Yêu cầu báo giá

Hồ sơ dự án · Ai Cập · Sản xuất thép

Cáp dẹt cho chu kỳ di chuyển xe cắt oxy

Một ứng dụng nhà máy thép cần cáp điện nhiều lõi cho hành trình lặp lại của xe cắt oxy. TEBAOFLEX đã cung cấp cáp dẹt bốn lõi cho tuyến cáp chuyển động của máy.

Hồ sơ dự án

Quốc giaAi Cập
NgànhSản xuất thép
Thiết bịXe cắt oxy
Chuyển độngMáy di chuyển theo chu kỳ
Dạng cáp cung cấpCáp dẹt bốn lõi
Cấu tạo quan sát đượcBốn ruột dẫn bố trí trên một mặt phẳng dẹt duy nhất, vỏ màu đỏ
Đây là những dữ kiện được ghi nhận trong hồ sơ dự án này và nhìn thấy được trên các bức ảnh. Các thông số chế độ làm việc — chiều dài hành trình, số chu kỳ mỗi ca, bán kính uốn tối thiểu, nhiệt độ tại tuyến cáp, điện áp danh định và tiết diện ruột dẫn — không được công bố tại đây. Chúng được xác nhận theo từng dự án, vì hai xe cắt oxy ở hai nhà máy khác nhau hiếm khi có cùng các con số.
Cáp dẹt bốn lõi màu đỏ được cung cấp cho tuyến di chuyển của xe cắt oxy tại nhà máy thép ở Ai Cập
Cáp dẹt bốn lõi được cung cấp, bố trí để đi theo tuyến cáp chuyển động của máy.
Mặt cắt của cáp dẹt bốn lõi cho thấy các ruột dẫn nằm cạnh nhau trên cùng một mặt phẳng
Bố trí ruột dẫn: bốn lõi nằm cạnh nhau trên một mặt phẳng duy nhất thay vì bện quanh một tâm.

Vì sao chọn cấu tạo dẹt cho chu kỳ di chuyển

Ghi chú kỹ thuật chung — không phải các khẳng định riêng cho dự án

Xe cắt không chỉ di chuyển một lần rồi dừng. Nó chạy đi chạy lại trên cùng một tuyến, nên cáp bị uốn ở cùng những vị trí, theo cùng một chiều, hàng nghìn lần. Cấu tạo dẹt đáp ứng chế độ làm việc đó theo những cách mà cáp tròn không làm được.

Nó uốn trong một mặt phẳng. Khi các lõi nằm cạnh nhau, trục trung hòa của chỗ uốn luôn dự đoán được và mỗi ruột dẫn chịu một mức biến dạng nhất quán trong mỗi chu kỳ. Ở cáp tròn, các lõi được bện xoắn ốc, nên cùng một chỗ uốn lại đặt tải khác nhau lên các ruột dẫn khác nhau dọc theo chiều dài.

Nó không bị xoắn vặn kiểu lò xo. Việc kéo lặp đi lặp lại dọc theo một tuyến cố định làm cáp tròn bị bung bước bện và giữ lại biến dạng xoắn vĩnh viễn — điều mà các kỹ sư cảng và khai thác mỏ gọi là corkscrewing. Mặt cắt dẹt không có bước bện nào để bung ra.

Nó nằm phẳng trong máng dẫn hướng hoặc xe treo festoon. Cáp dẹt xếp chồng và di chuyển mà không bị lăn, đó là lý do các cấu tạo dẹt chiếm ưu thế trong hệ thống festoon và máng dẫn hướng di chuyển của máy.

Nó có chiều cao lắp dựng thấp, điều này có ích khi tuyến đường của máy là một máng nông hoặc một rãnh dẫn hướng chật hẹp.

Xe cắt oxy đòi hỏi gì ở sợi cáp

Ghi chú kỹ thuật chung

Máy cắt trong nhà máy thép kết hợp hai tải trọng mà riêng lẻ thì xử lý được nhưng đi cùng nhau thì khó: chuyển động liên tụcnhiệt. Cáp phải giữ được độ mềm dẻo trong khi làm việc gần giới hạn nhiệt của nó, điều ngược lại với những gì hầu hết các hợp chất làm khi lão hóa.

