Como ler uma classificação de resistência ao óleo antes de a especificar
Dois cabos ambos marcados como “resistentes ao óleo” podem diferir 15 vezes na exposição contra a qual foram efetivamente testados. UL PR I é uma imersão de 96 horas. UL PR II é de 1.440 horas e, além disso, exige a conservação de uma proporção maior da sua resistência. Uma ficha técnica que apenas indica resistente ao óleo, sem qualquer classificação por trás, não lhe disse qual das duas passou — nem sequer se foi submetido a ensaio.
Cabo resistente ao óleo de relance
- O que significa
- Um composto de bainha ou de isolamento que conserva as suas propriedades mecânicas após o contacto com fluidos derivados do petróleo. É uma propriedade classificada , não uma categoria de material: a classificação identifica um ensaio que o composto superou, não uma promessa sobre o seu óleo em particular.
- As duas classificações UL
- PR I e PR II, definidas através da UL 44 e da UL 83 e marcadas no próprio cabo. Ambas submergem a amostra em óleo de referência IRM 902; diferem na duração, na temperatura e na proporção de resistência que tem de ser conservada.
- A diferença entre ambas
- 96 horas versus 1.440 horas, com o limiar de aprovação a subir de 50 % para 65 % de resistência à tração e alongamento conservados. Os dois eixos tornam-se mais exigentes ao mesmo tempo, razão pela qual as duas marcações não são simplesmente “boa” e “melhor”.
- O que falha realmente
- Os plastificantes do composto. O óleo decompõe-os e é absorvido no seu lugar; a bainha incha e depois endurece. Uma bainha endurecida pode parecer perfeitamente sã e, mesmo assim, ter perdido a flexibilidade de que a instalação depende.
- O que não é
- Uma licença para a imersão permanente. São ensaios opcionais, redigidos para equipamentos que pode entrar em contacto com óleo, e não para um cabo cuja vida útil integral decorre submerso nele.
Porque “resistente ao óleo” por si só não é uma especificação
Praticamente todo o cabo flexível destinado a um ambiente industrial reivindica resistência ao óleo nalgum ponto da sua ficha técnica. A afirmação não custa nada ao fabricante, porque por si só não compromete nada mensurável. Não implica um limiar, nem uma duração, nem um fluido concreto, nem um critério do que conta como ter sobrevivido.
E isto importa porque a pergunta que o comprador está realmente a fazer tem três partes, e a frase não responde a nenhuma delas. Que óleo. Durante quanto tempo. E quanta degradação é aceitável antes de o cabo ser considerado falhado. Dois fornecedores podem ambos escrever resistente ao óleo no mesmo tipo de letra, na mesma linha da mesma tabela, e querer dizer coisas completamente diferentes.
A solução é deixar de pedir resistência ao óleo e passar a pedir uma classificação. No sistema norte-americano isso significa PR I ou PR II, marcado no próprio cabo. Assim que a classificação consta da consulta, a afirmação vaga transforma-se num resultado de ensaio que pode ser comparado entre propostas.
Qual é a diferença entre PR I e PR II?
PR I e PR II são as duas classificações opcionais de resistência ao óleo na UL 44 e na UL 83. PR I submerge a amostra em óleo IRM 902 durante 96 horas a 100 °C e exige a conservação de 50 % da resistência à tração e do alongamento. PR II prolonga-se por 60 dias a 75 °C e exige 65 %.
| PR I | PR II | |
|---|---|---|
| Classificação indicada no cabo | Resistência ao óleo a 60 °C | Resistência ao óleo a 75 °C |
| Fluido de imersão | Óleo de referência IRM 902 | Óleo de referência IRM 902 |
| Condição de imersão | 96 horas a 100 °C | 60 dias (1.440 horas) a 75 °C |
| Critério de aprovação | Conservar ≥ 50 % da resistência à tração e do alongamento | Conservar ≥ 65 % da resistência à tração e do alongamento |
| Norma do produto | UL 44 / UL 83 | UL 44 / UL 83 |
| Escolha esta opção quando | O óleo surge de forma ocasional — salpicos, gotejamento, um derrame que é limpo de imediato, contacto com óleo durante a instalação mais do que em serviço | O óleo faz parte do ambiente de trabalho — salpicos contínuos, refrigerante de máquina-ferramenta, um percurso que atravessa uma zona lubrificada |
As duas temperaturas de cada classificação não são o mesmo número
É aqui que as especificações costumam falhar, e vale a pena parar para explicar. A temperatura no nome da classificação é a temperatura de serviço para a qual a marcação é concedida. A temperatura no ensaio é a condição em que a amostra foi submergida. Em PR II ambas coincidem em 75 °C. Em PR I não: a marcação cobre o serviço a 60 °C, mas o ensaio é realizado a 100 °C para comprimir o envelhecimento em quatro dias.
