu benötigen. Kein Fetteinspritzkopf, keine zu dimensionierenden Durchflussrohre und kein Fett, das gekauft, transportiert, aufgefangen und entsorgt werden muss.
Der Mantel füllt die Vertiefungen zwischen den äußeren Bewehrungselementen und wird zu einer glatten runden Oberfläche von 8.89 mm (.350″) geformt. Diese glatte Oberfläche erfüllt drei Aufgaben gleichzeitig: Sie dichtet ab, verringert die Reibung an Förder- und Futterrohren bei weit abgelenkten und horizontalen Strecken und hält Bohrlochflüssigkeit aus den Bewehrungszwischenräumen fern, wo bei herkömmlichen Kabeln meist Korrosion beginnt.
Darunter befindet sich ein herkömmlicher Wireline-Aufbau — verseiltes Kupfer 15 AWG, FEP/ETFE-Isolierung, elf innere Bewehrungsdrähte unter zwölf äußeren Elementen, bemessen für 1,500 V DC und 37.8 kN (8,500 lbf).
Der Mantel bringt Einschränkungen mit sich, die wir lieber vorab erläutern, als Sie am Bohrloch damit zu überraschen. Sie begrenzt das Kabel auf 190 °C, während dieselbe Fluorpolymerisolierung bei freiliegender Bewehrung bis 260 °C eingesetzt wird. Außerdem benötigt es eine 660 mm-Seilscheibe statt 457 mm bei einem vergleichbaren unummantelten Kabel. Beide Werte stehen im Reiter Technische Daten neben dem Vergleich, der diesen Kompromiss verdeutlicht.
Senden Sie die Bohrlochsohlentemperatur, die vorhandene Seilscheibe und Trommel sowie die Angabe, ob das Bohrloch horizontal verläuft. Diese Daten bestimmen, ob der Betrieb ohne Fetteinspritzung hier die richtige Wahl ist oder eine herkömmliches einadriges Wireline-Kabel . Beide gehören zum Bohrlochbereich unseres Sortiments Leitung für Öl und Gas Sortiment.
Aufbau
Fünf Schichten. Die fünfte macht den Unterschied.

| Schicht | Standardaufbau | Aufbau mit gemischten Elementen |
|---|---|---|
| Leiter | 15 AWG, 19 × 0.361 mm verseiltes Kupfer — 1.803 mm | |
| Isolierung | FEP/ETFE-Doppelschicht — 3.445 mm Außendurchmesser | |
| Innere Bewehrung | 11 GIPS-Drähte zu 1.156 mm — 5.56 mm Außendurchmesser | |
| Äußere Bewehrung | 12 Elemente, jeweils 3 × 0.508 mm Drähte — 7.67 mm Außendurchmesser | 6 Elemente aus 3 × 0.508 mm Drähten + 6 Massivdrähte zu 1.016 mm — 7.67 mm Außendurchmesser |
| Mantel | Extrudiertes Polymer, in die Bewehrung eingearbeitet und rund geformt — 8.89 mm Außendurchmesser | |
Warum verseilte äußere Bewehrungselemente
Jedes äußere Element ist selbst eine kleine Dreidrahtlitze statt eines einzelnen Massivdrahts. Dadurch entsteht eine tief gerillte Oberfläche, in der sich der extrudierte Mantel verankert. Das Polymer ist mechanisch formschlüssig verbunden und nicht bloß als Beschichtung aufgetragen — eine Beschichtung würde sich an der ersten engen Seilscheibe ablösen. Zudem wird die äußere Lage biegsamer.
Die Option mit gemischten Elementen
Beim zweiten Aufbau wird die Hälfte der verseilten äußeren Elemente durch Massivdrähte gleichen Durchmessers ersetzt. Das Ergebnis hat denselben Bewehrungsaußendurchmesser von 7.67 mm, denselben Fertigaußendurchmesser von 8.89 mm und dieselbe Bruchkraft von 37.8 kN, aber ein leicht verändertes Steifigkeits- und Drehmomentverhalten — 1.7 gegenüber 1.85 m/km/5kN Dehnung. Wählen Sie den gemischten Aufbau für lange, gerade Strecken, bei denen die Dehnung wichtig ist; wählen Sie den vollständig verseilten Aufbau, wenn der Mantel stark beansprucht wird.
