Zacznij od urządzenia
Zidentyfikuj maszynę, funkcję obwodu, trasę oraz skutek awarii kabla w tym konkretnym miejscu.
Systemy produkcji energii, przetwarzania i offshore
Przed wyborem modelu produktu zaplanuj trasy kablowe według obszaru pracy, funkcji elektrycznej i ryzyka narażeń. Rozwiązanie łączy pakiety wiertnicze, jednostki rafineryjne, moduły petrochemiczne na ramach i moduły offshore z odpowiednimi rodzinami kabli zasilających, sterowniczych, sygnałowych, VFD i obwodów krytycznych.

Ta strona pomaga zawęzić wybór trasy kabla przed porównaniem modeli lub przesłaniem specyfikacji.
Zidentyfikuj maszynę, funkcję obwodu, trasę oraz skutek awarii kabla w tym konkretnym miejscu.
Podaj wymagania napięcia lub transmisji wraz z ruchem, gięciem, obciążeniem, płynami, temperaturą i narażeniami instalacji.
Przeanalizuj żyły lub włókna, ekrany, wzmocnienie, powłokę, zakończenia, normy i dokumentację jako jedno zestawienie.
Ten sam projekt może obejmować stałe linie zasilające, kompaktowe pary pomiarowe, obwody silników o zmiennej prędkości i trasy awaryjne. Najpierw określ strefę i warunki pracy, aby każda rodzina kabla miała jasną rolę.
Trasy napędu górnego, pomp płuczkowych, wyciągów wiertniczych, modułów na ramach i instalacji pomocniczych narażone na olej, płuczkę, ruch i czynniki mechaniczne.
Trasy zasilania i sterowania przy pompach, sprężarkach, podgrzewaczach i urządzeniach procesowych, gdzie węglowodory i ciepło wpływają na dobór powłoki.
Urządzenia pakietowe wymagające skoordynowanych połączeń zasilania, sterowania, sygnałów i danych z dokumentacją projektową.
Kompaktowe moduły i urządzenia pokładowe, gdzie mogą nakładać się wymagania odporności na olej, niskiej emisji dymu, zachowania w płomieniu i narażenia korozyjnego.
Pompy transferowe, systemy załadunku, opomiarowania i sterowania narażone na paliwo, pogodę, UV i długie trasy zewnętrzne.
Zasilanie silników pomp i sprężarek wymagające analizy symetrii żył, ekranowania, uziemienia i warunków wyjścia napędu.
Odporność na olej jest tylko jedną z danych wejściowych. Trwałość kabla i działanie systemu zależą także od strategii pożarowej, zakłóceń elektrycznych, geometrii instalacji i konkretnych płynów w obszarze pracy.
Określ ropę, płuczkę wiertniczą, olej hydrauliczny, chemikalia procesowe, płyny czyszczące i czas kontaktu.
Rozdziel trasy ograniczające rozprzestrzenianie płomienia od obwodów, które muszą działać w określonych warunkach pożaru.
Potwierdź napięcie napędu, warunki przełączania, projekt ekranu, sposób jego połączenia, długość przewodu silnikowego i układ uziemienia.
Sprawdź temperaturę otoczenia i żyły, wypełnienie koryt, promień gięcia, drgania, pancerz i obciążenia ciągnięcia podczas montażu.
Dobierz według funkcji obwodu, a następnie potwierdź napięcie, przekrój żył, konstrukcję, mieszankę powłoki i normy lub dokumenty badań wskazane w specyfikacji projektu.
Linie zasilające niskiego i średniego napięcia do pakietów, pomp, sprężarek i tablic rozdzielczych, z konstrukcją opancerzoną lub giętką tam, gdzie jest wymagana.
Zobacz kabel zasilający Type PWielożyłowe obwody sterownicze zaworów, siłowników, blokad i urządzeń pakietowych, gdzie ważne są identyfikacja żył i ochrona mechaniczna.
Zobacz kabel sterowniczy Type PEkranowane trasy parowe lub trójkowe do obwodów pomiarowych i I/O, dobierane według układu ekranów, ryzyka zakłóceń i przekroju żył.
Zobacz opancerzony kabel sygnałowySymetryczne układy żył zasilających i uziemiających do pomp i sprężarek o zmiennej prędkości, sprawdzane względem wyjścia napędu i długości przewodu silnikowego.
Zobacz kabel VFD Type PKonstrukcje kabli do funkcji awaryjnych, wyłączenia lub krytycznych, gdy projekt określa wymagania zachowania ciągłości obwodu.