Se se lerem apenas os nomes das classificações, as duas marcações parecem distar 15 °C. Se se lerem as condições de ensaio, surge a distância real: quinze vezes a exposição, mais um limiar de aprovação quinze pontos percentuais mais elevado. Um composto pode superar PR I com folga e não ter qualquer hipótese real em PR II.
O que o óleo faz realmente a uma bainha
Os compostos de isolamento e de bainha contêm plastificantes, e esses plastificantes são a principal razão pela qual o material resiste à absorção de qualquer substância. O contacto sustentado com o óleo decompõe-nos. O óleo é então absorvido no espaço que ocupavam, e o composto fatiga a partir do interior.
A sequência visível decorre em duas etapas, e a segunda é a perigosa. Primeiro a bainha incha, o que é fácil de detetar porque o cabo deixa de encaixar no seu bucim ou na sua abraçadeira. Depois endurece, e o endurecimento destrói o alongamento. Um cabo endurecido pode passar numa inspeção visual, permanecer tranquilamente numa vala, e partir-se na primeira vez que alguém o flete durante a manutenção.
É por isso que o critério de aprovação é o alongamento conservado e não o aspeto. A propriedade que o óleo retira é exatamente a que a inspeção visual não consegue detetar, e é também por isso que um cabo que esteve dois anos em óleo deve ser avaliado pela forma como dobra, e não pelo aspeto.
GR I e GR II: o nível que ninguém pede
GR I e GR II são as classificações de gasolina e óleo dentro das mesmas duas normas. Um cabo obtém uma delas ao superar primeiro o ensaio de óleo correspondente e, depois, permanecer mais 30 dias submerso em água saturada com volumes iguais de isooctano e tolueno — combustível de referência ASTM C — a 23 ± 1 °C, conservando ainda assim 65 % da resistência à tração e do alongamento.
Dessa construção decorrem duas coisas. Uma marca GR implica sempre o ensaio de óleo subjacente, pelo que um cabo marcado GR II também passou PR II. Essa mesma lógica explica porque o cabo portátil leva dois O e não um: o segundo O de SOOW estende a resistência ao óleo da bainha ao isolamento que está por baixo. E como o combustível ataca os compostos de forma diferente do óleo lubrificante, um cabo perfeitamente à vontade numa névoa de caixa de engrenagens pode continuar a ser a escolha errada num ponto de abastecimento ou numa oficina de veículos.
Se o ambiente contiver combustível em vez de lubrificante, peça a marcação GR pelo nome. Não fica implícita por qualquer quantidade de resistência ao óleo.
O IRM 902 não é o fluido da sua instalação
Cada valor acima resulta da imersão em IRM 902, um óleo de referência normalizado. A normalização é o que torna os resultados comparáveis entre fornecedores, e é também o limite do que esses resultados lhe dizem.
A sua instalação não funciona com óleo de referência. Funciona com um fluido hidráulico concreto, um fluido de corte concreto, um óleo de engrenagens concreto e, cada vez mais, com ésteres sintéticos e misturas de biodiesel escolhidos por razões ambientais e não por compatibilidade com as bainhas de cabo. Os fluidos hidráulicos de éster fosfórico são particularmente agressivos para compostos que resistem sem problemas ao óleo mineral.
Uma marcação PR II é evidência, não uma garantia perante o seu fluido concreto. Quando o fluido é pouco habitual, ou quando uma falha sairia cara, nomeie o produto real na consulta e pergunte se existem dados de compatibilidade para o mesmo. Por vezes a resposta honesta é que a única forma de saber é através de uma imersão de amostra.
A mesma cautela aplica-se no outro extremo da escala. São ensaios opcionais, redigidos para tranquilizar compradores cujo cabo poderá encontrar óleo num edifício industrial. Não foram redigidos para qualificar um cabo para uma vida útil passada submerso, e uma marcação PR I ou PR II não deve ser lida como uma autorização para tal.