Các tác nhân thường gặp trên tuyến đường loại này là nhiệt bức xạ từ phôi và đầu cắt, xỉ và tia lửa bắn, mài mòn do vảy cán dọc theo rãnh dẫn hướng, cùng dầu cắt hoặc chất làm mát. Các hợp chất cao su và PVC tiêu chuẩn nằm ngoài phạm vi khi vượt quá khoảng 90 °C liên tục; cao su silicone bao phủ dải 180–200 °C, và các fluoropolymer như PFA kéo dài đến khoảng 250 °C. Silicone mềm về mặt cơ học, nên ở nơi có kim loại bắn tóe hoặc mài mòn thì nó cần một lớp bện sợi thủy tinh hoặc lớp bọc bảo vệ.

Yếu tố nào trong số này thực sự quyết định phụ thuộc vào việc tuyến cáp chạy gần đầu cắt đến mức nào — điều cần được đo tại hiện trường thay vì suy đoán từ một bảng thông số.

Những gì chúng tôi xem xét cho một dự án tương tự

Gửi các thông tin sau và bạn sẽ nhận được đề xuất cấu tạo thay vì một trang danh mục:
  • Loại máy và chiều dài hành trình
  • Số chu kỳ mỗi ca hoặc mỗi ngày
  • Loại dẫn hướng — máng, festoon, xích dẫn cáp, tự do
  • Bán kính uốn tối thiểu có sẵn
  • Nhiệt độ môi trường tại tuyến cáp
  • Khoảng cách từ đầu cắt
  • Mức độ tiếp xúc với kim loại bắn tóe và vảy cán
  • Dầu, chất làm mát hoặc hóa chất tẩy vảy có mặt
  • Điện áp danh định
  • Số lõi và tiết diện
  • Tiêu chuẩn hoặc phê duyệt yêu cầu
  • Chiều dài mỗi đoạn và tổng số lượng

Các cấu tạo liên quan

Câu hỏi về ứng dụng này

Có thể dùng cáp tròn thay cho cáp dẹt trên đường di chuyển của máy cắt hay không?

Có thể được, nhưng đó là nguồn gây rắc rối phổ biến hơn. Các lõi của cáp tròn được bện xoắn ốc, nên việc uốn lặp đi lặp lại dọc theo một đường cố định có xu hướng làm bung bước bện và tạo ra biến dạng xoắn vĩnh viễn. Trên tuyến có dẫn hướng hoặc treo festoon, cấu tạo dẹt giữ chỗ uốn nằm trong một mặt phẳng và xếp chồng theo cách dự đoán được. Cáp tròn là lựa chọn tốt hơn ở nơi cáp còn phải chịu xoắn hoặc cuốn lên tang.

Cáp cho máy cắt trong nhà máy thép cần cấp nhiệt độ nào?

Điều đó phụ thuộc vào khoảng cách giữa tuyến cáp và nguồn bức xạ, chứ không phải vào nhiệt độ quá trình. Cao su và PVC tiêu chuẩn bị giới hạn ở khoảng 90 °C liên tục; silicone bao phủ 180–200 °C; PFA đạt tới khoảng 250 °C. Bước thực tế là đo nhiệt độ tại tuyến cáp trong điều kiện sản xuất, chứ không phải tại đầu cắt.

Bạn có công bố đầy đủ thông số kỹ thuật của loại cáp này không?

Không phải trên trang này. Hồ sơ ở trên liệt kê những gì tài liệu dự án và ảnh chụp xác nhận. Điện áp, tiết diện, hợp chất và tiêu chuẩn đã được xác định cho điều kiện của nhà máy này, và việc công bố chúng như một khuyến nghị chung sẽ gây hiểu lầm đối với một máy khác. Hãy gửi điều kiện làm việc của riêng bạn và chúng tôi sẽ báo giá theo đó.

Trao đổi về cáp cho thiết bị chuyển động →

Hồ sơ dự án khác: cáp thử nghiệm cao áp silicone có màn chắn cho tang cuốn của xe thử cáp.

← Quay lại tất cả dự án ứng dụng cáp công nghiệp