Zapytaj o ofertę

Systemy produkcji energii, przetwarzania i offshore

Rozwiązania kablowe dla ropy, gazu & petrochemii

Przed wyborem modelu produktu zaplanuj trasy kablowe według obszaru pracy, funkcji elektrycznej i ryzyka narażeń. Rozwiązanie łączy pakiety wiertnicze, jednostki rafineryjne, moduły petrochemiczne na ramach i moduły offshore z odpowiednimi rodzinami kabli zasilających, sterowniczych, sygnałowych, VFD i obwodów krytycznych.

  • Wiercenie i wydobycie
  • Rafinerie i petrochemia
  • Zasilanie, sterowanie, sygnały i VFD
Kable odporne na olej i gaz do systemów wiertniczych i przetwórczych

Dobieraj według warunków pracy systemu, nie tylko nazwy

Ta strona pomaga zawęzić wybór trasy kabla przed porównaniem modeli lub przesłaniem specyfikacji.

Zacznij od urządzenia

Zidentyfikuj maszynę, funkcję obwodu, trasę oraz skutek awarii kabla w tym konkretnym miejscu.

Określ pełne warunki pracy

Podaj wymagania napięcia lub transmisji wraz z ruchem, gięciem, obciążeniem, płynami, temperaturą i narażeniami instalacji.

Potwierdź jedną konstrukcję

Przeanalizuj żyły lub włókna, ekrany, wzmocnienie, powłokę, zakończenia, normy i dokumentację jako jedno zestawienie.

Dopasuj kabel do urządzenia i trasy

Ten sam projekt może obejmować stałe linie zasilające, kompaktowe pary pomiarowe, obwody silników o zmiennej prędkości i trasy awaryjne. Najpierw określ strefę i warunki pracy, aby każda rodzina kabla miała jasną rolę.

Pakiety wiertnicze i wydobywcze

Trasy napędu górnego, pomp płuczkowych, wyciągów wiertniczych, modułów na ramach i instalacji pomocniczych narażone na olej, płuczkę, ruch i czynniki mechaniczne.

Jednostki procesowe rafinerii

Trasy zasilania i sterowania przy pompach, sprężarkach, podgrzewaczach i urządzeniach procesowych, gdzie węglowodory i ciepło wpływają na dobór powłoki.

Moduły petrochemiczne na ramach

Urządzenia pakietowe wymagające skoordynowanych połączeń zasilania, sterowania, sygnałów i danych z dokumentacją projektową.

Moduły offshore

Kompaktowe moduły i urządzenia pokładowe, gdzie mogą nakładać się wymagania odporności na olej, niskiej emisji dymu, zachowania w płomieniu i narażenia korozyjnego.

Bazy zbiornikowe i terminale

Pompy transferowe, systemy załadunku, opomiarowania i sterowania narażone na paliwo, pogodę, UV i długie trasy zewnętrzne.

Urządzenia napędzane przez VFD

Zasilanie silników pomp i sprężarek wymagające analizy symetrii żył, ekranowania, uziemienia i warunków wyjścia napędu.

Określ warunki decydujące o trwałości kabla

Odporność na olej jest tylko jedną z danych wejściowych. Trwałość kabla i działanie systemu zależą także od strategii pożarowej, zakłóceń elektrycznych, geometrii instalacji i konkretnych płynów w obszarze pracy.

Narażenie na płyny i chemikalia

Określ ropę, płuczkę wiertniczą, olej hydrauliczny, chemikalia procesowe, płyny czyszczące i czas kontaktu.

Strategia pożarowa i dymowa

Rozdziel trasy ograniczające rozprzestrzenianie płomienia od obwodów, które muszą działać w określonych warunkach pożaru.

Zachowanie VFD i EMC

Potwierdź napięcie napędu, warunki przełączania, projekt ekranu, sposób jego połączenia, długość przewodu silnikowego i układ uziemienia.

