Cómo leer una clasificación de resistencia al aceite antes de especificarla
Dos cables marcados como “resistentes al aceite” pueden diferir 15 veces en la exposición contra la que realmente se probaron. UL PR I es una inmersión de 96 horas. UL PR II es de 1.440 horas y, además, exige conservar una proporción mayor de su resistencia. Una hoja de datos que solo indica resistente al aceite, sin ninguna clasificación detrás, no le ha dicho cuál de las dos superó — ni siquiera si se sometió a ensayo.
Cable resistente al aceite de un vistazo
- Qué significa
- Un compuesto de cubierta o de aislamiento que conserva sus propiedades mecánicas tras el contacto con fluidos derivados del petróleo. Es una propiedad clasificada , no una categoría de material: la clasificación identifica un ensayo que el compuesto superó, no una promesa sobre su aceite en particular.
- Las dos clasificaciones UL
- PR I y PR II, definidas mediante UL 44 y UL 83 y marcadas sobre el propio cable. Ambas sumergen la muestra en aceite de referencia IRM 902; se diferencian en la duración, la temperatura y la proporción de resistencia que debe conservarse.
- La diferencia entre ambas
- 96 horas frente a 1.440 horas, con el umbral de aprobación que sube del 50 % al 65 % de resistencia a la tracción y alargamiento conservados. Los dos ejes se endurecen a la vez, por lo que las dos marcas no son simplemente “buena” y “mejor”.
- Qué falla realmente
- Los plastificantes del compuesto. El aceite los descompone y ocupa su lugar por absorción; la cubierta se hincha y luego se endurece. Una cubierta endurecida puede parecer perfectamente sana y, aun así, haber perdido la flexibilidad de la que depende la instalación.
- Lo que no es
- Una licencia para la inmersión permanente. Son ensayos opcionales, redactados para equipos que puede entrar en contacto con aceite, no para un cable cuya vida útil completa transcurre sumergido en él.
Por qué “resistente al aceite” por sí solo no es una especificación
Casi todo cable flexible destinado a un entorno industrial reivindica resistencia al aceite en algún punto de su hoja de datos. La afirmación no le cuesta nada al fabricante, porque por sí sola no compromete nada medible. No implica un umbral, ni una duración, ni un fluido concreto, ni un criterio de qué cuenta como haber sobrevivido.
Y esto importa porque la pregunta que realmente hace un comprador tiene tres partes, y la frase no responde a ninguna. Qué aceite. Durante cuánto tiempo. Y cuánta degradación es aceptable antes de considerar que el cable ha fallado. Dos proveedores pueden escribir resistente al aceite en la misma tipografía, en la misma línea de la misma tabla, y querer decir cosas completamente distintas.
La solución es dejar de pedir resistencia al aceite y empezar a pedir una clasificación. En el sistema norteamericano eso significa PR I o PR II, marcado en el propio cable. Una vez que la clasificación figura en la consulta, la afirmación vaga se convierte en un resultado de ensayo que puede compararse entre cotizaciones.
¿Cuál es la diferencia entre PR I y PR II?
PR I y PR II son las dos clasificaciones opcionales de resistencia al aceite en UL 44 y UL 83. PR I sumerge la muestra en aceite IRM 902 durante 96 horas a 100 °C y exige conservar el 50 % de la resistencia a la tracción y del alargamiento. PR II se prolonga 60 días a 75 °C y exige el 65 %.
| PR I | PR II | |
|---|---|---|
| Clasificación indicada en el cable | Resistencia al aceite a 60 °C | Resistencia al aceite a 75 °C |
| Fluido de inmersión | Aceite de referencia IRM 902 | Aceite de referencia IRM 902 |
| Condición de inmersión | 96 horas a 100 °C | 60 días (1.440 horas) a 75 °C |
| Criterio de aprobación | Conservar ≥ 50 % de la resistencia a la tracción y el alargamiento | Conservar ≥ 65 % de la resistencia a la tracción y el alargamiento |
| Norma del producto | UL 44 / UL 83 | UL 44 / UL 83 |
| Elija este cuando | El aceite aparece de forma ocasional — salpicaduras, goteo, un derrame que se limpia enseguida, contacto con aceite durante la instalación más que en servicio | El aceite forma parte del entorno de trabajo — salpicaduras continuas, refrigerante de máquina-herramienta, un trazado que atraviesa una zona lubricada |
Las dos temperaturas de cada clasificación no son el mismo número
Aquí es donde las especificaciones suelen fallar, y merece la pena detenerse. La temperatura en el nombre de la clasificación es la temperatura de servicio para la que se concede la marca. La temperatura en el ensayo es la condición en la que se sumergió la muestra. En PR II ambas coinciden en 75 °C. En PR I no: la marca cubre el servicio a 60 °C, pero el ensayo se realiza a 100 °C para comprimir el envejecimiento en cuatro días.