Como escolher o composto, e o que isso custa noutro sítio
A resistência ao óleo é uma propriedade do composto, pelo que a questão prática é que composto colocar no exterior do cabo. A complicação honesta é que todo o composto que é bom a resistir ao óleo paga isso noutro sítio, e esse outro sítio costuma ser a flexibilidade a frio, o preço, ou o comportamento do cabo quando é arrastado.
| Composto | Comportamento face ao óleo | O que se sacrifica | Escolha esta opção quando |
|---|---|---|---|
| Borracha à base de nitrilo (misturas NBR) | O ponto de referência para o serviço em óleo; construído para o contacto sustentado | Custo, e uma janela de temperatura a frio mais estreita do que o poliuretano | O óleo é contínuo e não ocasional, e o cabo ainda tem de se manter flexível |
| CPE (polietileno clorado) | Boa resistência ao óleo combinada com uma durabilidade real face à intempérie e ao ozono | Parede mais espessa para a mesma proteção; mais rígido a frio do que o TPU/PUR | O óleo surge juntamente com o sol, o ozono e a exposição às intempéries — explorações mineiras, pátios, equipamentos portuários |
| TPU/PUR (poliuretano) | Comporta-se bem face ao óleo mantendo-se flexível a baixa temperatura | Preço, e sensibilidade à hidrólise em condições quentes e permanentemente húmidas | Óleo mais movimento mais frio, em cadeias porta-cabos, cadeias de arrasto e percursos de enrolamento |
| Neopreno/policloropreno (CR) | Composto consolidado há muito tempo, com resistência moderada ao óleo e bom comportamento face à chama | Volume, peso, e não iguala o nitrilo em imersão sustentada | Cabos de soldadura, alimentação portátil e serviço geral de cabo de borracha de alta resistência |
| PVC | Depende inteiramente da formulação; os graus correntes endurecem e perdem plastificante | Pouco, porque é a opção mais económica — desde que o grau esteja realmente classificado para óleo | Apenas contacto ligeiro e ocasional, e apenas quando a ficha técnica indica uma classificação e não um adjetivo |
Os nomes de composto dessa tabela coincidem com os que determinam a vida útil face à abrasão, e a ordem não é a mesma. Uma bainha escolhida apenas pelo óleo pode desgastar-se mais depressa num percurso de arrasto do que uma escolhida pela abrasão, e o inverso é igualmente verdadeiro. Quando o cabo é puxado, arrastado ou enrolado além de estar exposto ao óleo, consulte essa troca em separado em como se comparam CPE, TPU/PUR e PVC para o serviço de abrasão e especifique de acordo com a exposição que acabará primeiro com a vida do cabo.
A temperatura multiplica tudo o que foi referido acima
O óleo ataca mais depressa quando está quente, razão pela qual ambos os ensaios UL são realizados a temperatura elevada e não à temperatura ambiente. Nada numa marcação PR I ou PR II lhe diz como o composto se comporta a uma temperatura superior à que a marcação cobre.
Vale a pena confirmar isto face ao resto da especificação, porque um cabo é frequentemente escolhido pela sua classificação de temperatura e depois instalado onde também há óleo presente. As duas classificações são estabelecidas por ensaios distintos, com critérios distintos, e nenhuma implica a outra. Para saber como se estabelece uma classificação de temperatura e o que ela realmente promete, consulte o que uma classificação de isolamento de 200 °C garante realmente.
Como redigir o requisito de resistência ao óleo numa consulta
Cinco linhas bastam para transformar um requisito vago em algo a que todos os fornecedores têm de responder da mesma forma.
- Nomeie a classificação, não o adjetivo. Escreva PR I ou PR II, ou indique o equivalente com que trabalha. “Resistente ao óleo” numa especificação de compra será respondido com “resistente ao óleo” numa proposta, e ninguém terá aprendido nada.
- Nomeie o fluido. Indique o fluido hidráulico, refrigerante ou lubrificante real, sobretudo quando se trata de um éster sintético, um éster fosfórico ou um óleo de base biológica.
- Indique se o contacto é ocasional ou contínuo. Esta é a diferença entre as duas classificações, e é a única coisa que um fornecedor não consegue deduzir de um desenho.
- Indique a temperatura no ponto de contacto com o óleo. Não a temperatura ambiente do edifício — a temperatura da superfície ou do fluido contra o qual o cabo está.
- Indique as demais exposições na mesma frase. Os requisitos de abrasão, frio, sol e chama condicionam todos eles o composto, e uma bainha escolhida apenas pelo óleo pode falhar num deles.
- Pergunte que documentação é emitida. Se precisa da marcação no cabo, de um registo de ensaio ou de um relatório de terceiros, isso altera o que tem de ser organizado antes da produção.
O que os compradores perguntam antes da primeira encomenda
Podemos encomendar um comprimento de teste antes de nos comprometermos?
Sim. A quantidade mínima de encomenda é de 50 m e aplica-se tanto a construções personalizadas como a construções normalizadas, pelo que uma tiragem de teste não exige um acordo comercial diferente (a partir de agosto de 2026). As amostras são fornecidas sem custo, com o frete a cargo do cliente.
Quanto tempo demora a produção?