Warunki mechaniczne i cieplne

Sprawdź temperaturę otoczenia i żyły, wypełnienie koryt, promień gięcia, drgania, pancerz i obciążenia ciągnięcia podczas montażu.

Porównaj odpowiednie rodziny kabli

Dobierz według funkcji obwodu, a następnie potwierdź napięcie, przekrój żył, konstrukcję, mieszankę powłoki i normy lub dokumenty badań wskazane w specyfikacji projektu.

Kable do dystrybucji energii

Linie zasilające niskiego i średniego napięcia do pakietów, pomp, sprężarek i tablic rozdzielczych, z konstrukcją opancerzoną lub giętką tam, gdzie jest wymagana.

Zobacz kabel zasilający Type P

Kable sterownicze

Wielożyłowe obwody sterownicze zaworów, siłowników, blokad i urządzeń pakietowych, gdzie ważne są identyfikacja żył i ochrona mechaniczna.

Zobacz kabel sterowniczy Type P

Kable sygnałowe, parowe i trójkowe

Ekranowane trasy parowe lub trójkowe do obwodów pomiarowych i I/O, dobierane według układu ekranów, ryzyka zakłóceń i przekroju żył.

Zobacz opancerzony kabel sygnałowy

Kable silnikowe VFD

Symetryczne układy żył zasilających i uziemiających do pomp i sprężarek o zmiennej prędkości, sprawdzane względem wyjścia napędu i długości przewodu silnikowego.

Zobacz kabel VFD Type P

Obwody zachowujące ciągłość w pożarze

Konstrukcje kabli do funkcji awaryjnych, wyłączenia lub krytycznych, gdy projekt określa wymagania zachowania ciągłości obwodu.

Porównaj rodziny kabli offshore

Zastosowania naftowe i na polach wydobywczych

Trasy kablowe odporne na olej, płuczkę, pogodę i ścieranie, dobierane do rzeczywistej wiertni, modułu na ramie, rafinerii lub terminala.

Przeglądaj kable do ropy i gazu

Przełóż zastosowanie na ścieżkę doboru kabla

Użyj macierzy do wskazania następnej ścieżki technicznej. Ostateczna konstrukcja wynika z pełnego zestawienia projektowego i danych pracy.

Urządzenie lub trasaSystem kablowyDane do potwierdzeniaŚcieżka doboru
Silnik pakietu wiertniczegoKabel zasilający lub VFDNapięcie, prąd, długość przewodu silnikowego, narażenie na płuczkę/olej, ekran i uziemienieType P zasilający lub VFD
Zawór rafineryjny i blokadaWielożyłowy kabel sterowniczyLiczba żył, przekrój, pancerz, trasa w korycie, wymagania płomieniowe i powłokiType P sterowniczy
Pętla pomiarowaParowy lub trójkowy kabel sygnałowyLiczba par/trójek, ekran indywidualny lub wspólny, ryzyko zakłóceń i pancerzType P sygnałowy I/O
Obwód awaryjnyRodzina kabli zachowujących ciągłość obwodu w pożarzeWymagany czas działania obwodu, badanie ogniowe, napięcie, trasa i system mocowaniaAnaliza dla konkretnego projektu
Moduł procesowy offshoreRodzina morska/offshore lub Type PNorma modułu, LSZH, odporność na płuczkę/olej, pancerz i dokumentacjaŚcieżka NEK 606 lub IEEE 1580
Linia zasilająca bazy zbiornikowejOlejoodporny kabel zasilającyTrasa zewnętrzna, UV, kontakt z paliwem, pancerz, spadek napięcia i system dławnicKategoria ropy i gazu

Odniesienia inżynierskie i badawcze

Odniesienia dobiera się dla potwierdzonej konstrukcji i warunków projektu. Oferta i plan kontroli określają właściwe metody, warunki i wartości akceptacji.

Odniesienie 1

Konstrukcja IEEE 1580 Type P, gdy jest wskazana dla zastosowań offshore lub morskich projektu.