Si se leen solo los nombres de las clasificaciones, las dos marcas parecen distar 15 °C. Si se leen las condiciones de ensayo, aparece la distancia real: quince veces la exposición, más un umbral de aprobación quince puntos porcentuales más alto. Un compuesto puede superar PR I con holgura y no tener ninguna posibilidad real en PR II.
Qué le hace realmente el aceite a una cubierta
Los compuestos de aislamiento y de cubierta contienen plastificantes, y esos plastificantes son la principal razón por la que el material resiste la absorción de cualquier sustancia. El contacto sostenido con el aceite los descompone. El aceite queda entonces absorbido en el espacio que ocupaban, y el compuesto se fatiga desde el interior.
La secuencia visible transcurre en dos etapas, y la segunda es la peligrosa. Primero la cubierta se hincha, lo cual es fácil de detectar porque el cable deja de encajar en su prensaestopas o en su abrazadera. Después se endurece, y el endurecimiento destruye el alargamiento. Un cable endurecido puede superar una inspección visual, permanecer en calma en una bandeja y partirse la primera vez que alguien lo flexiona durante el mantenimiento.
Por eso el criterio de aprobación es el alargamiento conservado y no el aspecto. La propiedad que el aceite se lleva es exactamente la que la inspección visual no puede detectar, y por eso mismo un cable que lleva dos años en aceite debe evaluarse por cómo se dobla, no por su aspecto.
GR I y GR II: el nivel que nadie pide
GR I y GR II son las clasificaciones de gasolina y aceite dentro de las mismas dos normas. Un cable obtiene una de ellas al superar primero el ensayo de aceite correspondiente y, después, permanecer 30 días más sumergido en agua saturada con volúmenes iguales de isooctano y tolueno — combustible de referencia ASTM C — a 23 ± 1 °C, conservando aun así el 65 % de la resistencia a la tracción y el alargamiento.
De esa construcción se siguen dos cosas. Una marca GR siempre implica el ensayo de aceite que la sustenta, así que un cable marcado GR II ha superado también PR II. Esa misma lógica explica por qué el cable portátil lleva dos O y no una: la segunda O de SOOW extiende la resistencia al aceite desde la cubierta hasta el aislamiento que hay debajo. Y como el combustible ataca los compuestos de forma distinta al aceite lubricante, un cable perfectamente cómodo en una niebla de caja de engranajes puede seguir siendo la elección equivocada en un punto de repostaje o en un taller de vehículos.
Si el entorno contiene combustible en lugar de lubricante, pida la marca GR por su nombre. No queda implícita por ninguna cantidad de resistencia al aceite.
El IRM 902 no es el fluido de su planta
Cada cifra anterior procede de la inmersión en IRM 902, un aceite de referencia normalizado. La normalización es lo que hace comparables los resultados entre proveedores, y es también el límite de lo que esos resultados le dicen.
Su planta no funciona con aceite de referencia. Funciona con un fluido hidráulico concreto, un fluido de corte concreto, un aceite de engranajes concreto y, cada vez más, con ésteres sintéticos y mezclas de biodiésel elegidos por razones ambientales antes que por compatibilidad con las cubiertas de cable. Los fluidos hidráulicos de éster fosfórico son particularmente agresivos con compuestos que resisten sin problema el aceite mineral.
Una marca PR II es evidencia, no una garantía frente a su fluido concreto. Cuando el fluido es poco habitual, o cuando un fallo saldría caro, nombre el producto real en la consulta y pregunte si existen datos de compatibilidad para él. A veces la respuesta honesta es que la única forma de saberlo es una inmersión de muestra.
La misma cautela se aplica en el otro extremo de la escala. Son ensayos opcionales, redactados para tranquilizar a compradores cuyo cable podría encontrarse con aceite en un edificio industrial. No se redactaron para calificar un cable para una vida útil pasada sumergido, y una marca PR I o PR II no debe leerse como un permiso para ello.