Anwendungen
Kabel für Betrieb ohne Fetteinspritzung gibt es, weil Fetteinspritzung teuer ist, langsam aufgerüstet wird und an jedem Einsatzort Auffangmaßnahmen verlangt. Dieses Kabel ist für Einsätze bestimmt, bei denen dieser Aufwand den begrenzenden Faktor bildet und nicht Tiefe oder Temperatur.

| Wo sich der Einsatz bewährt | Warum |
|---|---|
| Horizontale Komplettierungen in verrohrten Bohrungen | Der glatte Mantel reduziert den Widerstand im Krümmungsabschnitt und im Horizontalabschnitt |
| Bohrungen mit großer horizontaler Reichweite | Geringere Oberflächenreibung ermöglicht eine größere Reichweite des Werkzeugstrangs vor dem Stillstand |
| Umweltsensible Einsatzorte | Kein mineralölbasiertes Fett zum Auffangen, Rückgewinnen oder Entsorgen |
| Interventionen mit hoher Zykluszahl | Schnelleres Aufrüsten und höhere Fahrgeschwindigkeiten; kein Fetteinspritzkopf zu montieren |
| Offshore- und Plattformarbeiten | Weniger Decksflächenbedarf und Abfallhandhabung |
Wann dieses Kabel nicht geeignet ist
Überall dort, wo die Bohrlochsohlentemperatur 190 °C überschreitet — der Mantel und nicht die Isolierung setzt die Grenze. Überall dort, wo Winden- oder Bohrlochkopfseilscheibe kleiner als 660 mm sind. Und überall dort, wo Sie die vollen 50 kN eines vergleichbaren Kabels mit freiliegender Bewehrung benötigen, denn der Mantel erhöht die Festigkeit nicht.
Technische Daten
| Eigenschaft | Standardaufbau | Aufbau mit gemischten Elementen |
|---|---|---|
| Außendurchmesser | 8.89 mm, +0.076 / −0.051 mm | |
| Bruchkraft (Enden fixiert) | 37.8 kN (8,500 lbf) | |
| Maximale Arbeitslast | 18.9 kN (4,250 lbf) | |
| Bruchkraft des Einzeldrahts, innen / außen | 2.39 / 1.30 kN | 2.39 / 1.65 · 1.30 kN |
| Nennspannung | 1,500 V DC | |
| Leiter Rdc bei 20 °C | 9.2 Ω/km | |
| Bewehrung Rdc bei 20 °C | 11.2 Ω/km | |
| Mindestisolationswiderstand | 457 MΩ·km | |
| Kapazität, Leiter gegen Bewehrung | 184 pF/m | |
| Temperaturbemessung | 190 °C (375 °F) | |
| Mindestseilscheibendurchmesser | 660 mm | |
| Dehnungskoeffizient | 1.85 m/km/5kN | 1.70 m/km/5kN |
| Gewicht in Luft | 245 kg/km | 252 kg/km |
| Gewicht im Wasser | 180 kg/km | 188 kg/km |
Welche Nachteile der Mantel mit sich bringt
Gegenüber einem vergleichbaren Kabel ähnlichen Durchmessers mit freiliegender Bewehrung tauscht der Betrieb ohne Fetteinspritzung Festigkeit, Temperatur und Seilscheibengröße gegen den Wegfall der Fetteinspritzung. Der sachliche Vergleich:
| Dieses Kabel ohne Fetteinspritzung | Freiliegende Bewehrung 5/16″ | Der Unterschied | |
|---|---|---|---|
| Außendurchmesser | 8.89 mm | 8.179 mm | +9 % — Druckkontrollausrüstung prüfen |
| Bruchlast | 37.8 kN | 50.3 kN | −25 % |
| Temperaturbemessung | 190 °C | 260 °C | −70 °C |
| Mindestseilscheibe | 660 mm | 457 mm | +44 % |
| Fetteinspritzung | Nicht erforderlich | Erforderlich | Der entscheidende Vorteil |
Tiefe und Nutzlast
Betriebslast abzüglich des Kabelgewichts im Bohrloch, für den schwereren der beiden Aufbauten:
| Tiefe | Kabelgewicht im Wasser | Verbleibende Nutzlast |
|---|---|---|
| 3,000 m | 564 kg | 1,364 kg |
| 5,000 m | 940 kg | 988 kg |
| 7,000 m | 1,316 kg | 612 kg |
Normen und Betriebshinweise
Warum der Mantel die Temperatur bestimmt und nicht die Isolierung
Die FEP/ETFE-Isolierung in diesem Kabel ist ein Werkstoff für 260 °C, das fertige Kabel ist jedoch für 190 °C bemessen. Das Mantelpolymer ist das schwächste Glied: Oberhalb seiner Grenze erweicht es, verliert die Verankerung an den Bewehrungslitzen und kann unter dem Druckgefälle an der Stopfbuchse herausgedrückt werden oder sich ablösen — genau dort, wo die Abdichtung liegt, auf der das gesamte Konzept beruht. Eine Bemessung nach der Isolierung wäre werkstoffbezogen richtig, aber im Betrieb irreführend; deshalb bemessen wir nach dem Mantel.
Schnelle Gasdruckentlastung
Jedes ummantelte Kabel, das schnell aus einer Gasbohrung gezogen wird, enthält im Polymer gelöstes Gas. Fällt der Druck schneller, als das Gas herausdiffundieren kann, bilden sich Blasen im Mantel. Die Ausziehgeschwindigkeit aus Hochdruckgasbohrungen zu kontrollieren ist bei ummantelten Kabeln wichtiger als bei unummantelten — fragen Sie vor dem ersten Einsatz nach der empfohlenen Geschwindigkeit für Ihren Druck.
Normen
| Norm | Bedeutung |
|---|---|
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Ob die Bewehrung unter dem Mantel aus einer Legierung statt verzinktem Stahl bestehen muss |
| API RP 9B (sinngemäß) | Seilscheibenverhältnis und Inspektionspraxis |
| IEC 60228 | Leiterwiderstandsklasse |
Häufige Fragen
Bedeutet Betrieb ohne Fetteinspritzung, dass keine Druckkontrollausrüstung nötig ist?
Nein. Sie verwenden weiterhin eine Stopfbuchse oder ein Pack-off. Es entfallen der Fetteinspritzkopf, die auf das Kabel abgestimmten Durchflussrohre, die Fettpumpe und das Fett selbst. Die Abdichtung erfolgt an der glatten Manteloberfläche statt über eine unter Druck stehende Fettsäule.
Kann der Mantel vor Ort repariert werden?
Kleine Mantelschäden können nachbearbeitet werden. Ein Manteldurchbruch bedeutet jedoch, dass Bohrlochflüssigkeit in die Bewehrung gelangt und das Kabel an dieser Stelle wie ein herkömmliches Kabel reagiert. Ein Durchbruch ist ein Anlass zum Zurückschneiden, nicht zum Weiterbetrieb.
Wie sieht der Kostenvergleich aus?
Das Kabel kostet pro Meter mehr als eine Ausführung mit freiliegender Bewehrung. Ob es insgesamt günstiger ist, hängt von der Einsatzanzahl und den Kosten für Fett, Entsorgung und Rüstzeit je Einsatz ab. Bei einem Interventionsprogramm mit vielen Zyklen ist der Kostenausgleich schnell erreicht, bei zwei Einsätzen pro Jahr nicht.
Ist es in anderen Durchmessern erhältlich?
Dieser Aufbau hat .350″. Nennen Sie benötigten Durchmesser und Festigkeit; wir bieten den nächstliegenden ummantelten Aufbau an — oder sagen offen, dass für diese Größe ein Kabel mit freiliegender Bewehrung besser geeignet ist.
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