Porównaj rodziny kabli offshoreTrasy kablowe odporne na olej, płuczkę, pogodę i ścieranie, dobierane do rzeczywistej wiertni, modułu na ramie, rafinerii lub terminala.
Przeglądaj kable do ropy i gazuUżyj macierzy do wskazania następnej ścieżki technicznej. Ostateczna konstrukcja wynika z pełnego zestawienia projektowego i danych pracy.
| Urządzenie lub trasa | System kablowy | Dane do potwierdzenia | Ścieżka doboru |
|---|---|---|---|
| Silnik pakietu wiertniczego | Kabel zasilający lub VFD | Napięcie, prąd, długość przewodu silnikowego, narażenie na płuczkę/olej, ekran i uziemienie | Type P zasilający lub VFD |
| Zawór rafineryjny i blokada | Wielożyłowy kabel sterowniczy | Liczba żył, przekrój, pancerz, trasa w korycie, wymagania płomieniowe i powłoki | Type P sterowniczy |
| Pętla pomiarowa | Parowy lub trójkowy kabel sygnałowy | Liczba par/trójek, ekran indywidualny lub wspólny, ryzyko zakłóceń i pancerz | Type P sygnałowy I/O |
| Obwód awaryjny | Rodzina kabli zachowujących ciągłość obwodu w pożarze | Wymagany czas działania obwodu, badanie ogniowe, napięcie, trasa i system mocowania | Analiza dla konkretnego projektu |
| Moduł procesowy offshore | Rodzina morska/offshore lub Type P | Norma modułu, LSZH, odporność na płuczkę/olej, pancerz i dokumentacja | Ścieżka NEK 606 lub IEEE 1580 |
| Linia zasilająca bazy zbiornikowej | Olejoodporny kabel zasilający | Trasa zewnętrzna, UV, kontakt z paliwem, pancerz, spadek napięcia i system dławnic | Kategoria ropy i gazu |
Odniesienia dobiera się dla potwierdzonej konstrukcji i warunków projektu. Oferta i plan kontroli określają właściwe metody, warunki i wartości akceptacji.
Konstrukcja IEEE 1580 Type P, gdy jest wskazana dla zastosowań offshore lub morskich projektu.
Odniesienia IEC 60092 i NEK 606, gdy wymaga ich specyfikacja pakietu offshore lub statku.
Właściwości według IEC 60332, IEC 60754 i IEC 61034 wyłącznie przy określonym zakresie właściwych badań i dokumentów.
Wymagania UL, CSA, klienta, EPC lub lokalnego projektu potwierdzone dla dokładnego modelu kabla przed wyceną.
Proces zapewnia zgodność urządzenia, konstrukcji kabla, interfejsów i dokumentacji przed produkcją.
Podaj urządzenie, funkcje elektryczne lub transmisyjne, ruch, trasę i środowisko.
Rozdziel funkcje obwodów i porównaj konstrukcje pasujące do warunków pracy.
Uzgodnij konstrukcję, wymiary, interfejsy, normy, etapy kontroli i listę dokumentów.
Produkcja, oznakowanie, pakowanie i uzgodniona kontrola odbywają się według potwierdzonej specyfikacji zamówienia.
Krótkie odpowiedzi na częste pytania przed analizą kabla dla projektu.
Projekty zwykle rozdzielają trasy zasilania, sterowania, pomiarów, silników VFD i obwodów krytycznych. Właściwa konstrukcja zależy od funkcji obwodu, obszaru instalacji, płynów, strategii pożarowej, ochrony mechanicznej i wymagań dokumentacyjnych.
Podaj napięcie napędu i silnika, prąd silnika, dostępne warunki przełączania, długość przewodu silnikowego, sposób uziemienia, układ ekranu i jego połączeń, trasę i narażenia środowiskowe. Dane wpływają na symetrię żył, ekranowanie i decyzje instalacyjne.
Nie. Ograniczanie rozprzestrzeniania płomienia dotyczy propagacji ognia, natomiast odporność ogniowa lub zachowanie ciągłości obwodu dotyczy dalszego działania w określonych warunkach pożaru. Projekt musi wskazać właściwe badanie i wymagane działanie obwodu.
Podaj obszar procesu, funkcję obwodu, napięcie i przekrój żył, żyły lub pary, pancerz i ekran, narażenie na płyny i temperaturę, wymagania ogniowe lub dymowe, trasę instalacji, ilość, długości i wymagane dokumenty.
Dołącz obecnie dostępne informacje. Rysunki, oznaczenia starego kabla, zdjęcia przekroju i specyfikacje projektu można załączyć w formularzu zapytania.