Cómo elegir el compuesto, y qué le cuesta en otro sitio
La resistencia al aceite es una propiedad del compuesto, así que la pregunta práctica es qué compuesto poner en el exterior del cable. La complicación honesta es que todo compuesto bueno resistiendo el aceite lo paga en otro sitio, y ese otro sitio suele ser la flexibilidad en frío, el precio o cómo se comporta el cable al arrastrarlo.
| Compuesto | Comportamiento frente al aceite | Qué se sacrifica | Elija este cuando |
|---|---|---|---|
| Caucho a base de nitrilo (mezclas NBR) | El punto de referencia para el servicio en aceite; construido para el contacto sostenido | Coste, y una ventana de temperatura en frío más estrecha que el poliuretano | El aceite es continuo y no ocasional, y el cable aún tiene que mantenerse flexible |
| CPE (polietileno clorado) | Buena resistencia al aceite combinada con una durabilidad real frente a la intemperie y al ozono | Pared más gruesa para la misma protección; más rígido en frío que el TPU/PUR | El aceite aparece junto con el sol, el ozono y la intemperie — explotaciones mineras, patios, equipos portuarios |
| TPU/PUR (poliuretano) | Se comporta bien frente al aceite manteniéndose flexible a baja temperatura | Precio, y sensibilidad a la hidrólisis en condiciones cálidas y permanentemente húmedas | Aceite más movimiento más frío, en cadenas portacables, cadenas de arrastre y trazados de enrollado |
| Neopreno/policloropreno (CR) | Compuesto consolidado desde hace tiempo, con resistencia moderada al aceite y buen comportamiento frente a la llama | Volumen, peso, y no iguala al nitrilo en inmersión sostenida | Cables de soldadura, alimentación portátil y servicio general de cable de caucho de alta resistencia |
| PVC | Depende por completo de la formulación; los grados corrientes se endurecen y pierden plastificante | Poco, porque es la opción más económica — siempre que el grado esté realmente clasificado para aceite | Solo contacto ligero y ocasional, y únicamente cuando la hoja de datos indica una clasificación y no un adjetivo |
Los nombres de compuesto de esa tabla coinciden con los que determinan la vida útil frente a la abrasión, y el orden no es el mismo. Una cubierta elegida únicamente por el aceite puede desgastarse antes en un trazado de arrastre que una elegida por abrasión, y lo contrario es igual de cierto. Cuando el cable se tira, se arrastra o se enrolla además de estar expuesto al aceite, consulte esa disyuntiva por separado en cómo se comparan CPE, TPU/PUR y PVC para el servicio de abrasión y especifique según la exposición que acabará antes con la vida del cable.
La temperatura multiplica todo lo anterior
El aceite ataca más rápido cuando está caliente, razón por la cual ambos ensayos UL se realizan a temperatura elevada y no a temperatura ambiente. Nada en una marca PR I o PR II le indica cómo se comporta el compuesto a una temperatura superior a la que cubre la marca.
Merece la pena comprobarlo frente al resto de la especificación, porque un cable se elige a menudo por su clasificación de temperatura y luego se instala donde también hay aceite presente. Las dos clasificaciones se establecen mediante ensayos distintos, con criterios distintos, y ninguna implica la otra. Para saber cómo se establece una clasificación de temperatura y qué promete realmente, consulte qué garantiza realmente una clasificación de aislamiento de 200 °C.
Cómo redactar el requisito de resistencia al aceite en una consulta
Cinco líneas bastan para convertir un requisito vago en algo que todos los proveedores tienen que responder de la misma forma.
- Nombre la clasificación, no el adjetivo. Escriba PR I o PR II, o indique el equivalente con el que trabaja. “Resistente al aceite” en una especificación de compra se responderá con “resistente al aceite” en una cotización, y nadie habrá aprendido nada.
- Indique el fluido. Indique el fluido hidráulico, refrigerante o lubricante real, sobre todo si se trata de un éster sintético, un éster fosfórico o un aceite de base biológica.
- Indique si el contacto es ocasional o continuo. Esta es la diferencia entre las dos clasificaciones, y es lo único que un proveedor no puede deducir de un plano.
- Indique la temperatura en el punto de contacto con el aceite. No la temperatura ambiente del edificio — la temperatura de la superficie o del fluido contra el que está el cable.
- Indique las demás exposiciones en la misma frase. Los requisitos de abrasión, frío, sol y llama condicionan todos ellos el compuesto, y una cubierta elegida solo por el aceite puede fallar en alguno de ellos.
- Pregunte qué documentación se emite. Si necesita la marca en el cable, un registro de ensayo o un informe de un tercero cambia lo que hay que organizar antes de la producción.
Qué preguntan los compradores antes del primer pedido
¿Podemos pedir una longitud de prueba antes de comprometernos?
Sí. La cantidad mínima de pedido es de 50 m y se aplica tanto a construcciones a medida como a las estándar, de modo que una tirada de prueba no exige un acuerdo comercial distinto (a fecha de agosto de 2026). Las muestras se entregan sin cargo, con el flete a cuenta del cliente.
¿Cuánto tarda la producción?
El plazo de entrega es de 7 a 45 días laborables a fecha de agosto de 2026, según el tipo de producto, la disponibilidad de existencias y el grado de personalización de la construcción. Es un rango, no una promesa; la fecha para un pedido concreto la fija una cotización escrita del equipo comercial.