O prazo de entrega é de 7 a 45 dias úteis a partir de agosto de 2026, consoante o tipo de produto, a posição de stock e o grau de personalização da construção. É um intervalo e não uma promessa; a data para uma encomenda concreta é fixada por uma proposta escrita da equipa comercial.
É possível alterar o composto da bainha numa construção já existente?
Frequentemente, e é um pedido comum quando um cabo é transferido para um ambiente com mais presença de óleo do que o originalmente previsto. Envie a designação de tipo existente juntamente com o fluido e o padrão de contacto, e a equipa de engenharia poderá indicar-lhe se basta alterar o composto ou se a construção também tem de mudar.
Que documentação pode ser emitida com a encomenda?
Indique o requisito de documentação antes da produção, e não depois de o cabo estar na bobina. Podem organizar-se registos de condutor, isolamento, dimensionais e de ensaio de chama quando um projeto o exigir, e qualquer inspeção por terceiros, ensaio presenciado, programa de bobinas ou marcação personalizada deve ser acordado antes de a produção arrancar.
O que podemos documentar e o que não podemos
A TEBAOFLEX fabrica cabo flexível e especial em Taicang, Jiangsu, desde outubro de 2014, em doze linhas automatizadas que abrangem mistura, extrusão, blindagem trançada, cablagem e embalagem, com oito conjuntos de ensaio a funcionar desde a receção de matéria-prima até à bobina acabada.
Quanto às homologações, o mais útil é ser preciso quanto ao âmbito em vez de generalizar sobre impressões. Os certificados arquivados abrangem cabo flexível: UL segundo a UL 62 (ZJCZ, certificado UL-US-2449012-4), cUL segundo a CSA C22.2 N.º 49 (ZJCZ7, certificado UL-CA-2437036-5), e uma homologação VDE Marks segundo a DIN EN 50525-2-21 para cabos flexíveis isolados com elastómero reticulado (certificado 40060056). Estes são os âmbitos tal como foram emitidos.
Uma classificação de resistência ao óleo é uma questão por construção, não uma questão ao nível da empresa. Envie com a consulta a classificação de que necessita e confirmaremos o que pode ser marcado e que documentação pode ser emitida para essa construção concreta antes de se comprometer com uma encomenda.
Onde se situam as construções classificadas para óleo na gama
A resistência ao óleo atravessa várias famílias de produtos em vez de pertencer a uma só, pelo que o ponto de partida depende do que mais o cabo tem de suportar.
- Cabo flexível de borracha resistente H07RN-F e o H07RN8-F para serviço em ambiente húmido H07RN8-F para alimentação portátil e percursos industriais gerais.
- Cabo de alimentação portátil SOOW 600 V com isolamento de EPDM e bainha de CPE, onde o óleo surge juntamente com a exposição às intempéries.
- Cabo de soldagem WCT para os terminais secundários de soldadura por arco, e a mais ampla gama de cabos industriais.
- Cabos para mineração e para túneis, onde o óleo costuma ser o menor dos problemas da bainha, e cabos marítimos e offshore para a exposição a combustível e a fluido hidráulico no mar.
- Para o cabo selecionado em torno da indústria do petróleo e gás mais do que em torno da propriedade em si, comece pelo guia de seleção de cabos para petróleo e gás, que funciona por função do circuito e ambiente em vez de por composto.
Envie o fluido, o padrão de contacto e a temperatura no ponto de contacto com o óleo — e não apenas “resistente ao óleo” — e os nossos engenheiros confirmarão a classificação e o composto adequados antes de fazer a encomenda. Fale com um engenheiro sobre uma construção para serviço em óleo.
Fontes e estado de revisão
- Parâmetros de ensaio, critérios de aprovação e marcação de resistência ao óleo e à gasolina da UL 44 e da UL 83 — documento técnico da Encore Wire Codes & Standards, Ensaios de Exposição Química (Óleo e Gasolina), 18 de junho de 2021, Tabela 1.
- IRM 902 como designação de substituição do óleo ASTM N.º 2 — ASTM D5964, Prática Normalizada para os Óleos de Substituição IRM 901, IRM 902 e IRM 903 de Borracha.
- A UL 2556 define os métodos de ensaio de imersão e tração a que a UL 44, a UL 83 e a UL 1277 remetem para as marcações descritas acima.
- ASTM D471, Método de Ensaio Normalizado para a Propriedade da Borracha — Efeito dos Líquidos, e a IEC 60811-2-1, que especifica métodos de imersão em óleo mineral para compostos elastoméricos, são os quadros de ensaio gerais por detrás das afirmações de resistência ao óleo não baseadas na UL. As suas condições de imersão específicas não são reproduzidas aqui.
- Os termos comerciais citados com uma data de referência provêm do perfil interno da empresa verificado a 17 de agosto de 2026.