Odniesienie 2

Odniesienia IEC 60092 i NEK 606, gdy wymaga ich specyfikacja pakietu offshore lub statku.

Odniesienie 3

Właściwości według IEC 60332, IEC 60754 i IEC 61034 wyłącznie przy określonym zakresie właściwych badań i dokumentów.

Odniesienie 4

Wymagania UL, CSA, klienta, EPC lub lokalnego projektu potwierdzone dla dokładnego modelu kabla przed wyceną.

Od danych pracy do uzgodnionego zestawienia kabli

Proces zapewnia zgodność urządzenia, konstrukcji kabla, interfejsów i dokumentacji przed produkcją.

Przekaż warunki pracy

Podaj urządzenie, funkcje elektryczne lub transmisyjne, ruch, trasę i środowisko.

Przeanalizuj trasę kabla

Rozdziel funkcje obwodów i porównaj konstrukcje pasujące do warunków pracy.

Potwierdź zestawienie techniczne

Uzgodnij konstrukcję, wymiary, interfejsy, normy, etapy kontroli i listę dokumentów.

Wyprodukuj i skontroluj

Produkcja, oznakowanie, pakowanie i uzgodniona kontrola odbywają się według potwierdzonej specyfikacji zamówienia.

Najczęściej zadawane pytania

Krótkie odpowiedzi na częste pytania przed analizą kabla dla projektu.

Jakie rodziny kabli zwykle rozpatruje się w projektach ropy i gazu?

Projekty zwykle rozdzielają trasy zasilania, sterowania, pomiarów, silników VFD i obwodów krytycznych. Właściwa konstrukcja zależy od funkcji obwodu, obszaru instalacji, płynów, strategii pożarowej, ochrony mechanicznej i wymagań dokumentacyjnych.

Jak specyfikować trasę kabla VFD?

Podaj napięcie napędu i silnika, prąd silnika, dostępne warunki przełączania, długość przewodu silnikowego, sposób uziemienia, układ ekranu i jego połączeń, trasę i narażenia środowiskowe. Dane wpływają na symetrię żył, ekranowanie i decyzje instalacyjne.

Czy kabel ograniczający rozprzestrzenianie płomienia jest tym samym co kabel zachowujący ciągłość w pożarze?

Nie. Ograniczanie rozprzestrzeniania płomienia dotyczy propagacji ognia, natomiast odporność ogniowa lub zachowanie ciągłości obwodu dotyczy dalszego działania w określonych warunkach pożaru. Projekt musi wskazać właściwe badanie i wymagane działanie obwodu.

Co powinno zawierać zapytanie o kabel do ropy i gazu?

Podaj obszar procesu, funkcję obwodu, napięcie i przekrój żył, żyły lub pary, pancerz i ekran, narażenie na płyny i temperaturę, wymagania ogniowe lub dymowe, trasę instalacji, ilość, długości i wymagane dokumenty.

Prześlij dane potrzebne do przydatnej analizy kabla

Dołącz obecnie dostępne informacje. Rysunki, oznaczenia starego kabla, zdjęcia przekroju i specyfikacje projektu można załączyć w formularzu zapytania.

  • Obszar projektu: wiertnia, rafineria, jednostka petrochemiczna, terminal, moduł offshore lub moduł na ramie
  • Funkcja obwodu: zasilanie, sterowanie, para, trójka, sygnał, dane, VFD lub funkcja awaryjna
  • Napięcie, prąd, przekrój żył, liczba żył, par lub trójek
  • Pancerz, ekran, żyła uziemiająca, dławnica i sposób montażu
  • Narażenie na ropę, płuczkę wiertniczą, olej, chemikalia, UV, ścieranie i temperaturę
  • Wymagane w projekcie właściwości płomieniowe, niskiej emisji dymu lub zachowania ciągłości w pożarze
  • Specyfikacja IEEE, IEC, NEK, UL, CSA, klienta lub EPC i lista dokumentów
  • Długość trasy i kabla, ilość, rozmiar bębna, pakowanie i kraj dostawy