¿Se puede cambiar el compuesto de la cubierta en una construcción ya existente?
A menudo, y es una solicitud habitual cuando un cable se traslada a un entorno con más presencia de aceite que el previsto originalmente. Envíe la designación de tipo existente junto con el fluido y el patrón de contacto, y el equipo de ingeniería podrá indicarle si basta con cambiar el compuesto o si la construcción tiene que cambiar también.
¿Qué documentación se puede emitir con el pedido?
Indique el requisito de documentación antes de la producción, no después de que el cable esté en la bobina. Se pueden organizar registros de conductor, aislamiento, dimensionales y de ensayo de llama cuando un proyecto los exija, y cualquier inspección por terceros, ensayo presenciado, programa de bobinas o marcado personalizado debe acordarse antes de que arranque la producción.
Qué podemos documentar y qué no podemos
TEBAOFLEX fabrica cable flexible y especial en Taicang, Jiangsu, desde octubre de 2014, en doce líneas automatizadas que cubren mezclado, extrusión, apantallado trenzado, cableado y embalaje, con ocho conjuntos de ensayo que operan desde la recepción de materia prima hasta la bobina terminada.
En cuanto a las homologaciones, lo útil es ser precisos sobre el alcance en lugar de generalizar sobre impresiones. Los certificados archivados cubren cable flexible: UL según UL 62 (ZJCZ, certificado UL-US-2449012-4), cUL según CSA C22.2 N. 49 (ZJCZ7, certificado UL-CA-2437036-5), y una homologación VDE Marks según DIN EN 50525-2-21 para cables flexibles aislados con elastómero reticulado (certificado 40060056). Esos son los alcances tal como se emitieron.
Una clasificación de resistencia al aceite es una cuestión por construcción, no una cuestión a nivel de empresa. Envíe con la consulta la clasificación que necesita y le confirmaremos qué se puede marcar y qué documentación se puede emitir para esa construcción concreta antes de que se comprometa con un pedido.
Dónde se ubican las construcciones clasificadas para aceite en la gama
La resistencia al aceite atraviesa varias familias de producto en lugar de pertenecer a una sola, así que el punto de partida depende de qué más tenga que soportar el cable.
- Cable flexible de caucho resistente H07RN-F y el H07RN8-F para servicio húmedo H07RN8-F para alimentación portátil y trazados industriales generales.
- Cable de alimentación portátil SOOW 600 V con aislamiento de EPDM y cubierta de CPE, donde el aceite aparece junto con la exposición a la intemperie.
- Cable de soldadura WCT para los latiguillos secundarios de soldadura por arco, y la más amplia gama de cables industriales.
- Cables de minería y de túnel, donde el aceite suele ser el menor de los problemas de la cubierta, y cables marinos y offshore para la exposición a combustible y a fluido hidráulico en el mar.
- Para el cable seleccionado en torno a la industria del petróleo y el gas más que en torno a la propiedad en sí, empiece por la guía de selección de cables para petróleo y gas, que funciona por función del circuito y entorno en lugar de por compuesto.
Envíe el fluido, el patrón de contacto y la temperatura en el punto de contacto con el aceite — no solo “resistente al aceite” — y nuestros ingenieros confirmarán la clasificación y el compuesto adecuados antes de que realice el pedido. Hable con un ingeniero sobre una construcción para servicio en aceite.
Fuentes y estado de revisión
- Parámetros de ensayo, criterios de aprobación y marcado de resistencia al aceite y a la gasolina de UL 44 y UL 83 — documento técnico de Encore Wire Codes & Standards, Ensayos de Exposición Química (Aceite y Gasolina), 18 de junio de 2021, Tabla 1.
- IRM 902 como designación de sustitución del aceite ASTM N. 2 — ASTM D5964, Práctica Normalizada para los Aceites de Sustitución IRM 901, IRM 902 e IRM 903 de Caucho.
- UL 2556 define los métodos de ensayo de inmersión y tracción a los que remiten UL 44, UL 83 y UL 1277 para las marcas descritas anteriormente.
- ASTM D471, Método de Ensayo Normalizado para la Propiedad del Caucho — Efecto de los Líquidos, e IEC 60811-2-1, que especifica métodos de inmersión en aceite mineral para compuestos elastoméricos, son los marcos de ensayo generales que respaldan las afirmaciones de resistencia al aceite no basadas en UL. Sus condiciones de inmersión específicas no se reproducen aquí.
- Los términos comerciales citados con una fecha de referencia proceden del perfil interno de la empresa verificado el 17 de agosto de 2026.